一种防火密封用胶泥制备方法与流程

1.本发明属于胶泥技术领域，具体涉及一种防火密封用胶泥制备方法。


背景技术：

2.防火密封用胶泥是一种柔性阻燃材料，用于电线，电缆的孔洞封堵，以防止电线、电缆发生火灾而由孔洞向邻室蔓延，减少火灾损失，避免事故的扩大具有阻烟、防火、防尘等功能，因此，该堵料广泛用于发电厂、工矿企业、高层建筑、造船电力、邮电、变电所、冶金等系统工程中垂直式水平的电线、电缆贯穿孔洞的封堵。
3.传统的防火密封用胶泥缺乏良好的粘黏性，其遇高温和低温后易固化、碎裂，易产生孔洞、缝隙，造成温度或烟气泄漏现象。为此，我们提出一种防火密封用胶泥制备方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防火密封用胶泥制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防火密封用胶泥制备方法，包括以下重量份材料：粘黏剂15-17重量份、防火剂1-3重量份、填料3-8重量份、瓷土粉35-65重量份、氯化石蜡3-6重量份、膨胀珍珠岩8-11重量份、玻璃水1-2重量份和胶粉3-5重量份；
6.具体制备步骤如下：
7.步骤一：取丙烯酸酯单体、扩径剂、乳化剂、交联剂、引发剂送至反应容器中进行50-80℃的混合搅拌处理，随后加入抗氧化剂再次混合，进行凝聚、干燥，得到胶粉备用；
8.步骤二：取陶瓷粉、淀粉、硅藻土、膨润土送至球磨机球磨3-7h，得到粒径为3-16μm的粉料，取分散剂、去离子水与粉料进行混合，得到含固量为70-80％的浆料，且浆料固化后进行研磨得到粒径为3-5μm的超细状瓷土粉；
9.步骤三：取氧化铝、氧化铁、聚异丁烯、镁盐晶须送至球磨机，得到粒径为2-5μm的复合超细状填料；
10.步骤四：取去离子水、步骤一得到的胶粉、步骤二得到的瓷土粉和步骤三得到的填料送至密炼机中，进行混炼，且混炼时间为30-60min，混炼的转速为70-100r/min，得到混合物；
11.步骤五：将步骤四得到的混合物在常温下进行混炼处理，混炼时间为4-15min，混炼转速为50-65r/min，且混炼中加入玻璃水、氯化石蜡和膨胀珍珠岩，得到泥状防火胶母料；
12.步骤六：将泥状防火胶母料送至密炼机轴中，并对密炼机内进行真空处理，以95-105℃的温度对泥状防火胶母料进行混炼处理，随后停止加热和真空处理，以常温持续混炼5-10min，得到防火密封用胶泥。
13.进一步地，所述步骤一中乳化剂为烷基苯磺酸钠或三苯乙基酚聚氧乙烯醚，交联剂为二乙三胺或2.5-二甲基-2.5二叔丁基过氧化己烷，引发剂为异丙苯过氧化氢或叔丁基
过氧化氢，所述丙烯酸酯单体、扩径剂、乳化剂、交联剂、引发剂和抗氧化剂的使用比例为70:0.5:2:0.8:0.3:0.5。
14.进一步地，所述粘黏剂为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯或abs中的一种或两种。
15.进一步地，所述步骤四中的混炼温度为60-85℃。
16.进一步地，所述步骤三中氧化铝、氧化铁、聚异丁烯、镁盐晶须之间的使用比例为1:0.3:3:1。
17.进一步地，所述步骤四中去离子水与胶粉之间的使用比例为1.5:8，混炼温度为60-75℃。
18.进一步地，所述步骤六得到的防火密封用胶泥的湿度低于5-10％。
19.进一步地，所述氯化石蜡的粘度为50-200万厘斯。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1.可提供施工效率，还可提高防火泥的施工质量，添加防火剂、填料等经辗压而成，该堵料长久不固化，可塑性很好，可以任意地进行封堵。
22.2.能够应用在建筑管道和电线电缆贯穿孔洞的防火封堵工程中，并能够与无机防火堵料、阻火包配合使用。
