中药材与中药饮片压制模具的制作方法

1.本发明属于制药设备技术领域，尤其涉及中药材与中药饮片压制模具。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，伴随着社会的发展，中药材以及中药饮片的加工方式，从传统的手工制作迈向机械化，节约了人力，但现有的药片模具压制药片时，成品药片的卸载和药粉填充这两个操作之间的操作时间过长，导致药片压制效率低，影响加工过程的连续性。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有的药片模具压制药片时，无法一边填充药粉，一边卸载压制好的药片，导致药片压制效率低的问题，而提出的中药材与中药饮片压制模具。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.中药材与中药饮片压制模具，包括：活动机构，还包括：支撑机构、压制机构、控制机构，所述活动机构安装在所述支撑机构上，所述压制机构安装在所述支撑机构上，所述控制机构安装在所述支撑机构上，所述活动机构安装在所述控制机构之间，所述压制机构安装在所述活动机构正下方。
6.优选地，所述活动机构包括活动板、限制块，限制块安装在活动板的一侧顶端，限制块呈梯形，活动板的顶端均匀设置有若干压制杆，活动板底端设置有多个适配压制杆的上料喷头，活动板的一端设置有第一齿轮，活动板另一端设置有转杆，第一齿轮的悬置端设置有滑块，转杆的悬置端设置有工字板。
7.优选地，所述支撑机构包括两个支撑板、两个限制板，两个支撑板分别安装在活动板两端，两个支撑板上分别开设有适配工字板、滑块的滑槽，两个限制板分别安装在临近限制块一侧的支撑板两端，滑块底端设置有第一齿条，对应支撑板上转动设置有齿圈，齿圈与第一齿条啮合，齿圈内腔设置有若干安装块，若干安装块顶端均转动安装有活动齿，活动齿与齿圈之间均设置有第一弹簧，临近第一齿轮一侧的支撑板上安装有第二齿条，第二齿条与第一齿轮啮合。
8.优选地，所述压制机构包括安装板、两个第二齿轮，两个第二齿轮分别安装在安装板的两端，两个第二齿轮分别贯穿两侧的支撑板，一侧第二齿轮同轴安装在齿圈中，安装板上设置有多个适配上料喷头的模具，模具内安装有固定板，固定板顶端与底端均设置有滑杆，滑杆上同轴套设有第二弹簧，滑杆悬置端均活动设置有套筒，套筒背离滑杆一端均活动设置有适配模具口径的压制板。
9.优选地，所述控制机构包括活动块、若干固定杆，工字板上开设有活动孔，活动块活动安装在活动孔中，活动块顶端和底端均设置有固定块，活动孔内壁开设有适配固定块的滑孔，活动块上开设有条形安装槽，若干固定杆均匀安装在安装槽内，安装槽内活动安装
有活动杆，活动杆上套设有转板，转板环侧开设有若干适配固定杆的半圆槽。
10.优选地，对应所述支撑板顶端设置有连接板，连接板上设置有与活动杆同轴的电机。
11.与现有技术相比，本发明提供了中药材与中药饮片压制模具，具备以下有益效果：
12.(1)本发明通过在活动板顶端与底端安装若干组对应的压制杆、上料喷头，使压片与上料于一体，转动活动板便可以实现压片功能与上料功能之间的转换。
13.(2)本发明通过在安装板上安装若干模具，且模具上下两端均可以进行药片的压制，当顶端模具进行压片后，当活动板上移时，第一齿条与齿圈接触，第二齿轮转动，此时安装板进行翻转，已经压制好药片翻转至底端进行卸载，未压制药片的模具端口进行上料，齿圈、安装块、活动齿、第一弹簧组成使第二齿轮单向转动的构件。
14.(3)本发明中两个限制板可以在压制杆向下进行压制操作时，通过与限制块进行匹配，具有校准功能，使压制杆准确无误的进入模具中，第二齿条与第一齿轮啮合，使活动板下移时，第二齿条与第一齿轮接触，使活动板反转，使压制杆翻转至活动板底端，对模具内药粉进行压制，当活动板向上移动时，第二齿条与第一齿轮啮合，使上料喷头翻转至活动板底端，使上料喷头对底端模具进行上料。
15.(4)本发明通过转板在若干固定杆上转动，使活动块移动，进而控制活动板进行上下移动，通过安装与活动杆同轴的电机，使电机转动，即可以控制转板转动，进而控制整个装置运转。
附图说明
16.图1为本发明的总体结构示意图；
17.图2为本发明的整体结构的结构示意图；
18.图3为本发明的工字板内部的结构示意图；
19.图4为本发明的齿圈的内部结构示意图；
20.图5为本发明的活动块内部的结构示意图；
21.图6为本发明的活动板的结构示意图；
22.图7为本发明的一侧支撑板的结构示意图；
23.图8为本发明的活动板一侧的结构示意图；
24.图9为本发明的模具的结构切面图。
25.图中标号说明：
