高韧性高耐久性混凝土制备系统的输出结构的制作方法

1.本发明涉及混凝土生产技术领域，特别涉及一种高韧性高耐久性混凝土制备系统的输出结构。


背景技术：

2.在建筑施工过程中需要大量的混凝土，为了保证混凝土的品质，其中高韧性高耐久性混凝土为品质较好的一种，混凝土在混凝土生产工厂内通过混凝土制备系统生产好后通过搅拌车运输到施工处的。混凝土制备系统生产出的混凝土是在装车室内装载到混凝土搅拌车上的，装车室内设有输出混凝土的混凝土输出嘴，使用时混凝土搅拌车以倒车的方式进入装车室到混凝土搅拌车上的混凝土输入斗位于混凝土输出嘴下方，然后开启存储混凝土的混凝土存储罐使得混泥土从混泥土输出嘴输出掉入到混凝土搅拌车上的混凝土输入斗内而转让混凝土搅拌车的搅拌罐内。
3.现有的混凝土工厂生产时存在以下不足：输出混凝土到混凝土搅拌车上为人工观察混凝土搅拌车到位后开启阀门使得混凝土输出的，人工开启浪费人力而且由于该处环境卫生不好也不利于人员健康，为了解决上述问题，现有的混凝土制备系统将混凝土输出嘴上的阀门设计为电动阀门，然后通过光电感应开关检测混凝土搅拌车是否倒车到位，光电开关检测到混凝土搅拌车倒车到位后则控制单元使电动阀开启，该电动控制进行自动开启的方式虽然能够省却人力开启的不足，但是存在以下不足：电动阀的开启相应速度会有差异，从而导致采用不同的电动阀时在开启和关闭的时后会产生混凝土没有被混凝土输入斗接到而散落污染环境的现象；高韧性高耐久性混凝土进行制备时，装车室内的光电感应开关容易被污物遮挡而产生误动作。


