一种PCB板边缘包胶装置的制作方法

一种pcb板边缘包胶装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板加工设备技术领域，尤其涉及一种pcb板边缘包胶装置。


背景技术：

2.pcb的表面处理是一道极为重要的工序，它采用电镀或者化学沉积的方式在焊接铜面上形成一层其他的金属或者有机保护层，保护层除了具有保护铜面不易氧化的目的，还具有增加可焊性的作用。化学沉镍金是pcb表面处理中最常使用的方式，它通过化学反应在铜的表面置换钯，再在钯核的基础上化学镀上一层镍磷合金层，然后再通过置换反应在镍的表面镀上一层金，然而板边对于化学沉镍金来说最大的问题就是浪费成本，每块板子的四周都有6-10mm的金属铜层存在，在化学沉镍金的时候一定会沉积上镍金层，镍和金的价格极高，尤其是金，若板边铜层全部沉积镍金，那么板子的生产成本将会大大提高，产品的成品优势将会降低。
3.为了防止板边沉积镍金，pcb企业最开始都是在沉镍金加工前将板边铣切去除，只保留四个角。这样有效地避免了板边浪费镍金的情况发生。但是采用铣切的方式存在铣切时间长、加工成本高的问题，特别是铣切时间过长会增加产品的生产周期，同时，铣切板边使用成型机，也会造成成型工序产能紧张。
4.pcb板在制作过程中，需要采用保护膜对pcb板边进行上下包边，以防止板边镀金，现有的pcb板边保护膜的粘帖工作主要是手工完成的，这种手工包边的方法存在以下缺陷：1)参与包边工序的人员多，劳动强度高，无形之中增加企业管理和劳动成本，且工作效率低下；2)人手触摸工件，易引起工件污染氧化。
5.为此本实用新型提出一种能够提高生产效率，降低人工劳动强度的pcb板边缘包胶装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种pcb板边缘包胶装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种pcb板边缘包胶装置，包括机架，所述机架上设置有进料辊和出料辊，所述进料辊和出料辊之间设置有包胶装置，所述包胶装置包括包胶座，所述包胶座上设置有滚珠板，滚珠板两侧对称的设置有胶纸垫圈，所述胶纸垫圈与胶纸轮相配合，所述包胶座与出料辊之间设置有切割装置。
9.进一步的，所述包胶座两侧设置有水平延伸，所述水平延伸嵌设于机架内，并通过高度调节螺栓可上下滑动的连接于所述机架上。
10.进一步的，所述滚珠板固定连接于所述包胶座，所述滚珠板远离包胶座的一侧嵌设有若干滚珠，所述滚珠转动连接于所述滚珠板上。
11.更进一步的，所述胶纸垫圈通过滑板滑动连接于所述包胶座，所述包胶座上设置
有与滑板相适配的滑道，所述滑板卡接于所述滑道上。
12.进一步的，所述机架上还设置有两组限位挡板，并位于进料辊上方，所述限位挡板为柔性材料，且通过若干限位调节柱设置于机架上。
13.更进一步的，所述限位调节柱一端转动连接于所述限位挡板，另一端将机架贯穿，并向外延伸，所述限位调节柱通过于螺母螺纹连接，所述螺母固定连接于机架外壁。
14.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.通过本实用新型的设置提供一种能够提高生产效率，降低人工劳动强度的pcb板边缘包胶装置；通过设置的限位挡板，来对pcb板的位置进行调节，以使pcb板能够与胶纸垫圈的位置相适配；通过设置的滑板，使两组胶纸垫圈的距离可进行调节，以适应不同大小的pcb板。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1为本实用新型提出的一种pcb板边缘包胶装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种pcb板边缘包胶装置结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的设置有中间挡板的pcb板边缘包胶装置的结构示意图；
20.图4为图3中a部分的局部放大图。
