一种双通道无叶风扇的制作方法

1.本发明涉及无业风扇，特别涉及一种双通道无叶风扇，属于风扇技术领域。


背景技术：

2.传统的风扇通常由电动机、扇叶、底座等组成，接通电源，电动机旋转，带动电动机轴上的扇叶转动并产生空气流动，其产生的风量吹到人体上，可以加快体表汗液水分的蒸发，通过体表水分的蒸发吸收带走大量的热量，从而使人感到凉爽，然而在享受传统风扇带来的凉意与舒爽时，高速旋转的扇叶也容易割伤人体手指，带来了安全隐患，嗡嗡作响的噪音降低了用户的使用体验，风扇的拆卸清洗也十分不分便，让人头疼。
3.为了克服上述缺点，开发出无叶风扇，无叶风扇也叫空气增倍机，它能产生自然持续的凉风，因无叶片，不会覆盖尘土或伤到儿童插进的手指，更奇妙的是其造型奇特，外表既流线又清爽，灵感源于空气叶片干手器，干手器的原理是迫使空气经过一个小口“刷”干手上的水，空气增倍机是让空气从一个1.3毫米宽、绕着圆环转动的切口里吹出来，因空气是被强制从这一圆圈里吹出来的，通过的空气量可增到15倍，时速可最高增至35公里/小时。
4.现有无叶风扇都采用单一固定式的出风框进行出风设计，出风角度和位点固定式设计，不能满足大场景多人的情况下使用，也不能对不同使用人员进行双区调控，从而在不同位点使用不同的风量控制，且现有无叶风扇都采用单一的导向出风口设计，风口直吹设计，长久吹容易引起伤风、感冒、腹痛、腹泻等疾病，高速吹会引起“憋汗”的情况。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种双通道无叶风扇，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双通道无叶风扇，包括风扇支撑架、支撑脚、限位板、驱动齿轮、牵引线、驱动座、上出风框体、导风筒、下出风框体、第一风道和第二风道，所述风扇支撑架的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过转轴活动安装有驱动座，所述驱动座的顶端和底端均固定连接有导风筒，两组所述导风筒的一端分别固定安装有上出风框体和下出风框体，且两组所述导风筒分别与上出风框体的内部和下出风框体的内部相通，所述上出风框体的内部两侧和下出风框体的内部两侧从外到内依次固定设置有外导风板、第一导风板和第二导风板，且所述外导风板和第一导风板之间形成第一风道，所述第一导风板和第二导风板之间形成第二风道。
7.作为本发明的一种优选技术方案，两组所述第二风道的之间固定设置有环形风腔，且所述环形风腔的两侧均固定设置有进风阀门。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一风道靠近环形风腔的一端固定开设有进风口，且所述进风口与第二风道相通，所述进风口的内部活动设置有调风挡块。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述上出风框体内部的两侧均对称设置有第一
出风端口和第二出口端口，且所述第一出风端口与水平线呈-度，所述第二出风端口与水平线呈-度，所述第一出风端口与第一风道相通，所述第二出风端口与第二风道相通。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装槽内的两侧均通过转轴固定安装有驱动轮，且所述驱动轮的外部缠绕有牵引线，且所述牵引线与设置在上出风框体侧面的套环固定套接，所述风扇支撑架的侧面固定安装有微型电机，且所述微型电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿风扇支撑架与安装槽内部安装的驱动轮一侧固定连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动座的内部通过隔板分为上腔室和下腔室，且所述上腔室和下腔室的内部均固定安装有风机组件，且所述风机组件为压缩机，所述压缩机包括有安装于所述上腔室和腔室内的涡轮及用于驱动涡轮工作的驱动电机，所述的上腔室和下腔室的内部还设置有一安装座，且该安装座位于所述导风筒的上方，所述的涡轮安装于该安装座上。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述风扇支撑架的底部开设有内腔，所述内腔的内部螺纹连接有蜗杆，且所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，且所述蜗轮的轴心处螺纹套设有推杆，且所述推杆的顶部贯穿风扇支撑架与安装槽内部的限位板固定连接，所述风扇支撑架的底部侧面设置有旋钮，且所述旋钮的一端与蜗杆的一端固定连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明一种双通道无叶风扇，风扇支撑架内部的安装槽内部设置活动的驱动座，且驱动座上部和下部分别设置上出风框体和下出风框体，采用双出风框体结构设计，可有效增大出风面积，适用于大场景多人使用，且上出风框体和下出风框体在牵引线的牵引下，可向两侧转动，进而调整其出风位点，对不同位置的使用人员进行送风，上出风框体和下出风框体的风量可单独进行调节，从而形成双区送风区域，适用于不同人群的使用要求。
