变压器或电抗器漆包线绕组制造设备的制作方法

1.本发明属于漆包线加工设备技术领域，具体为变压器或电抗器漆包线绕组制造设备。


背景技术：

2.漆包线是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线；是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成；但要生产出既符合标准要求的漆包线，又满足客户要求的产品的质量并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
3.目前的线圈绕组制造设备在使用的过程中不能均匀的将漆包线缠绕在铁芯的表面，从而导致线组通电电阻较大而发热，同时铁芯不能便捷且牢固稳定的安装在制造设备上，从而影响漆包线缠绕的效果和质量，因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供变压器或电抗器漆包线绕组制造设备，有效的解决了目前线圈绕组制造设备不能均匀的将漆包线缠绕在铁芯的表面，以及不能便捷且牢固稳定的对铁芯进行安装的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：变压器或电抗器漆包线绕组制造设备，包括基座，所述基座顶部的一端安装有竖板，竖板一侧的上部转动安装有长转动杆和短转动杆，竖板另一侧的安装有电机，电机的输出端与长转动杆的一端固定连接，长转动杆的另一端固定安装有铁芯插杆，铁芯插杆的一端安装有安装紧固机构，短转动杆的一端安装有往复移动组件，长转动杆和短转动杆的一侧均安装有齿轮，两个齿轮之间安装有传动链条。
6.优选的，所述安装紧固机构包括安装块、方形固定杆、方形套圈和四个调节固定架，安装块固定安装在铁芯插杆的一端，方形固定杆固定安装在安装块一端的中部，方形套圈滑动套接在方形固定杆的表面，四个调节固定架等距离安装在安装块与方形套圈的表面之间。
7.优选的，四个所述调节固定架均包括第一转动条、第二转动条和卡紧橡胶条，第一转动条和第二转动条等距离转动安装在安装块与方形套圈的表面，且第一转动条和第二转动条的相对端转动连接，卡紧橡胶条安装在第一转动条的顶部，第一转动条的长度是第二转动条长度的四分之三。
8.优选的，所述方形固定杆的两侧均开设有长凹槽，两个长凹槽的内部均安装有齿条，方形套圈中部的两侧均开设有安装槽，两个安装槽的内部均转动安装有卡钩，卡钩的钩端部通过安装槽延伸至长凹槽的内部并与齿条卡接。
9.优选的，所述卡钩的一侧与安装槽的内部之间安装有弹簧，且两个安装槽的内部
均安装有t形挤压件，两个t形挤压件的一端延伸至方形套圈的两侧外，且两个t形挤压件的另一端与卡钩的另一侧相接触。
10.优选的，所述铁芯插杆的另一端开设有方形内槽，方形内槽的内部滑动安装有方形滑块，长转动杆的另一端延伸至方形内槽的内部并与方形滑块的一端固定连接，铁芯插杆的另一端端部固定安装有圆盘。
11.优选的，所述往复移动组件包括固定柱、螺旋往复槽、移动条、圆柱槽和固定插销，固定柱固定安装在短转动杆的一端，螺旋往复槽开设在固定柱的表面，圆柱槽开设有在移动条的一端，固定柱转动安装在圆柱槽的内部，固定插销固定安装在圆柱槽内部的一端，且固定插销的底部位于螺旋往复槽的内部。
12.优选的，所述移动条的另一端安装有滚动轮，圆盘的一侧开设有t形圈槽，滚动轮延伸至t形圈槽的内部，且滚动轮滚动安装在t形圈槽的内部。
13.优选的，所述圆盘的圆周面等距离安装有支撑杆，支撑杆的表面安装有抵触块，抵触块的底部安装有滚珠，基座的顶部安装有弧面抵触座，滚珠与弧面抵触座滚动接触。