23.3.具有较好的耐低温和耐低温效果，且遇热后可实现膨胀，大大增加其密封的效果，具备良好的防火、堵烟效果。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例1
26.一种防火密封用胶泥制备方法，包括以下重量份材料：粘黏剂15重量份、防火剂1重量份、填料3重量份、瓷土粉35重量份、氯化石蜡3重量份、膨胀珍珠岩8重量份、玻璃水1重量份和胶粉3重量份；
27.具体制备步骤如下：
28.步骤一：取丙烯酸酯单体、扩径剂、乳化剂、交联剂、引发剂送至反应容器中进行50℃的混合搅拌处理，随后加入抗氧化剂再次混合，进行凝聚、干燥，得到胶粉备用；
29.步骤二：取陶瓷粉、淀粉、硅藻土、膨润土送至球磨机球磨3h，得到粒径为3μm的粉料，取分散剂、去离子水与粉料进行混合，得到含固量为70％的浆料，且浆料固化后进行研磨得到粒径为3μm的超细状瓷土粉；
30.步骤三：取氧化铝、氧化铁、聚异丁烯、镁盐晶须送至球磨机，得到粒径为2μm的复合超细状填料；
31.步骤四：取去离子水、步骤一得到的胶粉、步骤二得到的瓷土粉和步骤三得到的填料送至密炼机中，进行混炼，且混炼时间为30min，混炼的转速为70r/min，得到混合物；
32.步骤五：将步骤四得到的混合物在常温下进行混炼处理，混炼时间为4min，混炼转
速为50r/min，且混炼中加入玻璃水、氯化石蜡和膨胀珍珠岩，得到泥状防火胶母料；
33.步骤六：将泥状防火胶母料送至密炼机轴中，并对密炼机内进行真空处理，以95℃的温度对泥状防火胶母料进行混炼处理，随后停止加热和真空处理，以常温持续混炼5min，得到防火密封用胶泥。
34.其中，所述步骤一中乳化剂为烷基苯磺酸钠或三苯乙基酚聚氧乙烯醚，交联剂为二乙三胺或2.5-二甲基-2.5二叔丁基过氧化己烷，引发剂为异丙苯过氧化氢或叔丁基过氧化氢，所述丙烯酸酯单体、扩径剂、乳化剂、交联剂、引发剂和抗氧化剂的使用比例为70:0.5:2:0.8:0.3:0.5。
35.其中，所述粘黏剂为聚乙烯和abs混合得到。
36.其中，所述步骤四中的混炼温度为60℃。
37.其中，所述步骤三中氧化铝、氧化铁、聚异丁烯、镁盐晶须之间的使用比例为1:0.3:3:1。
38.其中，所述步骤四中去离子水与胶粉之间的使用比例为1.5:8，混炼温度为60℃。
39.其中，所述步骤六得到的防火密封用胶泥的湿度低于5％。
40.其中，所述氯化石蜡的粘度为50万厘斯。
41.实施例2
42.一种防火密封用胶泥制备方法，包括以下重量份材料：粘黏剂16重量份、防火剂2重量份、填料5重量份、瓷土粉50重量份、氯化石蜡4重量份、膨胀珍珠岩9重量份、玻璃水1.5重量份和胶粉4重量份；
43.具体制备步骤如下：
44.步骤一：取丙烯酸酯单体、扩径剂、乳化剂、交联剂、引发剂送至反应容器中进行65℃的混合搅拌处理，随后加入抗氧化剂再次混合，进行凝聚、干燥，得到胶粉备用；
45.步骤二：取陶瓷粉、淀粉、硅藻土、膨润土送至球磨机球磨5h，得到粒径为9μm的粉料，取分散剂、去离子水与粉料进行混合，得到含固量为60％的浆料，且浆料固化后进行研磨得到粒径为4μm的超细状瓷土粉；
46.步骤三：取氧化铝、氧化铁、聚异丁烯、镁盐晶须送至球磨机，得到粒径为3μm的复合超细状填料；
47.步骤四：取去离子水、步骤一得到的胶粉、步骤二得到的瓷土粉和步骤三得到的填料送至密炼机中，进行混炼，且混炼时间为50min，混炼的转速为85r/min，得到混合物；
48.步骤五：将步骤四得到的混合物在常温下进行混炼处理，混炼时间为10min，混炼转速为58r/min，且混炼中加入玻璃水、氯化石蜡和膨胀珍珠岩，得到泥状防火胶母料；
49.步骤六：将泥状防火胶母料送至密炼机轴中，并对密炼机内进行真空处理，以100℃的温度对泥状防火胶母料进行混炼处理，随后停止加热和真空处理，以常温持续混炼7min，得到防火密封用胶泥。