26.10、活动机构；110、活动板；120、压制杆；130、上料喷头；140、转杆；150、限制块；160、第一齿轮；170、滑块；180、工字板；20、支撑机构；210、支撑板；220、限制板；230、第二齿条；240、第一齿条；250、齿圈；260、活动齿；270、安装块；280、第一弹簧；30、压制机构；310、安装板；320、第二齿轮；330、模具；340、第二弹簧；350、压制板；360、滑杆；370、固定板；40、控制机构；410、电机；420、连接板；430、活动块；440、固定杆；450、安装槽；460、转板；470、活动杆；380、套筒。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.如图1-9所示，中药材与中药饮片压制模具，包括：活动机构10，还包括：支撑机构20、压制机构30、控制机构40，所述活动机构10安装在所述支撑机构20上，所述压制机构30安装在所述支撑机构20上，所述控制机构40安装在所述支撑机构20上，所述活动机构10安装在所述控制机构40之间，所述压制机构30安装在所述活动机构10正下方；控制机构40控制活动机构10在支撑机构20上活动，对压制机构30上的药粉进行压片。
30.所述活动机构10包括活动板110、限制块150，限制块150安装在活动板110的一侧顶端，限制块150呈梯形，活动板110的顶端均匀设置有若干压制杆120，活动板110底端设置有多个适配压制杆120的上料喷头130，活动板110的一端设置有第一齿轮160，活动板110另一端设置有转杆140，第一齿轮160的悬置端设置有滑块170，转杆140的悬置端设置有工字板180；通过在活动板110顶端与底端安装若干组对应的压制杆120、上料喷头130，使压片与上料于一体，转动活动板110便可以实现压片功能与上料功能之间的转换。
31.所述支撑机构20包括两个支撑板210、两个限制板220，两个支撑板210分别安装在活动板110两端，两个支撑板210上分别开设有适配工字板180、滑块170的滑槽，两个限制板220分别安装在临近限制块150一侧的支撑板210两端，滑块170底端设置有第一齿条240，对应支撑板210上转动设置有齿圈250，齿圈250与第一齿条240啮合，齿圈250内腔设置有若干安装块270，若干安装块270顶端均转动安装有活动齿260，活动齿260与齿圈250之间均设置有第一弹簧280，临近第一齿轮160一侧的支撑板210上安装有第二齿条230，第二齿条230与第一齿轮160啮合；两个限制板220可以在压制杆120向下进行压制操作时，通过与限制块150进行匹配，具有校准功能，使压制杆120准确无误的进入模具330中，第二齿条230与第一齿轮160啮合，使活动板110下移时，第二齿条230与第一齿轮160接触，使活动板110反转，使压制杆120翻转至活动板110底端，对模具330内药粉进行压制，当活动板110向上移动时，第二齿条230与第一齿轮160啮合，使上料喷头130翻转至活动板110底端，使上料喷头130对底端模具330进行上料。
32.所述压制机构30包括安装板310、两个第二齿轮320，两个第二齿轮320分别安装在安装板310的两端，两个第二齿轮320分别贯穿两侧的支撑板210，一侧第二齿轮320同轴安装在齿圈250中，安装板310上设置有多个适配上料喷头130的模具330，模具330内安装有固定板370，固定板370顶端与底端均设置有滑杆360，滑杆360上同轴套设有第二弹簧340，滑杆360悬置端均活动设置有套筒380，套筒380背离滑杆360一端均活动设置有适配模具330口径的压制板350；通过在安装板310上安装若干模具330，且模具330上下两端均可以进行药片的压制，当顶端模具330进行压片后，当活动板110上移时，第一齿条240与齿圈250接触，第二齿轮320转动，此时安装板310进行翻转，已经压制好药片翻转至底端进行卸载，未压制药片的模具330端口进行上料，齿圈250、安装块270、活动齿260、第一弹簧280组成使第二齿轮320单向转动的构件。
33.所述控制机构40包括活动块430、若干固定杆440，工字板180上开设有活动孔，活
动块430活动安装在活动孔中，活动块430顶端和底端均设置有固定块，活动孔内壁开设有适配固定块的滑孔，活动块430上开设有条形安装槽450，若干固定杆440均匀安装在安装槽450内，安装槽450内活动安装有活动杆470，活动杆470上套设有转板460，转板460环侧开设有若干适配固定杆440的半圆槽；通过转板460在若干固定杆440上转动，使活动块430移动，进而控制活动板110进行上下移动。
34.对应所述支撑板210顶端设置有连接板420，连接板420上设置有与活动杆470同轴的电机410；通过安装与活动杆470同轴的电机410，使电机410转动，即可以控制转板460转动，进而控制整个装置运转。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。