14.优选的，所述弧面抵触座顶部的一端固定安装有竖杆，竖杆的顶部与竖板之间固定安装有横杆，横杆的表面滑动套接有连接环，连接环的顶部与移动条的底部固定连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、在工作中，通过设置有基座、竖板、长转动杆、短转动杆、电机、铁芯插杆、安装紧固机构、往复移动组件、齿轮和传动链条，使本变压器或电抗器漆包线绕组制造设备带有有效的旋转与往复移动机构，能够确保漆包线能够均匀的缠绕在铁芯的表面，有效的保证了变压器或电抗器的稳定有效使用，同时本制造设备能够便捷的对铁芯进行安装，以及带有有效的固定机构，使铁芯能够稳定且牢固的进行安装，有效的保障了漆包线缠绕的效果和质量；因此，本漆包线绕组制造设备能够满足变压器或电抗器生产加工的使用需求；（2）、在工作中，通过设置有安装块、方形固定杆、长凹槽、齿条、方形套圈、安装槽、卡钩、弹簧、t形挤压件、调节固定架、第一转动条、第二转动条和卡紧橡胶条，从而能够便捷有效的对铁芯进行安装，以及能够对安装的铁芯进行稳定有效的卡紧和固定，确保了漆包线绕组的质量和效果；当需要安装铁芯时，方形套圈和四个调节固定架的状态如图中的状态，四个调节固定架处于平铺展开的状态，接着将铁芯穿过安装块、方形固定杆、方形套圈和四个调节固定架，然后套在铁芯插杆的表面并使铁芯与圆盘抵触，因此，铁芯的安装简单便捷；当铁芯套在铁芯插杆的表面之后，在方形固定杆的表面移动方形套圈，使方形套圈朝着安装块进行移动，方形套圈的移动会挤压第二转动条，使第二转动条进行转动并推动第一转动条进行转动，第一转动条的转动会带动卡紧橡胶条进行转动，使卡紧橡胶条对铁芯的一端进行抵触，同时由于第二转动条的长度大于第一转动条的长度，因此，第二转动条的移动转动会使第一转动条带动卡紧橡胶条进行转动而对铁芯的一端进行牢固的抵触卡紧，使铁芯能够稳定且牢固的安装在铁芯插杆的表面；当方形套圈在方形固定杆的表面朝着安装块进行移动时，方形套圈会带动卡钩的钩端部在长凹槽的内部进行移动并通过弹簧的弹性作用与齿条进行卡接，且齿条表面的齿块为直角结构，由于齿条表面的齿块为直角结构，因此，方形套圈在方形固定杆的表面朝着安装块进行移动为单向移动，即方形套圈不能自动朝着远离安装块的方向进行移动，最终
使第二转动条通过第一转动条能够有效的带动卡紧橡胶条对铁芯的一端进行牢固的抵触卡紧；当需要将铁芯插杆表面的铁芯进行取下时，首先按压两个t形挤压件，使两个t形挤压件伸入到安装槽的内部并对卡钩进行挤压而使卡钩进行转动而对弹簧进行压缩，卡钩的转动会使其钩端部与齿条分离并从长凹槽的内部移动至安装槽的内部，最后拉动方形套圈，使方形套圈在方形固定杆的表面远离安装块进行移动，最终使四个调节固定架恢复原状而不对铁芯的端部进行固定，之后即可将铁芯从铁芯插杆的表面取下；（3）、在工作中，通过设置有方形内槽、方形滑块、圆盘、固定柱、移动条、圆柱槽、固定插销、齿轮、传动链条、滚动轮、t形圈槽、支撑杆、抵触块、滚珠、弧面抵触座、竖杆、横杆和连接环；能够有效的进行往复移动调节，使漆包线能够均匀有效的进行绕组操作；长转动杆的转动通过方形滑块能够有效的带动铁芯插杆进行转动，铁芯插杆的转动能够有效的带动且表面的铁芯进行转动，使漆包线能够有效的缠绕在铁芯的表面，同时铁芯插杆可以在方形滑块的表面进行水平移动，使铁芯插杆带动铁芯进行水平移动调节，从而使漆包线能够均匀的缠绕在铁芯的表面，有效的保证了漆包线绕组的质量和效果；短转动杆的转动能够