一种新型压缩活塞的制作方法

1.本实用新型属于压缩活塞技术领域，具体涉及一种新型压缩活塞。


背景技术：

2.压缩活塞是压缩机的重要组成部分，压缩机活塞在气缸内作往复运动、与气缸构成压缩容积的部件，活塞上设有环槽，环槽内装有活塞环，活塞环与气缸内壁接触。活塞环槽是活塞最大的磨损部位，主要原因是活塞在高速往复运动中，由于气体压力的作用，使活塞环对活塞环槽的冲击很大，加上高温的影响，使环槽的下平面磨损大，上平面磨损小，呈内小外大的梯形状。环槽磨损严重，会使汽缸漏气和窜机油。活塞环槽磨损超过极限，需更换活塞。
3.目前，活塞通常为一体式结构，活塞的环槽磨损后无法修复，需要更换整个活塞，导致活塞的损耗和更换成本较高，此外活塞通常通过销轴与活塞杆连接，而销轴与活塞螺纹连接，销轴受扭力会产生轻微偏移转动，长期工作会使活塞杆偏转影响正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型压缩活塞，以解决现有技术中存在的活塞更换成本较高且活塞杆会偏转的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型压缩活塞，包括活塞头，所述活塞头上开设有环槽，所述环槽内卡装有活塞环，所述活塞头上端设有插槽，所述插槽内设置有螺柱，所述活塞头上端设置有活塞座，所述活塞座下端设置有插头，所述插头插设在插槽内，所述插头中间设有插孔，所述螺柱上端穿过插孔并螺纹安装有锁紧螺母，所述活塞座内安装有活塞销，所述活塞销上安装有活塞杆。
6.优选的，所述活塞座上开设有沉头孔，所述活塞头上端设有螺纹盲孔，所述沉头孔和螺纹盲孔内安装有沉头螺栓。
7.优选的，所述活塞销两端均设置有矩形轴段，两个所述矩形轴段上均设置有螺纹柱，所述活塞座内侧两端均设有矩形孔，所述活塞座外侧两端均设有安装孔，两个所述矩形孔分别与两个安装孔相连通，两个所述矩形轴段分别插入两个矩形孔内，两个所述螺纹柱上均螺纹安装有固定螺母。
8.优选的，所述活塞销上设置有两个限位套，两个所述限位套分别位于活塞杆的左右两侧。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将活塞设置成由活塞头和活塞座组装而成的结构，并将环槽设在活塞头上，环槽磨损后只需更换活塞头即可，无需更换整个活塞，减少了更换成本，同时通过在连接活塞杆的活塞销的两端设置矩形轴段，并在活塞座上开设矩形孔，将矩形轴段插设在矩形孔内，可防止活塞销偏移转动，从而避免了活塞杆偏转。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的活塞销的右视示意图。
12.图中：1.活塞头、2.活塞环、3.螺柱、4.活塞座、5.锁紧螺母、6.活塞销、7.活塞杆、8.沉头螺栓、9.固定螺母、10.限位套、101.环槽、102.插槽、401.插头、402.插孔、403.沉头孔、404.矩形孔、405.安装孔、601.矩形轴段、602.螺纹柱。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
14.请参阅图1，本实用新型实施例提供一种新型压缩活塞，包括活塞头1，活塞头1上开设有环槽101，环槽101内卡装有活塞环2，活塞头1上端设有插槽102，插槽102内焊接有螺柱3，活塞头1上端通过锁紧螺母5和螺柱3连接有活塞座4，活塞座4下端一体成型有插头401，插头401插设在插槽102内，插头401中间设有插孔402，螺柱3上端穿过插孔402并螺纹安装有锁紧螺母5，用于固定活塞座4，活塞座4内通过固定螺母9安装有活塞销6，活塞销6上通过螺栓安装有活塞杆7，用于带动活塞移动。
