一种冷链物流碎冰分装装置

1.本发明涉及物流设备领域，具体地讲，涉及一种冷链物流碎冰分装装置。


背景技术：

2.冷链物流一般指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程。它是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来的，是以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温物流过程。
3.冷链物流一般需要将碎冰分装到运输箱中。目前，主要是靠人工将冰破碎然后倒入运输箱中，耗费较多的人力，效率比较低。而且，长期近距离接触冰块，容易造成工作人员身体损伤。此为，现有技术的不足之处。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是提供一种冷链物流碎冰分装装置，方便碎冰分装。
5.本发明采用如下技术方案实现发明目的：
6.一种冷链物流碎冰分装装置，包括底板，其特征在于：所述底板固定连接u架，所述u架固定连接碎冰机构，所述底板对应所述碎冰机构固定连接传送带机构。
7.作为本技术方案的进一步限定，所述碎冰机构包括送冰盒，所述u架固定连接所述送冰盒，所述送冰盒固定连接分冰盒，所述分冰盒设置有一组均匀分布的方槽，所述分冰盒对应每个所述方槽分别固定连接方块二，一组所述方块二分别固定连接竖板，所述竖板固定连接圆轴一，所述圆轴一固定连接方板，所述方板固定连接导向杆，所述竖板固定连接方块一，所述方块一固定连接y形杆，所述竖板固定连接圆轴二。
8.作为本技术方案的进一步限定，所述竖板固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述竖板，所述电机的输出轴固定连接圆板，所述圆板的偏心处铰连接滑块。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述圆轴二铰连接滑槽，所述滑块设置在所述滑槽内，所述滑槽铰连接连杆三的一端，所述连杆三的另一端铰连接u板。
10.作为本技术方案的进一步限定，所述u板铰连接连杆一的一端，所述连杆一固定连接连接板，所述连接板固定连接碎冰板，所述连杆一的另一端铰连接壳体，所述壳体铰连接所述圆轴一，所述壳体铰连接连杆二的一端，所述连杆二的另一端铰连接v形杆，所述v形杆铰连接所述y形杆，所述v形杆铰连接t形轴，所述t形轴固定连接压板。
11.作为本技术方案的进一步限定，每个所述方块二分别固定连接弹簧的一端，每个所述弹簧的另一端分别固定连接圆块，每个所述圆块分别固定连接圆杆，每个所述圆杆分别穿过对应的所述方块二，每个所述弹簧分别环套对应的所述圆杆，每个所述圆杆分别固定连接圆柱，每个所述圆柱分别固定连接挡块。
12.作为本技术方案的进一步限定，每个所述挡块分别匹配对应的所述方槽。
13.作为本技术方案的进一步限定，所述压板匹配一组所述圆块。
14.作为本技术方案的进一步限定，所述导向杆穿过所述u板。
15.作为本技术方案的进一步限定，所述u板固定连接l形板，所述l形板转动连接钉耙板。
16.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
17.1、本装置本装置通过电机带动，在相关元件的带动下，实现钉耙板向后移动时接触冰块，钉耙板发生摆动接触冰块上侧并沿其移动，当钉耙板不再接触冰块后，钉耙板反向摆动，钉耙板向前移动时接触冰块，实现冰块的间歇移动，将冰块转移到分冰盒内，碎冰板向下摆动接触冰块将冰块挤压破碎，压板向下摆动时接触圆块使挡块向下脱离方槽，碎冰下落到运输箱内。实现送冰、碎冰、分冰，实现快速分冰。
18.2、本装置通过巧妙地设计，实现机械碎冰，并将碎冰倒入运输箱中，节约人力，提高工作效率。避免工作人员长期近距离接触冰块，造成工作人员身体损伤。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图一。
20.图2为本发明的局部立体结构示意图一。
21.图3为本发明的局部立体结构示意图二。
22.图4为本发明的局部立体结构示意图三。
23.图5为本发明的局部立体结构示意图四。
24.图6为本发明的局部立体结构示意图五。
25.图7为本发明的立体结构示意图二。
26.图中：1、送冰盒，2、u架，3、传送带机构，4、底板，5、分冰盒，6、方槽，7、圆轴一，8、竖板，9、方块一，10、方块二，11、圆轴二，12、导向杆，13、方板，14、y形杆，15、挡块，16、圆柱，17、弹簧，18、圆杆，19、圆块，20、压板，21、圆板，22、电机，23、连杆一，24、壳体，25、连杆二，26、v形杆，27、t形轴，28、滑槽，29、滑块，31、u板，32、连杆三，33、l形板，34、钉耙板，35、连接板，36、碎冰板。