带动固定柱和螺旋往复槽进行转动，固定柱的转动会使固定插销在螺旋往复槽的内部进行移动，并固定插销能够随着固定柱的转动在螺旋往复槽的内部进行往复移动，固定插销的移动能够带动移动条在固定柱的表面进行往复移动；移动条的往复移动通过滚动轮在t形圈槽内部的转动能够带动圆盘进行往复移动，而滚动轮在t形圈槽内部的转动不会妨碍圆盘跟随铁芯插杆进行转动，并且圆盘的往复移动能够带动铁芯插杆进行往复移动，从而使铁芯插杆在转动的过程中能够进行水平移动，使漆包线能够有效且位均匀的缠绕在铁芯插杆表面铁芯上；当铁芯插杆转动并进行往复移动时，铁芯插杆会带动圆盘进行转动并进行往复移动，圆盘的转动与移动会带动支撑杆进行转动并移动，支撑杆的转动移动会带动抵触块进行转动并移动，最终使滚珠在弧面抵触座顶部的内弧面进行滚动并进行水平往复移动移动，从而使铁芯插杆能够稳定有效的进行转动；短转动杆的转动使固定柱和螺旋往复槽进行转动，由于固定插销卡在螺旋往复槽的内部，且由于连接环和横杆的限位，使移动条不会随着固定柱进行转动，因此，固定柱的转动会使固定插销在螺旋往复槽的内部进行往复移动，最终使移动条在固定柱的表面进行往复移动。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
17.在附图中：图1为本发明结构示意图一；图2为本发明结构示意图二；图3为本发明安装紧固机构的结构示意图；图4为本发明图3局部结构示意图；图5为本发明方形固定杆的结构示意图；
图6为本发明方形套圈的俯剖结构示意图；图7为本发明图1的局部结构示意图；图8为本发明图7的剖视结构示意图；图9为本发明固定柱的结构示意图；图中：1、基座；2、竖板；3、长转动杆；4、短转动杆；5、电机；6、铁芯插杆；601、方形内槽；602、方形滑块；603、圆盘；7、安装紧固机构；701、安装块；702、方形固定杆；7021、长凹槽；7022、齿条；703、方形套圈；7031、安装槽；7032、卡钩；7033、弹簧；7034、t形挤压件；704、调节固定架；7041、第一转动条；7042、第二转动条；7043、卡紧橡胶条；8、往复移动组件；801、固定柱；802、移动条；803、圆柱槽；804、固定插销；9、齿轮；10、传动链条；11、滚动轮；12、t形圈槽；13、支撑杆；14、抵触块；15、滚珠；16、弧面抵触座；17、竖杆；18、横杆；19、连接环。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例一，由图1至图3以及图7至图9给出，本发明包括基座1，基座1顶部的一端安装有竖板2，竖板2一侧的上部转动安装有长转动杆3和短转动杆4，竖板2另一侧的安装有电机5，电机5的输出端与长转动杆3的一端固定连接，长转动杆3的另一端固定安装有铁芯插杆6，铁芯插杆6的一端安装有安装紧固机构7，短转动杆4的一端安装有往复移动组件8，长转动杆3和短转动杆4的一侧均安装有齿轮9，两个齿轮9之间安装有传动链条10，通过齿轮9和传动链条10的设置，使长转动杆3和短转动杆4能够有效的进行同步转动；通过启动电机5，使其带动长转动杆3进行转动，长转动杆3的转动通过齿轮9和传动链条10会带动短转动杆4进行同步转动。