技术实现要素：

4.本发明旨在提供一种通过混凝土搅拌车的入出库进行机械式控制混凝土输出嘴的开闭的高韧性高耐久性混凝土制备系统的输出结构，解决了通过光电开关配合电动阀进行混凝土输出嘴的自动化关闭所存在的容易产生误动作的问题。
5.以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种高韧性高耐久性混凝土制备系统的输出结构,包括装车室和常闭按压开关，所述装车室内设有输出混凝土的混凝土输出嘴，所述混凝土输出嘴由底壁、顶壁和两个侧壁合围而成的矩形管结构，所述混凝土输出嘴的顶壁上设有竖闸板插入孔，所述竖闸板插入孔可拔插地穿设有关闭所述混凝土输出嘴的竖闸板，所述竖闸板的上端同传动架连接在一起，所述传动架的下端位于跷跷杆的连接端的上方，跷跷杆的连接端的上方设有沿跷跷杆延伸方向延伸的倒钩槽，所述传动架连接有勾接在所述倒钩槽内的钩头，跷跷杆的中部同跷跷杆支撑轴连接在一起，跷跷杆的自由端设有电磁铁，常闭按压开关闭上时所述电磁铁同电源连通，常闭按压开断开上时所述电磁铁同电源断开，所述竖闸板关闭上时能够按压到所述常闭按压开关而使得常闭按压开闭断开；混凝土搅拌车进入所述装车室内到其上的混凝土输入斗位于能够接住所述混凝土输出
嘴输出的混凝土的位置的过程中，混凝土搅拌车按压住跷跷杆的自由端使得跷跷杆的连接端以跷跷杆支撑轴为轴上摆，跷跷杆上摆时驱动传动架上升，传动架上升时驱动所述竖闸板上升而开启，竖闸板开启时失去对常闭按压开关的按压作用而使得常闭按压开关闭上，常闭按压开关闭上时所述电磁铁同电源连通，电磁铁产生磁力将跷跷杆的自由端同混凝土搅拌车固定在一起；混凝土搅拌车离开所述装车室的过程，被电磁铁吸附在混凝土搅拌车上的跷跷杆被混凝土搅拌车牵引而产生以跷跷杆支撑轴为轴的转动，跷跷杆转动的方向为跷跷杆的连接端下降，跷跷杆的连接端下降时通过所述倒钩槽驱动传动架下降，传动架下降时驱动竖闸板下降而关闭所述混凝土输出嘴，所述竖闸板关闭上混凝土输出嘴时按压到所述常闭按压开关而使得常闭按压开闭断开，常闭按压开断开上时所述电磁铁同电源断开，电磁铁同电源断开时失去磁力从而使得混凝土搅拌车同跷跷杆脱开。本技术方案，通过搅拌车开到装混凝土的位置时以混凝土搅拌车驱动竖闸板开启，当混凝土搅拌车离开时通过混凝土搅拌车的牵引驱动竖闸板关闭，从而不会由于环境污染导致的遮挡而产生误动作，可靠性好。竖闸板关闭上时，关闸板的力不会持续进行，从而使得竖闸板不容易产生疲劳老化和在混凝土输出嘴的底壁上产生印记导致下料通畅性差。能够使得实现竖闸板同竖闸板插入孔的密封时方便容易。
6.作为优选，跷跷杆在自重产生的力矩为驱动跷跷杆同传动架连接的一端以所述跷跷杆支撑轴为轴朝下转动。能够避免跷跷杆干涉竖闸板的闭合。
7.作为优选，所述混凝土输出嘴的底壁的上表面上设有开关安装凹坑，所述常闭按压开关连接在所述开关安装凹坑内，常闭按压开关的按压头伸出所述开关安装凹坑；竖闸板关闭上所述混凝土输出嘴时，所述传动架同所述混凝土输出嘴的顶壁的上表面抵接在一起、传动架按压住常闭按压开关的按压头而使得常闭按压开关断开。竖向按压开闭使用时不容易损坏。
8.作为优选，所述倒钩槽的两个侧壁上都设有翻边，所述钩头有两个，两个钩头上都套设有勾接头部滚轮，两个所述钩头通过两个所述勾接头部滚轮一一对应地同两个所述翻边勾接在一起。驱动时的可靠性好。
9.作为优选，所述传动架连接杆和套设在混凝土输出嘴上的矩形框，所述矩形框由依次首尾连接在一起的上横杆、第一竖杆、下横杆和第二竖杆围成，所述上横杆同竖闸板的上端连接在一起，所述连接杆的上端同所述下横杆固定在一起，所述钩头设置在所述连接杆的下端。结构紧凑。
10.作为优选，两个所述侧壁的外表面上都设有导向环，所述第一竖杆和第二竖杆一一对应地穿设在两个所述侧壁上的所述导向环内。开合竖闸板时的精准性好。能够降低开合竖闸板时竖闸板同竖闸板插入孔之间的磨损。
11.本发明还包括上端同混凝土输出嘴连接在一起的悬挂杆，所述跷跷杆支撑轴连接在所述悬挂杆的下端上，竖闸板封闭住所述混凝土输出嘴时跷跷杆以跷跷杆的连接端高、跷跷杆自由端低的状态倾斜。开闸时的可靠性好。
12.作为优选，所述跷跷杆设有跷跷杆部滚轮，所述跷跷杆通过所述跷跷杆部滚轮同混凝土搅拌车接触。能够使得跷跷杆同混凝土搅拌车吸附在一起时也能够通畅地进行上下移动。
13.作为优选，所述混凝土输入斗为铁磁体制作而成，所述电磁铁吸附所述混凝土输
入斗上而将跷跷杆同混凝土搅拌车连接在一起，所述装车室内设有防撞杆，混凝土搅拌车位于装车室内的能够通过所述混凝土输入斗接住混凝土输出嘴输出的混凝土的位置上时、混凝土输入斗同所述防撞杆抵接在一起。不同的车型，混凝土输入斗同车尾部之间的距离是存在差异的。本技术方案使得不同的混凝土搅拌车也能够在开合竖闸板的过程中混凝土输出嘴输出的混凝土被混凝土输入斗可靠地接住。通用性好。
