一种增压器具压缩机的制作方法

1.本实用新型属于气体压缩机械技术领域，具体涉及一种增压器具压缩机。


背景技术：

2.空压机，作为一种用于压缩空气的设备，被广泛运用到各个领域中，其主要是通过电机带动叶轮转动，从而实现对进入空压机内的气体进行加压，从而将增大气体的压力。
3.现有空气压缩机的减震效果欠佳，在工作时会产生较大振动力向下传递，这种振动力会使压缩机的基座下端与地面产生较大的摩擦噪声，且空气压缩机底端有滚轮可以受力滚动，在压缩机工作时产生的振动或人员误碰会使得压缩机偏向移动，进而拉断压缩机的外部管道或线路，影响空压机的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种增压器具压缩机，以解决现有技术中存在减震效果欠佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增压器具压缩机，包括箱体，所述箱体的内壁底端两侧均设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端设置有设备板，所述设备板的上端面安装有压缩机本体，所述设备板的两侧设置有滑块，所述箱体的内壁两侧开设有滑槽，两个所述滑块分别在对应的滑槽内滑动，所述箱体的内壁底端两侧还设置有限位卡套，所述设备板的下端面两侧设置有限位杆，所述限位杆插入对应的限位卡套内的一端设置有减震垫，所述箱体的下端面两侧设置有减震轮，所述箱体的下端面设置有支撑机构。
6.优选的，所述支撑机构包括设置在箱体的下端面一侧的电机，所述电机的转子轴连接有正反丝杠，所述正反丝杠上螺纹连接有两个丝套，所述箱体的下端面另一侧设置有安装板，所述正反丝杠的另一端转动设置在安装板上，两个所述丝套的下端均转动连接有交叉杆，所述交叉杆的另一端转动连接有底座，所述底座的上端面两侧均设置有伸缩套管，所述伸缩套管的另一端均连接在箱体的下端面。
7.优选的，所述箱体的一面开设有操作口，所述操作口的一侧通过铰链连接有门板，所述门板上开设有通风窗，所述门板上设置有控制面板。
8.优选的，所述箱体的一侧开设有通孔，所述压缩机本体的出气端连接有输气管，所述输气管的另一端通过通孔穿出箱体外。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型将压缩机本体通过螺栓固定安装在设备板上，压缩机本体推动设备板挤压减震弹簧形变，并推动减震垫在限位卡套内滑动，同时滑块在滑槽内滑动，对压缩机本体运行时的振动进行吸收和缓冲，大大提高了压缩机的减震性能，然后通过控制面板启动电机的正向开关，电机带动正反丝杠顺时针转动，带动两个丝套在正反丝杠上做相向移动，推动交叉杆发生形变，同时带动伸缩套管进行伸缩，推动底座抵在地面，并使减震轮脱
离地面后关闭电机锁死，从而有效避免压缩机工作时发生偏向移动，有利于提高压缩机运行的稳定性。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视示意图；
12.图2为图1的主视剖视示意图。
13.图中：1、箱体；2、减震弹簧；3、设备板；4、压缩机本体；5、滑块；6、滑槽；7、限位卡套；8、限位杆；9、减震垫；10、减震轮；11、电机；12、正反丝杠；13、丝套；14、安装板；15、交叉杆；16、底座；17、伸缩套管；18、操作口；19、门板；20、通风窗；21、控制面板；22、通孔；23、输气管。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种增压器具压缩机，包括箱体1，箱体1的内壁底端左右两侧均焊接有4个第一安装柱，4个第一安装柱上均套设有减震弹簧2，设备板3的下端面左右两侧均焊接有第二安装柱，4个减震弹簧2的另一端端分别套设在对应的第二安装柱上，减震弹簧2的顶端弹簧连接有设备板3，设备板3的上端面通过螺栓安装有压缩机本体4，压缩机本体4为螺杆式空压机，压缩机本体4的输入端通过电线连接控制面板21的控制端，设备板3的左右两侧焊接有滑块5，箱体1的内壁左右两侧开设有滑槽6，两个滑块5分别在对应的滑槽6内滑动，箱体1的内壁底端左右两侧还焊接有限位卡套7，数量为4个，设备板3的下端面左右两侧焊接有4个限位杆8，限位杆8插入对应的限位卡套7内的一端通过密封胶粘接连接有减震垫9，减震垫9为软性硅胶材质，箱体1的下端面左右两侧焊接有减震轮10，减震轮10的型号是th-100，箱体1的下端面焊接有支撑机构。