20.实施例二，在实施例一的基础上，由图3至图6给出，安装紧固机构7包括安装块701、方形固定杆702、方形套圈703和四个调节固定架704，安装块701固定安装在铁芯插杆6的一端，方形固定杆702固定安装在安装块701一端的中部，方形套圈703滑动套接在方形固定杆702的表面，四个调节固定架704等距离安装在安装块701与方形套圈703的表面之间，从而能够便捷有效的将铁芯套在铁芯插杆6的表面；当需要安装铁芯时，方形套圈703和四个调节固定架704的状态如图3中的状态，四个调节固定架704处于平铺展开的状态，接着将铁芯穿过安装块701、方形固定杆702、方形套圈703和四个调节固定架704，然后套在铁芯插杆6的表面并使铁芯与圆盘603抵触，因此，铁芯的安装简单便捷；四个调节固定架704均包括第一转动条7041、第二转动条7042和卡紧橡胶条7043，第一转动条7041和第二转动条7042等距离转动安装在安装块701与方形套圈703的表面，且第一转动条7041和第二转动条7042的相对端转动连接，卡紧橡胶条7043安装在第一转动条7041的顶部，第一转动条7041的长度是第二转动条7042长度的四分之三，从而使调节固定架704能够有效的对铁芯插杆6的表面铁芯进行抵触固定，保持铁芯安装的稳定性和牢固
性，从而提高铁芯绕线的稳定形；当铁芯套在铁芯插杆6的表面之后，在方形固定杆702的表面移动方形套圈703，使方形套圈703朝着安装块701进行移动，方形套圈703的移动会挤压第二转动条7042，使第二转动条7042进行转动并推动第一转动条7041进行转动，第一转动条7041的转动会带动卡紧橡胶条7043进行转动，使卡紧橡胶条7043对铁芯的一端进行抵触，同时由于第二转动条7042的长度大于第一转动条7041的长度，因此，第二转动条7042的移动转动会使第一转动条7041带动卡紧橡胶条7043进行转动而对铁芯的一端进行牢固的抵触卡紧，使铁芯能够稳定且牢固的安装在铁芯插杆6的表面；方形固定杆702的两侧均开设有长凹槽7021，两个长凹槽7021的内部均安装有齿条7022，方形套圈703中部的两侧均开设有安装槽7031，两个安装槽7031的内部均转动安装有卡钩7032，卡钩7032的钩端部通过安装槽7031延伸至长凹槽7021的内部并与齿条7022卡接，从而使方形套圈703在方形固定杆702表面进行移动能够保持有效的稳定；卡钩7032的一侧与安装槽7031的内部之间安装有弹簧7033，且两个安装槽7031的内部均安装有t形挤压件7034，两个t形挤压件7034的一端延伸至方形套圈703的两侧外，且两个t形挤压件7034的另一端与卡钩7032的另一侧相接触，从而能够有效的控制方形套圈703在方形固定杆702的表面进行移动调节；当方形套圈703在方形固定杆702的表面朝着安装块701进行移动时，方形套圈703会带动卡钩7032的钩端部在长凹槽7021的内部进行移动并通过弹簧7033的弹性作用与齿条7022进行卡接，且齿条7022表面的齿块为直角结构，由于齿条7022表面的齿块为直角结构，因此，方形套圈703在方形固定杆702的表面朝着安装块701进行移动为单向移动，即方形套圈703不能自动朝着远离安装块701的方向进行移动，最终使第二转动条7042通过第一转动条7041能够有效的带动卡紧橡胶条7043对铁芯的一端进行牢固的抵触卡紧；当需要将铁芯插杆6表面的铁芯进行取下时，首先按压两个t形挤压件7034，使两个t形挤压件7034伸入到安装槽7031的内部并对卡钩7032进行挤压而使卡钩7032进行转动而对弹簧7033进行压缩，卡钩7032的转动会使其钩端部与齿条7022分离并从长凹槽7021的内部移动至安装槽7031的内部，最后拉动方形套圈703，使方形套圈703在方形固定杆702的表面远离安装块701进行移动，最终使四个调节固定架704恢复原状而不对铁芯的端部进行固定，之后即可将铁芯从铁芯插杆6的表面取下。