21.图中：1、限位挡板；2、限位调节柱；3、包胶装置；4、驱动电机；5、进料辊；6、机架；7、出料辊；8、中间挡板；9、切割装置；31、胶纸轮；32、滑道；33、胶纸垫圈；34、滚珠板；35、滑板；36、包胶座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-图4，一种pcb板边缘包胶装置，包括机架6，机架6上设置有进料辊5和出料辊7，进料辊5和出料辊7之间设置有包胶装置3，包胶座36与出料辊7之间设置有切割装置9；
25.进料辊5和出料辊7由驱动电机4驱动，
26.包胶装置包括包胶座36、胶纸轮31、胶纸垫圈33和滑板35；
27.胶纸垫圈33与胶纸轮31相配合，胶纸轮31用于安放胶纸，而拉出的胶纸对应固定在胶纸垫圈33的“u”型槽中，并使胶纸有胶的一面朝外，待包胶的pcb板两侧板边对应卡在两侧的胶纸垫圈33的“u”型槽中，且与胶纸有胶的一面接触，
28.包胶座36上设置有滚珠板34，滚珠板34底部固定连接于包胶座36，滚珠板34远离
包胶座36的一侧开设若干凹槽，凹槽呈矩阵排布，凹槽内嵌设有若干滚珠，滚珠可转动的设置于凹槽内，
29.滚珠板34设置于包胶座36中间位置处，其两侧对称的设置有胶纸垫圈33，胶纸垫圈33通过滑板35滑动连接于包胶座36，包胶座36上设置有与滑板35相适配的滑道32，滑板35卡接于滑道32上(滑道32为向上凸起的结构，滑板35上设置有与滑道32相适配的凹槽，滑板35一侧设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓端部抵于滑道32上)，包胶座36两侧设置有水平延伸，水平延伸嵌设于机架6内，并通过高度调节螺栓可上下滑动的连接于机架6上。
30.机架6上还设置有两组限位挡板1，并位于进料辊5上方，限位挡板1为柔性材料，且通过若干限位调节柱2设置于机架6上，限位调节柱2呈水平设置，其一端转动连接于限位挡板1，另一端将机架6贯穿，并向外延伸，限位调节柱2通过于螺母螺纹连接，螺母固定连接于机架6外壁。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种pcb板边缘包胶装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有进料辊和出料辊，所述进料辊和出料辊之间设置有包胶装置，所述包胶装置包括包胶座，所述包胶座上设置有滚珠板，滚珠板两侧对称的设置有胶纸垫圈，所述胶纸垫圈与胶纸轮相配合，所述包胶座与出料辊之间设置有切割装置。2.根据权利要求1所述的一种pcb板边缘包胶装置，其特征在于，所述包胶座两侧设置有水平延伸，所述水平延伸嵌设于机架内，并通过高度调节螺栓可上下滑动的连接于所述机架上。3.根据权利要求1所述的一种pcb板边缘包胶装置，其特征在于，所述滚珠板固定连接于所述包胶座，所述滚珠板远离包胶座的一侧嵌设有若干滚珠，所述滚珠转动连接于所述滚珠板上。4.根据权利要求3所述的一种pcb板边缘包胶装置，其特征在于，所述胶纸垫圈通过滑板滑动连接于所述包胶座，所述包胶座上设置有与滑板相适配的滑道，所述滑板卡接于所述滑道上。5.根据权利要求1所述的一种pcb板边缘包胶装置，其特征在于，所述机架上还设置有两组限位挡板，并位于进料辊上方，所述限位挡板为柔性材料，且通过若干限位调节柱设置于机架上。6.根据权利要求5所述的一种pcb板边缘包胶装置，其特征在于，所述限位调节柱一端转动连接于所述限位挡板，另一端将机架贯穿，并向外延伸，所述限位调节柱通过于螺母螺纹连接，所述螺母固定连接于机架外壁。

技术总结
本实用新型公开了一种PCB板边缘包胶装置，涉及PCB板加工设备技术领域，包括机架，所述机架上设置有进料辊和出料辊，所述进料辊和出料辊之间设置有包胶装置，所述包胶装置包括包胶座，所述包胶座上设置有滚珠板，滚珠板两侧对称的设置有胶纸垫圈，所述胶纸垫圈与胶纸轮相配合，所述包胶座与出料辊之间设置有切割装置。通过本实用新型的设置提供一种能够提高生产效率，降低人工劳动强度的PCB板边缘包胶装置。装置。装置。


技术研发人员：张亚飞 司永顺
受保护的技术使用者：深圳市裕维电子有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/3/22