15.2、本发明一种双通道无叶风扇，上出风框体和下出风框体通过外导风板、第一导风板和第二导风板形成第一风道和第二风道，可通过调风挡块调节第一风道和第二风道的进风量，从而控制第一风道和第二风道的出风量，第一风道和第二风道出风角度设计不同，可进行交叉送风，从而避免直吹，使用风感更加舒适。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明上出风框体的内部结构示意图；
18.图3为本发明驱动座的内部结构示意图；
19.图4为本发明中推杆的内部结构示意图。
20.图中：1、风扇支撑架；2、支撑脚；3、限位板；4、安装槽；5、驱动轮；6、牵引线；7、套环；8、驱动座；9、上出风框体；10、导风筒；11、下出风框体；12、第一导风板；13、外导风板；14、第二导风板；15、进风口；16、进风阀门；17、第一风道；18、调风挡块；19、第二风道；20、涡轮；21、蜗杆；22、蜗轮；23、推杆；24、旋钮。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-4，本发明提供了一种双通道无叶风扇的技术方案：一种双通道无叶风扇，包括风扇支撑架1、支撑脚2、限位板3、驱动轮5、牵引线6、驱动座8、上出风框体9、导风筒10、下出风框体11、第一风道17和第二风道19，风扇支撑架1的内部开设有安装槽4，安装槽4的内部通过转轴活动安装有驱动座8，驱动座8的顶端和底端均固定连接有导风筒10，两组导风筒10的一端分别固定安装有上出风框体9和下出风框体11，且两组导风筒10分别与上出风框体9的内部和下出风框体11的内部相通，上出风框体9的内部两侧和下出风框体11的内部两侧从外到内依次固定设置有外导风板13、第一导风板12和第二导风板14，且外导风板13和第一导风板12之间形成第一风道17，第一导风板12和第二导风板14之间形成第二风道19。
23.两组第二风道19的之间固定设置有环形风腔，且环形风腔的两侧均固定设置有进风阀门16，第一风道17靠近环形风腔的一端固定开设有进风口15，且进风口15与第二风道19相通，进风口15的内部活动设置有调风挡块18。
24.上出风框体9内部的两侧均对称设置有第一出风端口和第二出口端口，且第一出风端口与水平线呈20-25度，第二出风端口与水平线呈5-15度，第一出风端口与第一风道17相通，第二出风端口与第二风道19相通。
25.安装槽4内的两侧均通过转轴固定安装有驱动轮5，且驱动轮5的外部缠绕有牵引线6，且牵引线6与设置在上出风框体9侧面的套环7固定套接，风扇支撑架1的侧面固定安装有微型电机，且微型电机的输出端固定连接有转杆，转杆的一端贯穿风扇支撑架1与安装槽4内部安装的驱动轮5一侧固定连接。
26.驱动座8的内部通过隔板分为上腔室和下腔室，且上腔室和下腔室的内部均固定安装有风机组件，且风机组件为压缩机，压缩机包括有安装于上腔室和腔室内的涡轮20及用于驱动涡轮20工作的驱动电机，的上腔室和下腔室的内部还设置有一安装座，且该安装座位于导风筒10的上方，的涡轮20安装于该安装座上。
27.根据图1和图4所示，具体的，风扇支撑架1的底部开设有内腔，内腔的内部螺纹连接有蜗杆21，且蜗杆21的一侧啮合连接有蜗轮22，且蜗轮22的轴心处螺纹套设有推杆23，且推杆23的顶部贯穿风扇支撑架1与安装槽4内部的限位板3固定连接，风扇支撑架1的底部侧面设置有旋钮24，且旋钮24的一端与蜗杆21的一端固定连接。
28.具体使用时，本发明一种双通道无叶风扇，风扇支撑架1内部的安装槽4内部设置活动的驱动座8，且驱动座8上部和下部分别设置上出风框体9和下出风框体11，采用双出风框体结构设计，可有效增大出风面积，适用于大场景多人使用，且上出风框体9和下出风框体11在牵引线6的牵引下，可向两侧转动，进而调整其出风位点，对不同位置的使用人员进行送风，上出风框体9和下出风框体11的风量可单独进行调节，从而形成双区送风区域，适用于不同人群的使用要求，上出风框体9和下出风框体11通过外导风板13、第一导风板12和第二导风板14形成第一风道17和第二风道19，可通过调风挡块18调节第一风道17和第二风道19的进风量，从而控制第一风道17和第二风道19的出风量，第一风道17和第二风道19出风角度设计不同，可进行交叉送风，从而避免直吹，使用风感更加舒适。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方
位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。