21.实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2以及图7至图9给出，铁芯插杆6的另一端开设有方形内槽601，方形内槽601的内部滑动安装有方形滑块602，长转动杆3的另一端延伸至方形内槽601的内部并与方形滑块602的一端固定连接，铁芯插杆6的另一端端部固定安装有圆盘603，从而使铁芯插杆6在转动的过程中能够有效的进行移动，使漆包线能够有效且均匀的缠绕在铁芯插杆6的表面；长转动杆3的转动通过方形滑块602能够有效的带动铁芯插杆6进行转动，铁芯插杆6的转动能够有效的带动且表面的铁芯进行转动，使漆包线能够有效的缠绕在铁芯的表面，同时铁芯插杆6可以在方形滑块602的表面进行水平移动，使铁芯插杆6带动铁芯进行水平移动调节，从而使漆包线能够均匀的缠绕在铁芯的表面，有效的保证了漆包线绕组的质量和效果；往复移动组件8包括固定柱801、螺旋往复槽、移动条802、圆柱槽803和固定插销
804，固定柱801固定安装在短转动杆4的一端，螺旋往复槽开设在固定柱801的表面，圆柱槽803开设有在移动条802的一端，固定柱801转动安装在圆柱槽803的内部，固定插销804固定安装在圆柱槽803内部的一端，且固定插销804的底部位于螺旋往复槽的内部，从而能够有效的进行往复移动；短转动杆4的转动能够带动固定柱801和螺旋往复槽进行转动，固定柱801的转动会使固定插销804在螺旋往复槽的内部进行移动，并固定插销804能够随着固定柱801的转动在螺旋往复槽的内部进行往复移动，固定插销804的移动能够带动移动条802在固定柱801的表面进行往复移动；移动条802的另一端安装有滚动轮11，圆盘603的一侧开设有t形圈槽12，滚动轮11延伸至t形圈槽12的内部，且滚动轮11滚动安装在t形圈槽12的内部，从而能够带动铁芯插杆6进行往复移动，使漆包线能够有效且均匀的在铁芯的表面进行绕组操作；移动条802的往复移动通过滚动轮11在t形圈槽12内部的转动能够带动圆盘603进行往复移动，而滚动轮11在t形圈槽12内部的转动不会妨碍圆盘603跟随铁芯插杆6进行转动，并且圆盘603的往复移动能够带动铁芯插杆6进行往复移动，从而使铁芯插杆6在转动的过程中能够进行水平移动，使漆包线能够有效且位均匀的缠绕在铁芯插杆6表面铁芯上；圆盘603的圆周面等距离安装有支撑杆13，支撑杆13的表面安装有抵触块14，抵触块14的底部安装有滚珠15，基座1的顶部安装有弧面抵触座16，滚珠15与弧面抵触座16滚动接触，从而能够有效的起到支撑的作用，确保铁芯插杆6能够稳定有效的进行转动；当铁芯插杆6转动并进行往复移动时，铁芯插杆6会带动圆盘603进行转动并进行往复移动，圆盘603的转动与移动会带动支撑杆13进行转动并移动，支撑杆13的转动移动会带动抵触块14进行转动并移动，最终使滚珠15在弧面抵触座16顶部的内弧面进行滚动并进行水平往复移动移动，从而使铁芯插杆6能够稳定有效的进行转动；弧面抵触座16顶部的一端固定安装有竖杆17，竖杆17的顶部与竖板2之间固定安装有横杆18，横杆18的表面滑动套接有连接环19，连接环19的顶部与移动条802的底部固定连接，从而使移动条802能够稳定且有效的进行往复移动；短转动杆4的转动使固定柱801和螺旋往复槽进行转动，由于固定插销804卡在螺旋往复槽的内部，且由于连接环19和横杆18的限位，使移动条802不会随着固定柱801进行转动，因此，固定柱801的转动会使固定插销804在螺旋往复槽的内部进行往复移动，最终使移动条802在固定柱801的表面进行往复移动。
