一种混料用花猪饲料制造设备及其混料方法与流程

1.本发明涉及饲料制造技术领域，尤其涉及一种混料用花猪饲料制造设备及其混料方法。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，其中花猪是国内地方生猪名种之一。
3.为了保证花猪的营养均衡，花猪饲料在进行投喂之前需要将多种不同的饲料进行混合，但是规模化养殖过程中，混料的过程由专用机器进行，但是机器内部的混料机构在搅拌时其搅拌的频率一致，这会导致混料箱内壁中局部的饲料未得到混合，饲料的混合效果差，影响花猪的生长。


技术实现要素：

4.基于机器内部的混料机构在搅拌时其搅拌的频率一致，这会导致混料箱内壁中局部的饲料未得到混合，饲料的混合效果差，影响花猪的生长的技术问题，本发明提出了一种混料用花猪饲料制造设备及其混料方法。
5.本发明提出的一种混料用花猪饲料制造设备及其混料方法，包括底座、支撑腿和混料箱，所述支撑腿通过螺栓固定于底座的顶部外壁，且支撑腿通过螺栓固定于混料箱的底部外壁，所述混料箱的底部外壁通过螺钉固定有电机，所述电机的输出轴顶端通过螺钉固定有转轴，所述转轴的顶部外壁通过螺钉固定有穹顶盖，所述转轴的外壁通过螺钉固定有横杆，所述横杆的外壁通过螺钉固定有竖板和竖杆，所述横杆的一端设置有振动搅拌机构，所述混料箱的顶部外壁开设有进料口，穿过进料口在混料箱的顶部外壁通过螺钉固定有进料斗，所述进料斗的内壁设置有下料机构，所述混料箱的底部外壁开设有下料口，穿过下料口在混料箱的底部外壁通过螺钉固定有下料管，所述下料管的外壁通过螺栓固定有控制阀。
6.优选地，所述穹顶盖的顶部外壁粘接有凸块，且穹顶盖的外壁开设有螺旋槽，所述穹顶盖的顶部外壁粘接有档条。
7.优选地，所述下料机构包括斜板，所述斜板通过铰链连接于进料斗的内壁，且斜板的底部外壁开设有开槽，所述开槽的内壁通过螺钉固定有弧形弹簧，所述弧形弹簧的一端与进料斗的内壁通过螺钉固定连接。
8.优选地，所述斜板的顶部外壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁粘接有橡胶球，所述斜板的顶部外壁粘接有橡胶条。
9.优选地，所述振动搅拌机构包括套筒，所述套筒通过螺钉固定于横杆的一端，所述套筒的内壁滑动套接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁通过螺钉固定有套块，套块的外壁通过螺钉固定有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与套筒的外壁通过螺钉固定连接，所述搅拌杆
的顶端通过螺钉固定有导轮。
10.优选地，所述搅拌杆的底端通过轴承连接有搅拌扇叶和刮板。
11.优选地，所述刮板的两侧宽面外壁开设有插槽，所述插槽的内壁通过螺钉固定有固定套，所述固定套的内壁滑动套接有滑杆，所述滑杆的外壁通过螺钉固定有滑块，所述滑块与插槽的内壁通过插接连接，所述固定套的一侧外壁通过螺钉固定有张力弹簧，所述张力弹簧的一端与滑块的一侧外壁通过螺钉固定连接，所述滑杆的顶端通过轴承连接有刷杆。
12.优选地，所述刮板的两侧窄面开设有异形槽，且刮板的底部弧面外壁开设有卡槽，卡槽的内壁卡接有滚珠。
13.本发明提出的一种混料用花猪饲料制造设备的混料方法，其特征在于，包括如下步骤：
14.s1：启动电机带动转轴和穹顶盖转动，将饲料从进料斗的位置向下倾倒入混料箱的内壁中，饲料撞击在斜板的外壁上时弧形弹簧发生一个完整的形变过程，使得斜板产生上下拨动，将饲料向中心位置引导，同时饲料被弧形槽引导向下滑动，在撞击橡胶球之后产生跳跃，使得饲料在入口处可以充分的打散，消除饲料中的结块，橡胶条可以形成锋面，有助于将饲料中的结块快速破碎，进一步提升对结块的破碎效率；
15.s2：饲料下落撞击在穹顶盖的外壁上时，饲料通过螺旋槽飞散到混料箱的内壁中，使得饲料可以快速均匀的分布到混料箱的内壁中，同时饲料中的小结块可以被转动的档条打散，且转轴带动竖板和竖杆转动，实现对混料箱内壁饲料的搅拌；
