一种净化器集板与侧板的铆接结构及其铆接方法与流程

1.本发明涉及净化器集板安装领域，特别涉及一种净化器集板与侧板的铆接结构及其铆接方法。


背景技术：

2.净化器集板与侧板的铆接结构是一种进行净化器集板侧板安装的支撑设备，在净化器进行使用的时候，需要对其集板以及侧板进行铆接安装操作，随着科技的不断发展，人们对于净化器集板与侧板的铆接结构的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的净化器集板与侧板的铆接结构在使用时存在一定的弊端，首先，净化器集板与侧板进行定位安装的时候较为麻烦，铆接的方式较为单一，定位性能较差，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候，定位的效果较差，可能会出现脱落的情况，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种净化器集板与侧板的铆接结构及其铆接方法。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种净化器集板与侧板的铆接结构及其铆接方法，设有四种铆接方式，分别为旋压高温熔结铆接方式、两侧挤压定位铆接方式、集板涨压铆接方式、集板折弯铆接方式，铆接的方式更加多样化，固定效果优异，不易出现脱落的情况，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种净化器集板与侧板的铆接结构，包括净化器集板与净化器侧板，所述净化器集板的上端定位安装有安装定板，所述净化器集板与净化器侧板之间安装有铆接部，所述铆接部设置有四种铆接方式；
8.其一，所述铆接部的位置安装有旋压部与旋压块；
9.其二，所述铆接部的位置安装有一号挤压块、二号挤压块与一号集板；
10.其三，所述铆接部的位置安装有二号集板与一号侧板；
11.其四，所述铆接部的位置安装有三号集板与二号侧板。
12.一种净化器集板与侧板铆接结构的铆接方法，第一种铆接方式包括以下操作步骤：
13.a1：准备原材料净化器集板与净化器侧板，净化器集板的上端位置固定安装定板，对净化器集板与净化器侧板之间的位置进行铆接操作，对铆接部的位置进行固定；
14.a2：在铆接部的位置安装有旋压部与旋压块；
15.a3：旋压块的位置在旋压部的位置进行高速旋转，同时产生高温熔结，对净化器集板与净化器侧板的位置进行铆接固定。
16.一种净化器集板与侧板铆接结构的铆接方法，第二种铆接方式包括以下操作步
骤：
17.b1：准备原材料净化器集板与净化器侧板，净化器集板的上端位置固定安装定板，对净化器集板与净化器侧板之间的位置进行铆接操作，对铆接部的位置进行固定；
18.b2：在铆接部的位置安装有一号挤压块、二号挤压块与一号集板；
19.b3：对一号挤压块与二号挤压块的位置进行挤压，挤压侧板两侧填充一号集板的退料槽间隙，夹住一号集板的位置，对净化器集板与净化器侧板的位置进行铆接固定。
20.一种净化器集板与侧板铆接结构的铆接方法，第三种铆接方式包括以下操作步骤：
21.c1：准备原材料净化器集板与净化器侧板，净化器集板的上端位置固定安装定板，对净化器集板与净化器侧板之间的位置进行铆接操作，对铆接部的位置进行固定；
22.c2：在铆接部的位置安装有二号集板与一号侧板；
23.c3：采用v型插刀冲压二号集板的两端位置，使二号集板的两端位置外张并倒扣一号侧板，对净化器集板与净化器侧板的位置进行铆接固定。
24.一种净化器集板与侧板铆接结构的铆接方法，第四种铆接方式包括以下操作步骤：
25.d1：准备原材料净化器集板与净化器侧板，净化器集板的上端位置固定安装定板，对净化器集板与净化器侧板之间的位置进行铆接操作，对铆接部的位置进行固定；
26.d2：在铆接部的位置安装有三号集板与二号侧板；
27.d3：对三号集板的两端位置进行冲压操作，冲压三号集板两端折弯成度，并进行压扁操作，加工后使其反挂二号侧板的位置，对净化器集板与净化器侧板的位置进行铆接固定。
28.优选的，所述铆接部的第一种铆接方式为旋压高温熔结铆接方式。
29.优选的，所述铆接部的第二种铆接方式为两侧挤压定位铆接方式。
30.优选的，所述铆接部的第三种铆接方式为集板涨压铆接方式。
31.优选的，所述铆接部的第四种铆接方式为集板折弯铆接方式。
32.(三)有益效果
33.与现有技术相比，本发明提供了一种净化器集板与侧板的铆接结构及其铆接方法，具备以下有益效果：该一种净化器集板与侧板的铆接结构及其铆接方法，设有四种铆接方式，分别为旋压高温熔结铆接方式、两侧挤压定位铆接方式、集板涨压铆接方式、集板折弯铆接方式，铆接的方式更加多样化，固定效果优异，不易出现脱落的情况，整个净化器集板与侧板的铆接结构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