22.工作原理：安装与拆卸铁芯时：将铁芯穿过安装块701、方形固定杆702、方形套圈703和四个调节固定架704，然后套在铁芯插杆6的表面并使铁芯与圆盘603抵；然后在方形固定杆702的表面移动方形套圈703，使方形套圈703朝着安装块701进行移动，方形套圈703的移动会挤压第二转动条7042，使第二转动条7042进行转动并推动第一转动条7041进行转动，第一转动条7041的转动会带动卡紧橡胶条7043进行转动，使卡紧橡胶条7043对铁芯的一端进行抵触，同时由于第二转动条7042的长度大于第一转动条7041的长度，因此，第二转动条7042的移动转动会使第一转动条7041带动卡紧橡胶条7043进行转动而对铁芯的一端进行牢固的抵触卡紧；当方形套圈703在方形固定杆702的表面朝着安装块701进行移动时，方形套圈703会带动卡钩7032的钩端部在长凹槽7021的内部进行移动并通过弹簧7033的弹性作用与齿
条7022进行卡接，且齿条7022表面的齿块为直角结构，由于齿条7022表面的齿块为直角结构，因此，方形套圈703在方形固定杆702的表面朝着安装块701进行移动为单向移动，即方形套圈703不能自动朝着远离安装块701的方向进行移动，最终使第二转动条7042通过第一转动条7041能够有效的带动卡紧橡胶条7043对铁芯的一端进行牢固的抵触卡紧；当需要将铁芯插杆6表面的铁芯进行取下时，首先按压两个t形挤压件7034，使两个t形挤压件7034伸入到安装槽7031的内部并对卡钩7032进行挤压而使卡钩7032进行转动而对弹簧7033进行压缩，卡钩7032的转动会使其钩端部与齿条7022分离并从长凹槽7021的内部移动至安装槽7031的内部，最后拉动方形套圈703，使方形套圈703在方形固定杆702的表面远离安装块701进行移动，最终使四个调节固定架704恢复原状而不对铁芯的端部进行固定，之后即可将铁芯从铁芯插杆6的表面取下；漆包线绕组操作时：启动电机5，使其带动长转动杆3进行转动，长转动杆3的转动通过齿轮9和传动链条10会带动短转动杆4进行同步转动；长转动杆3的转动通过方形滑块602能够有效的带动铁芯插杆6进行转动，铁芯插杆6的转动能够有效的带动且表面的铁芯进行转动，使漆包线能够有效的缠绕在铁芯的表面，同时铁芯插杆6可以在方形滑块602的表面进行水平移动，使铁芯插杆6带动铁芯进行水平移动调节；短转动杆4的转动能够带动固定柱801和螺旋往复槽进行转动，固定柱801的转动会使固定插销804在螺旋往复槽的内部进行移动，并固定插销804能够随着固定柱801的转动在螺旋往复槽的内部进行往复移动，固定插销804的移动能够带动移动条802在固定柱801的表面进行往复移动；移动条802的另一端安装有滚动轮11，圆盘603的一侧开设有t形圈槽12，滚动轮11延伸至t形圈槽12的内部，且滚动轮11滚动安装在t形圈槽12的内部，从而能够带动铁芯插杆6进行往复移动，使漆包线能够有效且均匀的在铁芯的表面进行绕组操作；移动条802的往复移动通过滚动轮11在t形圈槽12内部的转动能够带动圆盘603进行往复移动，而滚动轮11在t形圈槽12内部的转动不会妨碍圆盘603跟随铁芯插杆6进行转动，并且圆盘603的往复移动能够带动铁芯插杆6进行往复移动，从而使铁芯插杆6在转动的过程中能够进行水平移动，使漆包线能够有效且位均匀的缠绕在铁芯插杆6表面铁芯上。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。