一种PCB板叠合后防撞装置的制作方法

一种pcb板叠合后防撞装置
技术领域
1.本实用新型涉及防撞装置技术领域，特别是涉及一种pcb板叠合后防撞装置。


背景技术：

2.在对pcb板进行加工叠放时，一般通过防撞装置避免pcb板叠放时，相互碰撞，现有的防撞装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。
3.在对pcb板进行叠放时，常规作业需要每叠单独的放置在千层架上，千层架需要定制、还比较占用空间，品质方面容易刮伤和固定pin撞弯导致报废，从而叠放pcb板时，一般会在pcb板表面放置防撞棉，在防撞棉上放置pcb板，从而依次叠放，当由于防撞棉长期使用后，防撞板的强度可能会变低，在放置时可能需要操作者进行铺平调动，在调动时可能会损伤pin，从而可能导致pcb板损坏，为此我们提出一种pcb板叠合后防撞装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种pcb板叠合后防撞装置，通过在防撞棉内部设置有橡胶块，增加防撞棉的强度，并且通过防滑块增加防撞棉的摩擦力，提高装置的稳定性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板叠合后防撞装置，包括pcb板和防撞棉，所述防撞棉内壁包裹有橡胶块，所述橡胶块表面皆固定有若干组抵柱，若干组所述抵柱贯穿防撞棉表面，若干组所述抵柱表面固定有若干组防滑块，所述防滑块表面贴合有pcb板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶块中部开设有支撑板，且支撑板内壁固定有腔体。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防撞棉贴合有缓冲层。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵柱端部开设有弧形倒角。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑块皆设置为半圆形凸块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述腔体设置为蜂窝状。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、该pcb板叠合后防撞装置设置有橡胶块、抵柱和防滑块，通过防撞棉包裹在橡胶块表面，橡胶块表面热熔贴合的抵柱贯穿防撞棉，抵柱对防滑块进行支撑，防滑块裸露在防撞棉表面，在放置防撞棉时，通过橡胶块增加防撞棉的强度，并且通过防滑块增加pcb板和防撞棉的摩擦力，避免防撞棉在长期使用后，防撞棉发生弯曲不方便铺设防撞棉，并且通过防滑块表面pcb板在防撞棉表面进行滑动，提高装置的稳定性；
13.2、该pcb板叠合后防撞装置设置有腔体和支撑板，通过在橡胶块中部开设有支撑板，且支撑板中部固定腔体，在橡胶块中部开设的支撑板，减轻橡胶块的重量，在支撑板内部固定腔体，增加橡胶块的强度，提高装置的使用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的图2中b处的放大结构示意图。
19.其中：1-pcb板；2-防撞棉；3-缓冲层；4-橡胶块；5-腔体；6-支撑板；7-抵柱；8-防滑块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例：
22.请参阅图1-4，一种pcb板叠合后防撞装置，包括pcb板1和防撞棉2，防撞棉2内壁包裹有橡胶块4，橡胶块4表面皆热熔贴合有若干组抵柱7，若干组抵柱7贯穿防撞棉2表面，若干组抵柱7表面热熔贴合有若干组防滑块8，防滑块8表面贴合有pcb板1；
23.使用防撞棉2时，先将防撞棉2套装在橡胶块4表面，并且橡胶块4表面热熔贴合的抵柱7穿过橡胶块4，使抵柱7端部热熔贴合的防滑块8高于防撞棉2表面2-3cm，在放置防撞棉2时，通过橡胶块4增加防撞棉2的强度，当pcb板1放置在防撞棉2上后，pcb板1先与防滑块8表面贴合，防滑块8增加pcb板1和防撞棉2的摩擦力，避免pcb板1在防撞棉2表面滑动。
24.在其他实施例中，橡胶块4中部开设有支撑板6，且支撑板6内壁热熔贴合有腔体5；
25.通过该设计，通过在橡胶块4中部开设的支撑板6，支撑板6剪切橡胶块4的重量，并且支撑板6内壁热熔贴合腔体5，腔体5对支撑板6进行支撑，增加橡胶块4的强度，并且腔体5对支撑板6进行支撑，避免橡胶块4长期使用后，橡胶块4中部开设的支撑板6向下凹陷。
26.在其他实施例中，防撞棉2贴合有缓冲层3；
27.通过该设计，通过在防撞棉2表面贴合缓冲层3，当pcb板1放置在防撞棉2上，通过缓冲层3缓冲pcb板1放置的冲击力，便于保护下一层的pcb板1。
28.在其他实施例中，抵柱7端部开设有弧形倒角；
29.通过该设计，通过抵柱7端部设置为弧形倒角，方便抵柱7穿过防撞棉2表面开设的圆孔。
30.在其他实施例中，防滑块8皆设置为半圆形凸块；
31.通过该设计，通过防滑块8设置半圆形凸块，避免pcb板1在防滑块8表面移动，防滑块8设置的半圆形表面较为圆滑，避免防滑块8划伤pcb板1。
32.在其他实施例中，腔体5设置为蜂窝状；
33.通过该设计，通过腔体5设置为蜂窝状，由于腔体5设置的蜂窝状均匀稳定性，避免
橡胶块4长期使用后，橡胶块4中部开设的支撑板6下凹。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种pcb板叠合后防撞装置，包括pcb板(1)和防撞棉(2)，其特征在于：所述防撞棉(2)内壁包裹有橡胶块(4)，所述橡胶块(4)表面皆固定有若干组抵柱(7)，若干组所述抵柱(7)贯穿防撞棉(2)表面，若干组所述抵柱(7)表面固定有若干组防滑块(8)，所述防滑块(8)表面贴合有pcb板(1)。2.根据权利要求1所述的一种pcb板叠合后防撞装置，其特征在于：所述橡胶块(4)中部开设有支撑板(6)，且支撑板(6)内壁固定有腔体(5)。3.根据权利要求1所述的一种pcb板叠合后防撞装置，其特征在于：所述防撞棉(2)贴合有缓冲层(3)。4.根据权利要求1所述的一种pcb板叠合后防撞装置，其特征在于：所述抵柱(7)端部开设有弧形倒角。5.根据权利要求1所述的一种pcb板叠合后防撞装置，其特征在于：所述防滑块(8)皆设置为半圆形凸块。6.根据权利要求2所述的一种pcb板叠合后防撞装置，其特征在于：所述腔体(5)设置为蜂窝状。

技术总结
本实用新型公开一种PCB板叠合后防撞装置，包括PCB板和防撞棉，所述防撞棉内壁包裹有橡胶块，所述橡胶块表面皆固定有若干组抵柱，若干组所述抵柱贯穿防撞棉表面，若干组所述抵柱表面固定有若干组防滑块，所述防滑块表面贴合有PCB板；通过防滑块增加PCB板和防撞棉的摩擦力，避免防撞棉在长期使用后，防撞棉发生弯曲不方便铺设防撞棉，并且通过防滑块表面PCB板在防撞棉表面进行滑动，提高装置的稳定性，同时在橡胶块中部开设的支撑板，减轻橡胶块的重量，在支撑板内部固定腔体，增加橡胶块的强度，提高装置的使用性。提高装置的使用性。提高装置的使用性。


技术研发人员：侯延吉 卢金强 游清远 刘玖燊
受保护的技术使用者：胜伟策电子(江苏)有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/30