34.图1为本发明一种净化器集板与侧板的铆接结构及其铆接方法中实施例一的结构示意图。
35.图2为本发明一种净化器集板与侧板的铆接结构及其铆接方法中实施例二的结构示意图。
36.图3为本发明一种净化器集板与侧板的铆接结构及其铆接方法中实施例三的结构示意图。
37.图4为本发明一种净化器集板与侧板的铆接结构及其铆接方法中实施例四的结构示意图。
38.图中：1、净化器集板；2、安装定板；3、净化器侧板；4、铆接部；5、旋压部；6、旋压块；7、一号挤压块；8、二号挤压块；9、一号集板；10、二号集板；11、一号侧板；12、三号集板；13、二号侧板。
具体实施方式
39.下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.如图1-4所示，一种净化器集板与侧板的铆接结构，包括净化器集板1与净化器侧板3，净化器集板1的上端定位安装有安装定板2，净化器集板1与净化器侧板3之间安装有铆接部4，铆接部4设置有四种铆接方式；
43.其一，铆接部4的位置安装有旋压部5与旋压块6；
44.其二，铆接部4的位置安装有一号挤压块7、二号挤压块8与一号集板9；
45.其三，铆接部4的位置安装有二号集板10与一号侧板11；
46.其四，铆接部4的位置安装有三号集板12与二号侧板13。
47.实施例一：
48.如图1所示，一种净化器集板与侧板铆接结构的铆接方法，第一种铆接方式包括以下操作步骤：
49.a1：准备原材料净化器集板1与净化器侧板3，净化器集板1的上端位置固定安装定板2，对净化器集板1与净化器侧板3之间的位置进行铆接操作，对铆接部4的位置进行固定；
50.a2：在铆接部4的位置安装有旋压部5与旋压块6；
51.a3：旋压块6的位置在旋压部5的位置进行高速旋转，同时产生高温熔结，对净化器集板1与净化器侧板3的位置进行铆接固定。
52.进一步的，铆接部4的第一种铆接方式为旋压高温熔结铆接方式。
53.实施例二：
54.如图2所示，一种净化器集板与侧板铆接结构的铆接方法，第二种铆接方式包括以下操作步骤：
55.b1：准备原材料净化器集板1与净化器侧板3，净化器集板1的上端位置固定安装定板2，对净化器集板1与净化器侧板3之间的位置进行铆接操作，对铆接部4的位置进行固定；
56.b2：在铆接部4的位置安装有一号挤压块7、二号挤压块8与一号集板9；
57.b3：对一号挤压块7与二号挤压块8的位置进行挤压，挤压侧板两侧填充一号集板9的退料槽间隙，夹住一号集板9的位置，对净化器集板1与净化器侧板3的位置进行铆接固定。
58.进一步的，铆接部4的第二种铆接方式为两侧挤压定位铆接方式。
59.实施例三：
60.如图3所示，一种净化器集板与侧板铆接结构的铆接方法，第三种铆接方式包括以下操作步骤：
61.c1：准备原材料净化器集板1与净化器侧板3，净化器集板1的上端位置固定安装定板2，对净化器集板1与净化器侧板3之间的位置进行铆接操作，对铆接部4的位置进行固定；
62.c2：在铆接部4的位置安装有二号集板10与一号侧板11；
63.c3：采用v型插刀冲压二号集板10的两端位置，使二号集板10的两端位置外张并倒扣一号侧板11，对净化器集板1与净化器侧板3的位置进行铆接固定。
64.进一步的，铆接部4的第三种铆接方式为集板涨压铆接方式。
65.实施例四：
66.如图4所示，一种净化器集板与侧板铆接结构的铆接方法，第四种铆接方式包括以下操作步骤：
67.d1：准备原材料净化器集板1与净化器侧板3，净化器集板1的上端位置固定安装定板2，对净化器集板1与净化器侧板3之间的位置进行铆接操作，对铆接部4的位置进行固定；
68.d2：在铆接部4的位置安装有三号集板12与二号侧板13；
69.d3：对三号集板12的两端位置进行冲压操作，冲压三号集板12两端折弯成90度，并进行压扁操作，加工后使其反挂二号侧板13的位置，对净化器集板1与净化器侧板3的位置进行铆接固定。
70.进一步的，铆接部4的第四种铆接方式为集板折弯铆接方式。
71.工作原理：本发明包括净化器集板1、安装定板2、净化器侧板3、铆接部4、旋压部5、旋压块6、一号挤压块7、二号挤压块8、一号集板9、二号集板10、一号侧板11、三号集板12、二号侧板13，净化器集板1的上端定位安装有安装定板2，净化器集板1与净化器侧板3之间安装有铆接部4，铆接部4设置有四种铆接方式，分别为旋压高温熔结铆接方式、两侧挤压定位铆接方式、集板涨压铆接方式、集板折弯铆接方式，铆接的方式更加多样化，固定效果优异，不易出现脱落的情况。
72.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包
括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
73.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。