14.作为优选，混凝土搅拌车离开装车室而驱动竖闸板关闭混凝土输出嘴的过程中，从竖闸板关闭混凝土输出嘴时刻开始、混凝土搅拌车行驶30厘米后混凝土输入斗才离开能够接住混凝土输出嘴掉出的混凝土的位置；混凝土搅拌车进入装车室而驱动竖闸板开启混凝土输出嘴的过程中，混凝土输入斗到达能够接住混凝土输出嘴掉出的混凝土的位置的时刻早于混凝土搅拌车同跷跷杆接触的时刻。能够通过控制车速来避免开关竖闸板时，混凝土散落在混凝土输入斗外部。
15.本发明具有以下有益效果：实现了利用混凝土搅拌车进行机械式开启和关闭混凝土输出嘴，不但节约了混凝土工厂化生产过程中的人工耗用量、而且不存在光电开关控制所存在的受环境污染影响的问题。
附图说明
16.图1为混凝土输出嘴处于完全开启状态时的本发明使用状态的纵向剖视示意图；图2为图1的a处的局部放大示意图；图3为图2的b处的局部放大图；图4为本图2的d—d剖视示意图；图5混凝土输出嘴沿图1的c向进行观察时的示意图；图6为混凝土输出嘴处于关闭状态时的示意图；图7为图6的e处的局部放大图。
17.图中：装车室1、常闭按压开关2、混凝土输出嘴3、底壁4、顶壁5、左侧壁6、右侧壁、竖闸板8、连接杆9、上横杆10、第一竖杆11、下横杆12、第二竖杆13、钩头14、跷跷杆的连接端15、倒钩槽16、翻边17、勾接头部滚轮18、导向环19、悬挂杆20、跷跷杆支撑轴21、跷跷杆自由端31、电磁铁22、跷跷杆部滚轮2、混凝土搅拌车24、混凝土输入斗25、开关安装凹坑26、常闭按压开关的按压头27、防撞杆28、矩形框29、跷跷杆30。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.参见图1到图7，一种高韧性高耐久性混凝土制备系统的输出结构,包括装车室1和常闭按压开关2。装车室内设有输出混凝土的混凝土输出嘴3。混凝土输出嘴由底壁4、顶壁5、左侧壁6和右侧壁7合围而成的矩形管结构。顶壁上设有竖闸板插入孔，竖闸板插入孔可拔插地穿设有关闭混凝土输出嘴的竖闸板8，竖闸板的上端同传动架连接在一起。传动架包括连接杆9和套设在混凝土输出嘴上的矩形框，矩形框由依次首尾连接在一起的上横杆10、
第一竖杆11、下横杆12和第二竖杆13围成，上横杆同竖闸板的上端连接在一起，连接杆的上端同下横杆固定在一起。连接杆的下端设有两个钩头14。传动架的下端位于跷跷杆的连接端15的上方，跷跷杆30的连接端的上方设有沿跷跷杆延伸方向延伸的倒钩槽16。传动架的钩头勾接倒钩槽内，具体地：倒钩槽的两个侧壁上都设有翻边17，两个钩头上都套设有勾接头部滚轮18，两个钩头通过两个勾接头部滚轮一一对应地同两个翻边勾接在一起。左侧壁和右侧壁的外表面上都设有导向环19，第一竖杆和第二竖杆一一对应地穿设在两个侧壁上的导向环内。悬挂杆20的上端同混凝土输出嘴的底壁连接在一起。跷跷杆的中部同跷跷杆支撑轴21连接在一起。跷跷杆支撑轴连接在悬挂杆的下端上。竖闸板封闭住混凝土输出嘴时跷跷杆以跷跷杆的连接端高、跷跷杆自由端31低的状态倾斜。跷跷杆自重产生的力矩为驱动跷跷杆同传动架连接的一端即连接端以跷跷杆支撑轴为轴朝下转动。跷跷杆的自由端设有电磁铁22和跷跷杆部滚轮23。使用时，跷跷杆通过跷跷杆部滚轮同混凝土搅拌车24接触，混凝土输入斗25为铁磁体制作而成。混凝土输出嘴的底壁的上表面上设有开关安装凹坑26，常闭按压开关连接在开关安装凹坑内，常闭按压开关的按压头27伸出开关安装凹坑；竖闸板关闭上混凝土输出嘴时，传动架的上横杆同混凝土输出嘴的顶壁的上表面抵接在一起、传动架按压住常闭按压开关的按压头而使得常闭按压开关断开。
20.混凝土搅拌车进入装车室内到其上的混凝土输入斗位于能够接住混凝土输出嘴输出的混凝土的位置的过程中，混凝土搅拌车按压住跷跷杆的自由端使得跷跷杆的连接端以跷跷杆支撑轴为轴上摆，跷跷杆上摆时驱动传动架上升，传动架上升时驱动竖闸板上升而开启，竖闸板开启时失去对常闭按压开关的按压作用而使得常闭按压开关闭上，常闭按压开关闭上时电磁铁同电源连通，电磁铁产生磁力将跷跷杆的自由端同混凝土搅拌车固定在一起；混凝土搅拌车离开装车室的过程，被电磁铁吸附在混凝土搅拌车上的跷跷杆被混凝土搅拌车牵引而产生以跷跷杆支撑轴为轴的转动，跷跷杆转动的方向为跷跷杆的连接端下降，跷跷杆的连接端下降时通过倒钩槽驱动传动架下降，传动架下降时驱动竖闸板下降而关闭混凝土输出嘴，竖闸板关闭上混凝土输出嘴时按压到常闭按压开关而使得常闭按压开闭断开，常闭按压开断开上时电磁铁同电源断开，电磁铁同电源断开时失去磁力从而使得混凝土搅拌车同跷跷杆脱开。电磁铁吸附的为混凝土输入斗。装车室内设有防撞杆28，混凝土搅拌车位于装车室内的能够通过混凝土输入斗接住混凝土输出嘴输出的混凝土的位置上时、混凝土输入斗同防撞杆抵接在一起。混凝土搅拌车离开装车室而驱动竖闸板关闭混凝土输出嘴的过程中，从竖闸板关闭混凝土输出嘴时刻开始、混凝土搅拌车行驶30厘米后混凝土输入斗才离开能够接住混凝土输出嘴掉出的混凝土的位置；混凝土搅拌车进入装车室而驱动竖闸板开启混凝土输出嘴的过程中，混凝土输入斗到达能够接住混凝土输出嘴掉出的混凝土的位置的时刻早于混凝土搅拌车同跷跷杆接触的时刻。