15.请参阅图1和图2，活塞座4上开设有沉头孔403，活塞头1上端设有螺纹盲孔，沉头孔403和螺纹盲孔内安装有沉头螺栓8，用于增强活塞座4与活塞头1之间的连接强度，同时对活塞座4进行限位固定，防止活塞座4相对活塞头1转动偏移。活塞销6两端均一体成型有矩形轴段601，两个矩形轴段601上均车制有螺纹柱602，活塞座4内侧两端均设有矩形孔404，活塞座4外侧两端均设有安装孔405，两个矩形孔404分别与两个安装孔405相连通，两个矩形轴段601分别插入两个矩形孔404内，能够防止活塞销6偏移转动，两个螺纹柱602上均螺纹安装有固定螺母9，用于固定活塞销6。活塞销6上通过铆钉安装有两个限位套10，两个限位套10分别位于活塞杆7的左右两侧，用于对活塞杆7进行限位。
16.本实施例的工作原理如下：工作时，活塞头1和活塞座4在活塞杆7和压缩机内燃气的作用下往复运动，活塞销6由于左右两端的矩形轴段601插设在活塞座4左右两端的矩形孔404内限制了活塞销6偏移转动，防止了活塞杆7随着活塞销6一起偏转，长时间工作后，环槽101在活塞环2的作用下磨损，取出活塞后，通过拆下沉头螺栓8和锁紧螺母5使活塞头1和活塞座4相分离，然后更换新的活塞头1即可，无需更换活塞座4，节约了更换成本。
17.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型压缩活塞，其特征在于：包括活塞头(1)，所述活塞头(1)上开设有环槽(101)，所述环槽(101)内卡装有活塞环(2)，所述活塞头(1)上端设有插槽(102)，所述插槽(102)内设置有螺柱(3)，所述活塞头(1)上端设置有活塞座(4)，所述活塞座(4)下端设置有插头(401)，所述插头(401)插设在插槽(102)内，所述插头(401)中间设有插孔(402)，所述螺柱(3)上端穿过插孔(402)并螺纹安装有锁紧螺母(5)，所述活塞座(4)内安装有活塞销(6)，所述活塞销(6)上安装有活塞杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型压缩活塞，其特征在于：所述活塞座(4)上开设有沉头孔(403)，所述活塞头(1)上端设有螺纹盲孔(103)，所述沉头孔(403)和螺纹盲孔(403)内安装有沉头螺栓(8)。3.根据权利要求1所述的一种新型压缩活塞，其特征在于：所述活塞销(6)两端均设置有矩形轴段(601)，两个所述矩形轴段(601)上均设置有螺纹柱(602)，所述活塞座(4)内侧两端均设有矩形孔(404)，所述活塞座(4)外侧两端均设有安装孔(405)，两个所述矩形孔(404)分别与两个安装孔(405)相连通，两个所述矩形轴段(601)分别插入两个矩形孔(404)内，两个所述螺纹柱(602)上均螺纹安装有固定螺母(9)。4.根据权利要求1所述的一种新型压缩活塞，其特征在于：所述活塞销(6)上设置有两个限位套(10)，两个所述限位套(10)分别位于活塞杆(7)的左右两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种新型压缩活塞，包括活塞头，活塞头上开设有环槽，环槽内卡装有活塞环，活塞头上端设有插槽，插槽内设置有螺柱，活塞头上端设置有活塞座，活塞座下端设置有插头，插头插设在插槽内，插头中间设有插孔，螺柱上端穿过插孔并螺纹安装有锁紧螺母，活塞座内安装有活塞销，活塞销上安装有活塞杆，通过将活塞设置成由活塞头和活塞座组装而成的结构，并将环槽设在活塞头上，环槽磨损后只需更换活塞头即可，无需更换整个活塞，减少了更换成本，同时通过在连接活塞杆的活塞销的两端设置矩形轴段，并在活塞座上开设矩形孔，将矩形轴段插设在矩形孔内，可防止活塞销偏移转动，从而避免了活塞杆偏转。避免了活塞杆偏转。避免了活塞杆偏转。


技术研发人员：王小兵 左都文 卢勇
受保护的技术使用者：四川泰博流体科技有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/5/30