具体实施方式
27.下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
28.如图1-图7所示，本发明包括底板4，所述底板4固定连接u架2，所述u架2固定连接碎冰机构，所述底板4对应所述碎冰机构固定连接传送带机构3。
29.所述碎冰机构包括送冰盒1，所述u架2固定连接所述送冰盒1，所述送冰盒1固定连接分冰盒5，所述分冰盒5设置有一组均匀分布的方槽6，所述分冰盒5对应每个所述方槽6分别固定连接方块二10，一组所述方块二10分别固定连接竖板8，所述竖板8固定连接圆轴一7，所述圆轴一7固定连接方板13，所述方板13固定连接导向杆12，所述竖板8固定连接方块一9，所述方块一9固定连接y形杆14，所述竖板8固定连接圆轴二11。
30.所述竖板8固定连接电机22，所述电机22的输出轴穿过所述竖板8，所述电机22的输出轴固定连接圆板21，所述圆板21的偏心处铰连接滑块29。
31.所述圆轴二11铰连接滑槽28，所述滑块29设置在所述滑槽28内，所述滑槽28铰连
接连杆三32的一端，所述连杆三32的另一端铰连接u板31。
32.所述u板31铰连接连杆一23的一端，所述连杆一23固定连接连接板35，所述连接板35固定连接碎冰板36，所述连杆一23的另一端铰连接壳体24，所述壳体24铰连接所述圆轴一7，所述壳体24铰连接连杆二25的一端，所述连杆二25的另一端铰连接v形杆26，所述v形杆26铰连接所述y形杆14，所述v形杆26铰连接t形轴27，所述t形轴27固定连接压板20。
33.每个所述方块二10分别固定连接弹簧17的一端，每个所述弹簧17的另一端分别固定连接圆块19，每个所述圆块19分别固定连接圆杆18，每个所述圆杆18分别穿过对应的所述方块二10，每个所述弹簧17分别环套对应的所述圆杆18，每个所述圆杆18分别固定连接圆柱16，每个所述圆柱16分别固定连接挡块15。
34.每个所述挡块15分别匹配对应的所述方槽6。
35.所述压板20匹配一组所述圆块19。
36.所述导向杆12穿过所述u板31。
37.所述u板31固定连接l形板33，所述l形板33转动连接钉耙板34。。
38.所述传送带机构3及所述电机22分别电性连接控制器。
39.本发明的工作流程为：对控制器进行调试，使其控制传送带机构3及电机22的运动。
40.人工或者使用设备向送冰盒1内间歇送入冰块。人工或者使用设备间歇的将运输箱放到传送带机构3上(传送带机构3的传送带上设置有定位槽，将运输箱放到定位槽内，使最前端运输箱位于方槽6下方)与此同时，打开控制器，控制器控制电机22及传送带机构33运动。
41.电机22带动圆板21转动，圆板21带动滑块29沿滑槽28摆动，滑块29带动滑槽28摆动，滑槽28带动连杆32摆动，连杆32带动u板31沿导向杆12移动，u板31带动l形板33及钉耙板34移动，u板31带动连杆一23摆动，连杆一23带动连接板35及碎冰板36摆动，连杆一23带动壳体24摆动，壳体24带动连杆二25摆动，连杆二25带动v形杆26摆动，v形杆26带动t形轴27摆动，t形轴27带动压板20摆动。钉耙板34向后移动时接触冰块，钉耙板34发生摆动接触冰块上侧并沿其移动，当钉耙板34不再接触冰块后，钉耙板34反向摆动，钉耙板34向前移动时接触冰块，带动冰块向前移动落到分冰盒5内。碎冰板36向下摆动接触冰块将冰块挤压破碎，碎冰落到方槽6内。压板20向下摆动时接触圆块19并带动圆块19向下移动，圆块19挤压弹簧17，圆块19带动圆杆18向下移动，圆杆18带动圆柱16向下移动，圆柱16带动挡块15向下脱离方槽6，碎冰下落到运输箱内。压板20反向摆动时，弹簧17恢复，使挡块15进入方槽6。
42.控制器控制电机22至少转动两圈后，人工或者使用设备向送冰盒1内送入下一个冰块。控制器控制电机22转动时，传送带机构3不运动，保证碎冰都落到运输箱内。控制器关闭电机22时，控制器控制传送带机构3运动，使下一个运输箱匹配方槽6，控制器在打开电机22，使碎冰落到下一个运动箱内，如此反复实现碎冰分装。
43.本装置通过电机22带动，在相关元件的带动下，实现钉耙板34向后移动时接触冰块，钉耙板34发生摆动接触冰块上侧并沿其移动，当钉耙板34不再接触冰块后，钉耙板34反向摆动，钉耙板34向前移动时接触冰块，实现冰块的间歇移动，将冰块转移到分冰盒5内，碎冰板36向下摆动接触冰块将冰块挤压破碎，压板20向下摆动时接触圆块19使挡块15向下脱离方槽6，碎冰下落到运输箱内。实现送冰、碎冰、分冰，实现快速分冰。
44.本装置通过巧妙地设计，实现机械碎冰，并将碎冰倒入运输箱中，节约人力，提高工作效率。避免工作人员长期近距离接触冰块，造成工作人员身体损伤。
45.以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。