一种防止多张pp滑板的加工装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板加工技术领域，具体是一种防止多张pp滑板的加工装置。
背景技术：
2.pcb一般分为刚性板和饶性板两大类，刚性板需要达到一定的厚度以达到pcb的刚性要求，增加厚度一般有增加芯板和pp两种方案。芯板在使用过程中具有成本高，流程长的问题，因此原则上都是采用增加pp的方案，但是多张pp(一般大于4张时)在压合时存在滑板导致报废的风险，这就限制了多张pp的使用。
3.因此，本领域技术人员提供了一种防止多张pp滑板的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种防止多张pp滑板的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防止多张pp滑板的加工装置，包括底板，所述底板的上表面中心处等距放置有pp板，pp板的侧面固接有第二挡板，pp板的另一侧面安装有第二调节板，pp板的侧面固接有第一挡板，pp板的另一侧面安装有第一调节板，底板的内部安装有滑动板，滑动板的上表面固接有固定块，滑动板的下表面固接有限位板，限位板的侧面安装有弹簧，pp板的表面等距设置有热铆位，pp板的表面等距安装有钉位，第二调节板和第一调节板的表面中心处均固接有固定钮。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述热铆位的数量为六个，pp板的数量为四个。
8.作为本实用新型再进一步的方案：多个所述钉位两两之间的距离为2cm。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动板、固定块、限位板和弹簧的数量均为两个，且均安装在第二调节板和第一调节板的底部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挡板、第一调节板、第二挡板和第二调节板的表面均抵靠在pp板的外表面。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上表面设置有开口，且固定块的外表面滑动连接在开口的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型，通过设置热铆位和钉位，可以对多张pp板进行固定，减少多个pp板之间因流胶导致的滑动，并且在基本不增加成本的前提下解决了多张pp板在压合时板板之间滑动的问题，可以有效地提升多张pp板在增强pcb刚性要求中的应用，加强了实用性。
14.2、通过安装底板，可以将多张pp板完全贴合在一起，便于固定，避免多张pp板之间错位，难以热铆和订钉，加强了稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中底板的剖视图；
17.图3为本实用新型中pp板固定后的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、第一挡板；3、第二挡板；21、第一调节板；31、第二调节板；4、固定钮；5、pp板；51、热铆位；52、钉位；11、滑动板；12、固定块；13、限位板；14、弹簧。
具体实施方式
19.实施例1
20.如图1-3所示，一种防止多张pp滑板的加工装置，包括底板1，底板1的上表面中心处等距放置有pp板5，pp板5的侧面固接有第二挡板3，pp板5的另一侧面安装有第二调节板31，pp板5的侧面固接有第一挡板2，pp板5的另一侧面安装有第一调节板21，底板1的内部安装有滑动板11，滑动板11的上表面固接有固定块12，底板1的上表面设置有开口，且固定块12的外表面滑动连接在开口的内部，滑动板11的下表面固接有限位板13，限位板13的侧面安装有弹簧14，滑动板11、固定块12、限位板13和弹簧14的数量均为两个，且均安装在第二调节板31和第一调节板21的底部，第一挡板2、第一调节板21、第二挡板3和第二调节板31的表面均抵靠在pp板5的外表面，pp板5的表面等距设置有热铆位51，热铆位51的数量为六个，pp板5的数量为四个，pp板5的表面等距安装有钉位52，多个钉位52两两之间的距离为2cm，第二调节板31和第一调节板21的表面中心处均固接有固定钮4，通过设置热铆位51和钉位52，可以对多张pp板5进行固定，减少多个pp板5之间因流胶导致的滑动，并且在基本不增加成本的前提下解决了多张pp板5在压合时板板滑动的问题，可以有效地提升多张pp板5在增强pcb刚性要求中的应用，加强了实用性。
21.本实用新型的工作原理是：固定pp板5之前，将多个pp板5放置在底板1的上方，通过拉动固定钮4，使第二调节板31和第一调节板21滑动，将pp板5放置在底板1的上表面，由于弹簧14的弹性，带动限位板13、滑动板11和固定块12滑动，使pp板5的外表面被紧紧抵靠，此时多张pp板5完全贴合，然后根据热铆位51的位置对pp板5进行热铆，最后使用订书机通过订水针对pp片的长边和短边进行等间距的多点固定，形成钉位52，此时多张pp板5被固定，通过设置热铆位51和钉位52，可以对多张pp板5进行固定，减少多个pp板5之间因流胶导致的滑动，并且在基本不增加成本的前提下解决了多张pp板5在压合时板板滑动的问题，可以有效地提升多张pp板5在增强pcb刚性要求中的应用，加强了实用性。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.一种防止多张pp滑板的加工装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面中心处等距放置有pp板(5)，pp板(5)的侧面固接有第二挡板(3)，pp板(5)的另一侧面安装有第二调节板(31)，pp板(5)的侧面固接有第一挡板(2)，pp板(5)的另一侧面安装有第一调节板(21)，底板(1)的内部安装有滑动板(11)，滑动板(11)的上表面固接有固定块(12)，滑动板(11)的下表面固接有限位板(13)，限位板(13)的侧面安装有弹簧(14)，pp板(5)的表面等距设置有热铆位(51)，pp板(5)的表面等距安装有钉位(52)，第二调节板(31)和第一调节板(21)的表面中心处均固接有固定钮(4)。2.根据权利要求1所述的一种防止多张pp滑板的加工装置，其特征在于，所述热铆位(51)的数量为六个，pp板(5)的数量为四个。3.根据权利要求1所述的一种防止多张pp滑板的加工装置，其特征在于，多个所述钉位(52)两两之间的距离为2cm。4.根据权利要求1所述的一种防止多张pp滑板的加工装置，其特征在于，所述滑动板(11)、固定块(12)、限位板(13)和弹簧(14)的数量均为两个，且均安装在第二调节板(31)和第一调节板(21)的底部。5.根据权利要求1所述的一种防止多张pp滑板的加工装置，其特征在于，所述第一挡板(2)、第一调节板(21)、第二挡板(3)和第二调节板(31)的表面均抵靠在pp板(5)的外表面。6.根据权利要求1所述的一种防止多张pp滑板的加工装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面设置有开口，且固定块(12)的外表面滑动连接在开口的内部。
技术总结
本实用新型涉及PCB板加工技术领域，公开了一种防止多张PP滑板的加工装置，芯板在使用过程中具有成本高，流程长的问题，因此原则上都是采用增加PP的方案，但是多张PP在压合时存在滑板导致报废的风险，这就限制了多张PP的使用，包括底板，所述底板的上表面中心处等距放置有PP板,PP板的表面等距设置有热铆位，PP板的表面等距安装有钉位，第二调节板和第一调节板的表面中心处均固接有固定钮，通过设置热铆位和钉位，可以对多张PP板进行固定，减少多个PP板之间因流胶导致的滑动，并且在基本不增加成本的前提下解决了多张PP板在压合时板板滑动的问题，可以有效地提升多张PP板在增强PCB刚性要求中的应用，加强了实用性。加强了实用性。加强了实用性。
技术研发人员：屈县军 辛旭东 游清远 刘玖燊
受保护的技术使用者：胜伟策电子(江苏)有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/30
再多了解一些
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