50.其中，所述步骤一中乳化剂为烷基苯磺酸钠或三苯乙基酚聚氧乙烯醚，交联剂为二乙三胺或2.5-二甲基-2.5二叔丁基过氧化己烷，引发剂为异丙苯过氧化氢或叔丁基过氧化氢，所述丙烯酸酯单体、扩径剂、乳化剂、交联剂、引发剂和抗氧化剂的使用比例为70:0.5:2:0.8:0.3:0.5。
51.其中，所述粘黏剂为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯或abs中的一种或两种。
52.其中，所述步骤四中的混炼温度为75℃。
53.其中，所述步骤三中氧化铝、氧化铁、聚异丁烯、镁盐晶须之间的使用比例为1:0.3:3:1。
54.其中，所述步骤四中去离子水与胶粉之间的使用比例为1.5:8，混炼温度为65℃。
55.其中，所述步骤六得到的防火密封用胶泥的湿度低于7.5％。
56.其中，所述氯化石蜡的粘度为120万厘斯。
57.实施例3
58.一种防火密封用胶泥制备方法，包括以下重量份材料：粘黏剂17重量份、防火剂3重量份、填料8重量份、瓷土粉65重量份、氯化石蜡6重量份、膨胀珍珠岩11重量份、玻璃水2重量份和胶粉5重量份；
59.具体制备步骤如下：
60.步骤一：取丙烯酸酯单体、扩径剂、乳化剂、交联剂、引发剂送至反应容器中进行80℃的混合搅拌处理，随后加入抗氧化剂再次混合，进行凝聚、干燥，得到胶粉备用；
61.步骤二：取陶瓷粉、淀粉、硅藻土、膨润土送至球磨机球磨7h，得到粒径为16μm的粉料，取分散剂、去离子水与粉料进行混合，得到含固量为80％的浆料，且浆料固化后进行研磨得到粒径为5μm的超细状瓷土粉；
62.步骤三：取氧化铝、氧化铁、聚异丁烯、镁盐晶须送至球磨机，得到粒径为5μm的复合超细状填料；
63.步骤四：取去离子水、步骤一得到的胶粉、步骤二得到的瓷土粉和步骤三得到的填料送至密炼机中，进行混炼，且混炼时间为60min，混炼的转速为100r/min，得到混合物；
64.步骤五：将步骤四得到的混合物在常温下进行混炼处理，混炼时间为15min，混炼转速为65r/min，且混炼中加入玻璃水、氯化石蜡和膨胀珍珠岩，得到泥状防火胶母料；
65.步骤六：将泥状防火胶母料送至密炼机轴中，并对密炼机内进行真空处理，以105℃的温度对泥状防火胶母料进行混炼处理，随后停止加热和真空处理，以常温持续混炼10min，得到防火密封用胶泥。
66.其中，所述步骤一中乳化剂为烷基苯磺酸钠或三苯乙基酚聚氧乙烯醚，交联剂为二乙三胺或2.5-二甲基-2.5二叔丁基过氧化己烷，引发剂为异丙苯过氧化氢或叔丁基过氧化氢，所述丙烯酸酯单体、扩径剂、乳化剂、交联剂、引发剂和抗氧化剂的使用比例为70:0.5:2:0.8:0.3:0.5。
67.其中，所述粘黏剂为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯或abs中的一种或两种。
68.其中，所述步骤四中的混炼温度为85℃。
69.其中，所述步骤三中氧化铝、氧化铁、聚异丁烯、镁盐晶须之间的使用比例为1:0.3:3:1。
70.其中，所述步骤四中去离子水与胶粉之间的使用比例为1.5:8，混炼温度为75℃。
71.其中，所述步骤六得到的防火密封用胶泥的湿度低于10％。
72.其中，所述氯化石蜡的粘度为200万厘斯。
73.本发明的工作原理及使用流程：可提供施工效率，还可提高防火泥的施工质量，添加防火剂、填料等经辗压而成，该堵料长久不固化，可塑性很好，可以任意地进行封堵；能够应用在建筑管道和电线电缆贯穿孔洞的防火封堵工程中，并能够与无机防火堵料、阻火包
配合使用；具有较好的耐低温和耐低温效果，且遇热后可实现膨胀，大大增加其密封的效果，具备良好的防火、堵烟效果，具有耐火极限高、发烟量低等特点，还具有良好的可塑性，耐酸、耐碱、耐腐蚀性，施工、维修比较方便，并能与其他封堵材料合并使用。
74.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。