16.s3：在搅拌杆进行搅拌的过程中，限位弹簧作用下使得搅拌杆产生上下振动，进而带动刮板和搅拌扇叶对饲料进行搅拌，振动搅拌的方式其振动频率和幅度根据饲料的分布密度不同而变化，扩大了搅拌的范围，避免出现局部饲料未被搅拌的情况，混料的效果提升，且搅拌扇叶和刮板产生自转，进一步提升混料的效果；
17.s4：在张力弹簧的作用下将刷杆向外推出，与混料箱的底部内壁保持接触，可以将混料过程中被破碎粒径较小的饲料残渣刮除，避免所有的饲料残渣均沉积在一处堆积，刷杆在刮除的时候产生自转，提升对内壁的刮除效果，最终将饲料残渣可以充分均匀的混入到饲料中，保证饲料的品质，在刮板对饲料搅拌混合的过冲中，饲料接触到异形槽的内壁，产生涡流，涡流带动饲料向上输送，使得在保持不增加装置的前提下扩大混料效果。
18.本发明中的有益效果为：
19.1、该混料用花猪饲料制造设备，通过设置的搅拌杆、限位弹簧、刮板和搅拌扇叶，搅拌杆进行搅拌的过程中，限位弹簧作用下使得搅拌杆产生上下振动，进而带动刮板和搅拌扇叶对饲料进行搅拌，振动搅拌的方式其振动频率和幅度根据饲料的分布密度不同而变化，扩大了搅拌的范围，避免出现局部饲料未被搅拌的情况，混料的效果提升，促进花猪的生长。
20.2、该混料用花猪饲料制造设备，通过设置的进料斗、弧形弹簧和斜板，将饲料从进料斗的位置向下倾倒入混料箱的内壁中，饲料撞击在斜板的外壁上时弧形弹簧发生一个完整的形变过程，使得斜板产生上下拨动，将饲料向中心位置引导。
21.3、该混料用花猪饲料制造设备，通过设置的弧形槽、橡胶球和橡胶条，饲料被弧形槽引导向下滑动，在撞击橡胶球之后产生跳跃，使得饲料在入口处可以充分的打散，消除饲
料中的结块，橡胶条可以形成锋面，有助于将饲料中的结块快速破碎，进一步提升对结块的破碎效率。
22.4、该混料用花猪饲料制造设备，通过设置的穹顶盖和螺旋槽，饲料下落撞击在穹顶盖的外壁上时，饲料通过螺旋槽飞散到混料箱的内壁中，使得饲料可以快速均匀的分布到混料箱的内壁中。
23.5、该混料用花猪饲料制造设备，通过设置的刮板和异形槽，刮板对饲料搅拌混合的过冲中，饲料接触到异形槽的内壁，产生涡流，涡流带动饲料向上输送，使得在保持不增加装置的前提下扩大混料效果。
24.6、该混料用花猪饲料制造设备，通过设置的搅拌扇叶和刮板，搅拌扇叶和刮板产生自转，进一步提升混料的效果。
25.7、该混料用花猪饲料制造设备，通过设置的张力弹簧和刷杆，张力弹簧的作用下将刷杆向外推出，与混料箱的底部内壁保持接触，可以将混料过程中被破碎粒径较小的饲料残渣刮除，避免所有的饲料残渣均沉积在底部堆积，刷杆在刮除的时候产生自转，提升对内壁的刮除效果，最终将饲料残渣可以充分均匀的混入到饲料中，保证饲料的品质。
附图说明
26.图1为本发明提出的一种混料用花猪饲料制造设备的正面剖视结构示意图；
27.图2为本发明提出的一种混料用花猪饲料制造设备中斜板部分的立体图；
28.图3为本发明提出的一种混料用花猪饲料制造设备中刮板部分的立体图；
29.图4为本发明提出的一种混料用花猪饲料制造设备中滑杆部分的立体图；
30.图5为本发明提出的一种混料用花猪饲料制造设备中螺旋槽部分的俯视结构示意图。
31.图中：1、底座；2、支撑腿；3、混料箱；4、电机；5、进料斗；6、斜板；7、弧形弹簧；8、转轴；9、横杆；10、套筒；11、搅拌杆；12、刮板；13、竖板；14、竖杆；15、限位弹簧；16、下料管；17、控制阀；18、导轮；19、穹顶盖；20、搅拌扇叶；21、弧形槽；22、橡胶球；23、橡胶条；24、开槽；25、插槽；26、固定套；27、滑杆；28、刷杆；29、滚珠；30、异形槽；31、张力弹簧；32、滑块；33、凸块；34、螺旋槽；35、档条。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.参照图1-5，一种混料用花猪饲料制造设备及其混料方法，包括底座1、支撑腿2和混料箱3，支撑腿2通过螺栓固定于底座1的顶部外壁，且支撑腿2通过螺栓固定于混料箱3的底部外壁，混料箱3的底部外壁通过螺钉固定有电机4，电机4的输出轴顶端通过螺钉固定有转轴8，转轴8的顶部外壁通过螺钉固定有穹顶盖19，转轴8的外壁通过螺钉固定有横杆9，横