16.图1和图2，支撑机构包括焊接在箱体1下端面左侧的电机11，电机11的型号是ye2-112m-4，电机11的输入端通过电线连接控制面板21的控制端，电机11的转子轴焊接连接有正反丝杠12，正反丝杠12上螺纹连接有两个丝套13，箱体1的下端面右侧焊接有安装板14，安装板14上开设有阶梯槽，阶梯槽内过盈连接有轴承，轴承的内圈过盈连接有正反丝杠12，正反丝杠12的另一端转动设置在安装板14上，两个丝套13的下端均转动连接有交叉杆15，交叉杆15的另一端转动连接有底座16，底座16的上端面左右两侧均焊接有伸缩套管17，伸缩套管17的顶端均焊接连接在箱体1的下端面，箱体1的前面开设有操作口18，操作口18的左侧通过铰链连接有门板19，门板19上开设有通风窗20，门板19上焊接有控制面板21，控制面板21的型号是rc06，控制面板21的输入端通过电线连接电源，箱体1的右侧开设有通孔22，压缩机本体4的出气端连接有输气管23，输气管23的另一端通过通孔22穿出箱体1外。
17.本实施例的工作原理如下：将压缩机本体4通过螺栓固定安装在设备板3上，压缩机本体4推动设备板3挤压减震弹簧2形变，并推动减震垫9在限位卡套7内滑动，同时滑块5在滑槽6内滑动，对压缩机本体4运行时的振动进行吸收和缓冲，然后通过控制面板21启动电机11的正向开关，电机11带动正反丝杠12顺时针转动，带动两个丝套13在正反丝杠12上做相向移动，推动交叉杆15发生形变，同时带动伸缩套管17进行伸缩，推动底座16抵在地
面，并使减震轮10脱离地面后关闭电机11锁死，从而有效避免压缩机工作时发生偏向移动，有利于提高压缩机运行的稳定性。
18.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种增压器具压缩机，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内壁底端两侧均设置有减震弹簧(2)，所述减震弹簧(2)的顶端设置有设备板(3)，所述设备板(3)的上端面安装有压缩机本体(4)，所述设备板(3)的两侧设置有滑块(5)，所述箱体(1)的内壁两侧开设有滑槽(6)，两个所述滑块(5)分别在对应的滑槽(6)内滑动，所述箱体(1)的内壁底端两侧还设置有限位卡套(7)，所述设备板(3)的下端面两侧设置有限位杆(8)，所述限位杆(8)插入对应的限位卡套(7)内的一端设置有减震垫(9)，所述箱体(1)的下端面两侧设置有减震轮(10)，所述箱体(1)的下端面设置有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种增压器具压缩机，其特征在于：所述支撑机构包括设置在箱体(1)的下端面一侧的电机(11)，所述电机(11)的转子轴连接有正反丝杠(12)，所述正反丝杠(12)上螺纹连接有两个丝套(13)，所述箱体(1)的下端面另一侧设置有安装板(14)，所述正反丝杠(12)的另一端转动设置在安装板(14)上，两个所述丝套(13)的下端均转动连接有交叉杆(15)，所述交叉杆(15)的另一端转动连接有底座(16)，所述底座(16)的上端面两侧均设置有伸缩套管(17)，所述伸缩套管(17)的另一端均连接在箱体(1)的下端面。3.根据权利要求2所述的一种增压器具压缩机，其特征在于：所述箱体(1)的一面开设有操作口(18)，所述操作口(18)的一侧通过铰链连接有门板(19)，所述门板(19)上开设有通风窗(20)，所述门板(19)上设置有控制面板(21)。4.根据权利要求3所述的一种增压器具压缩机，其特征在于：所述箱体(1)的一侧开设有通孔(22)，所述压缩机本体(4)的出气端连接有输气管(23)，所述输气管(23)的另一端通过通孔(22)穿出箱体(1)外。

技术总结
本实用新型公开了一种增压器具压缩机，包括箱体，箱体的内壁底端两侧均设置有减震弹簧，减震弹簧的顶端设置有设备板，设备板的上端面安装有压缩机本体，设备板的两侧设置有滑块，箱体的内壁两侧开设有滑槽，两个滑块分别在对应的滑槽内滑动，箱体的内壁底端两侧还设置有限位卡套，设备板的下端面两侧设置有限位杆，限位杆插入对应的限位卡套内的一端设置有减震垫。将压缩机本体通过螺栓固定安装在设备板上，压缩机本体推动设备板挤压减震弹簧形变，并推动减震垫在限位卡套内滑动，同时滑块在滑槽内滑动，对压缩机本体运行时的振动进行吸收和缓冲，大大提高了压缩机的减震性能，有利于提高压缩机运行的稳定性。利于提高压缩机运行的稳定性。利于提高压缩机运行的稳定性。


技术研发人员：向敏 王小兵 左都文 卢勇
受保护的技术使用者：四川泰博流体科技有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/5/30