一种用于气动隔膜泵的换向阀组件的制作方法

1.本实用新型涉及换向阀组件技术领域，尤其涉及一种用于气动隔膜泵的换向阀组件。


背景技术：

2.换向阀组件是气动隔膜泵的核心组件，气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、不锈钢、铸铁。
3.现有的换向阀组件在使用过程中，由于长期的作业，造成用户不方便对设备内部组件的维护，因而使得设备在调节流量流速的时候易发生故障，导致设备损坏，进而导致发生危险等问题，因此，本实用新型提出一种用于气动隔膜泵的换向阀组件以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种用于气动隔膜泵的换向阀组件，该用于气动隔膜泵的换向阀组件主要是利用便于拆卸的螺栓装配构件，使得设备在长时间的运行后，便于用户进行拆卸，因而方便了用户对设备进行维护保养，由于组件具备较为连贯的构造，使得保养与更换起来不会造成设备损坏，降低了设备的故障率，从而提升了设备的稳定性与工作效率，保证了设备在长时间的运行后依然安全可靠。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于气动隔膜泵的换向阀组件，包括支撑座和调节机构，所述支撑座的顶侧设置有管道机构供流体输出，且所述管道机构的内边侧设置有空心半球状的架空机构，所述架空机构的内部设置有调节机构；
6.所述调节机构包括连杆、夹持套和隔离膜，所述调节机构的内侧设置有滑动套接的连杆，且所述连杆的两端设置有夹持套，所述夹持套的内边侧夹持有隔离膜，所述调节机构的两侧设置有液压缸，所述管道机构的内侧设置有球座。
7.进一步改进于，所述管道机构包括入料口、侧管、上管和出料口，所述管道机构的一侧设置有入料口供原料进入，且所述管道机构的另一侧设置有侧管可调节流量，所述侧管的上方设置有上管导流原料至出料口。
8.进一步改进于，所述架空机构包括半球壳、横管、缸体、气口和导气管，所述架空机构的一侧设置有螺栓装配的半球壳，且所述半球壳的边侧设置有横管，且所述横管的两侧设置有缸体，所述缸体的一端设置有管状的气口，所述缸体的内侧设置有连通状的导气管。
9.进一步改进于，所述夹持套和隔离膜对称分布于连杆的两端。
10.进一步改进于，所述液压缸包括伸缩条和活塞，所述液压缸驱动伸缩条上下运动，且所述伸缩条的一端设置有活塞以调节气体流量。
11.进一步改进于，所述球座包括球塞，所述球座的上方设置有球塞控制流量的开闭。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型主要是利用便于拆卸的螺栓装配构件，使得设备在长时间的运行后，便于用户进行拆卸，因而方便了用户对设备进行维护保养，由于组件具备较为连贯的构造，使得保养与更换起来不会造成设备损坏，降低了设备的故障率，从而提升了设备的稳定性与工作效率，保证了设备在长时间的运行后依然安全可靠。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的剖面立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的导气管和液压缸立体放大结构示意图。
18.其中：1、支撑座；2、管道机构；201、入料口；202、侧管；203、上管；204、出料口；3、架空机构；301、半球壳；302、横管；303、缸体；304、气口；305、导气管；4、调节机构；401、连杆；402、夹持套；403、隔离膜；5、液压缸；501、伸缩条；502、活塞；6、球座；601、球塞。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种用于气动隔膜泵的换向阀组件，包括支撑座1和调节机构4，支撑座1的顶侧设置有管道机构2供流体输出，且管道机构2的内边侧设置有空心半球状的架空机构3，架空机构3的内部设置有调节机构4；
21.调节机构4包括连杆401、夹持套402和隔离膜403，调节机构4的内侧设置有滑动套接的连杆401，且连杆401的两端设置有夹持套402，夹持套402的内边侧夹持有隔离膜403，调节机构4的两侧设置有液压缸5，管道机构2的内侧设置有球座6。
22.管道机构2包括入料口201、侧管202、上管203和出料口204，管道机构2的一侧设置有入料口201供原料进入，且管道机构2的另一侧设置有侧管202可调节流量，侧管202的上方设置有上管203导流原料至出料口204，原料产品可通过入料口201进入设备，依次经过侧管202，流入上管203最终利用出料口204输出设备，由于管道机构2对称分布的两组组件，因而在设备调节的时候，能够起到换向的作用。
23.架空机构3包括半球壳301、横管302、缸体303、气口304和导气管305，架空机构3的一侧设置有螺栓装配的半球壳301，且半球壳301的边侧设置有横管302，且横管302的两侧设置有缸体303，缸体303的一端设置有管状的气口304，缸体303的内侧设置有连通状的导气管305，架空机构3利用法兰套螺栓装配半球壳301，以形成一个空心构造，便于添加组件，可在半球壳301的边侧设置好横管302，就可以将横管302的两侧设置好缸体303，缸体303的一端设置好气口304，使得配合上缸体303的内侧的导气管305起到了进出空气的效果，使得设备可利用空气对设备流量进行调节。
24.夹持套402和隔离膜403对称分布于连杆401的两端，在横管302的内侧设置好的调节机构4，能够滑动套接好连杆401，起到了在连杆401的两端利用夹持套402固定好隔离膜403，使得空气在半球壳301的内部流出流出达到了调节隔离膜403的膨胀与收缩。
25.液压缸5包括伸缩条501和活塞502，液压缸5驱动伸缩条501上下运动，且伸缩条501的一端设置有活塞502以调节气体流量，在调节机构4的两端设置好液压缸5，使得液压缸5可驱动伸缩条501，调节长度，以控制活塞502的位置，可起到开闭空气流入方向的作用，这样可达到换向的目的。
26.球座6包括球塞601，球座6的上方设置有球塞601控制流量的开闭，在侧管202的内侧设置好球座6，使得球座6配合上流动的球塞601起到限位的效果，满足设备在换向的过程中能够使得一边的管道达到闭合的效果。
27.该用于气动隔膜泵的换向阀组件的工作原理是：如图1-4所示，首先用户可以利用支撑座1支撑好管道机构2，原料产品可通过入料口201进入设备，依次经过侧管202，流入上管203最终利用出料口204输出设备，由于管道机构2对称分布的两组组件，因而在设备调节的时候，能够起到换向的作用，可在侧管202的边侧设置好架空机构3，使得架空机构3利用法兰套螺栓装配半球壳301，以形成一个空心构造，便于添加组件，可在半球壳301的边侧设置好横管302，就可以将横管302的两侧设置好缸体303，缸体303的一端设置好气口304，使得配合上缸体303的内侧的导气管305起到了进出空气的效果，使得设备可利用空气对设备流量进行调节，在横管302的内侧设置好的调节机构4，能够滑动套接好连杆401，起到了在连杆401的两端利用夹持套402固定好隔离膜403，使得空气在半球壳301的内部流出流出达到了调节隔离膜403的膨胀与收缩，以调节侧管202内侧原料的流量与流速，可在调节机构4的两端设置好液压缸5，使得液压缸5可驱动伸缩条501，调节长度，以控制活塞502的位置来达到换向的目的，可在侧管202的内侧设置好球座6，使得球座6配合上流动的球塞601起到限位的效果，满足设备在换向的过程中能够使得一边的管道达到闭合的效果，由此，完成一系列工作。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。