杆9的外壁通过螺钉固定有竖板13和竖杆14，横杆9的一端设置有振动搅拌机构，混料箱3的顶部外壁开设有进料口，穿过进料口在混料箱3的顶部外壁通过螺钉固定有进料斗5，进料斗5的内壁设置有下料机构，混料箱3的底部外壁开设有下料口，穿过下料口在混料箱3的底部外壁通过螺钉固定有下料管16，下料管16的外壁通过螺栓固定有控制阀17。
35.本发明中，穹顶盖19的顶部外壁粘接有凸块33，且穹顶盖19的外壁开设有螺旋槽34，穹顶盖19的顶部外壁粘接有档条35。
36.本发明中，下料机构包括斜板6，斜板6通过铰链连接于进料斗5的内壁，且斜板6的底部外壁开设有开槽24，开槽24的内壁通过螺钉固定有弧形弹簧7，弧形弹簧7的一端与进料斗5的内壁通过螺钉固定连接。
37.本发明中，斜板6的顶部外壁开设有弧形槽21，弧形槽21的内壁粘接有橡胶球22，斜板6的顶部外壁粘接有橡胶条23。
38.本发明中，振动搅拌机构包括套筒10，套筒10通过螺钉固定于横杆9的一端，套筒10的内壁滑动套接有搅拌杆11，搅拌杆11的外壁通过螺钉固定有套块，套块的外壁通过螺钉固定有限位弹簧15，限位弹簧15的一端与套筒10的外壁通过螺钉固定连接，搅拌杆11的顶端通过螺钉固定有导轮。
39.本发明中，搅拌杆11的底端通过轴承连接有搅拌扇叶20和刮板12。
40.本发明中，刮板12的两侧宽面外壁开设有插槽25，插槽25的内壁通过螺钉固定有固定套26，固定套26的内壁滑动套接有滑杆27，滑杆27的外壁通过螺钉固定有滑块32，滑块32与插槽25的内壁通过插接连接，固定套26的一侧外壁通过螺钉固定有张力弹簧31，张力弹簧31的一端与滑块32的一侧外壁通过螺钉固定连接，滑杆27的顶端通过轴承连接有刷杆28。
41.本发明中，刮板12的两侧窄面开设有异形槽30，且刮板12的底部弧面外壁开设有卡槽，卡槽的内壁卡接有滚珠29。
42.本发明提出的一种混料用花猪饲料制造设备的混料方法，其特征在于，包括如下步骤：
43.s1：启动电机4带动转轴8和穹顶盖19转动，将饲料从进料斗5的位置向下倾倒入混料箱3的内壁中，饲料撞击在斜板6的外壁上时弧形弹簧7发生一个完整的形变过程，使得斜板6产生上下拨动，将饲料向中心位置引导，同时饲料被弧形槽21引导向下滑动，在撞击橡胶球22之后产生跳跃，使得饲料在入口处可以充分的打散，消除饲料中的结块，橡胶条23可以形成锋面，有助于将饲料中的结块快速破碎，进一步提升对结块的破碎效率；
44.s2：饲料下落撞击在穹顶盖19的外壁上时，饲料通过螺旋槽34飞散到混料箱3的内壁中，使得饲料可以快速均匀的分布到混料箱3的内壁中，同时饲料中的小结块可以被转动的档条35打散，且转轴8带动竖板13和竖杆14转动，实现对混料箱3内壁饲料的搅拌；
45.s3：在搅拌杆11进行搅拌的过程中，限位弹簧15作用下使得搅拌杆11产生上下振动，进而带动刮板12和搅拌扇叶20对饲料进行搅拌，振动搅拌的方式其振动频率和幅度根据饲料的分布密度不同而变化，扩大了搅拌的范围，避免出现局部饲料未被搅拌的情况，混料的效果提升，且搅拌扇叶20和刮板12产生自转，进一步提升混料的效果；
46.s4：在张力弹簧31的作用下将刷杆28向外推出，与混料箱2的底部内壁保持接触，可以将混料过程中被破碎粒径较小的饲料残渣刮除，避免所有的饲料残渣均沉积在底部堆
积，刷杆28在刮除的时候产生自转，提升对内壁的刮除效果，最终将饲料残渣可以充分均匀的混入到饲料中，保证饲料的品质，在刮板12对饲料搅拌混合的过冲中，饲料接触到异形槽30的内壁，产生涡流，涡流带动饲料向上输送，使得在保持不增加装置的前提下扩大混料效果。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。