一种衬布加工用快速定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及衬布加工技术领域，具体为一种衬布加工用快速定型装置。


背景技术：

2.衬布在加工的过程中容易产生较多的折痕，且较多的布料在加工的时候呈 s形折叠起来，在加工完毕后需要进行定型，现有的加工设备在使用的过程中，会降低布料定型的效果，会增加布料定型的时间，增加了操作人员的工作量，不利于工厂的使用和发展。
3.为此，公告号为cn208072001u公开了一种高效快速的衬布定型装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆的顶部活动连接有滚轮，所述箱体两侧的底部均开设有第一通槽，所述第一通槽的内部设置有传输带，且两个滚轮通过传输带传动连接，所述箱体内腔顶部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有轴销，所述箱体内腔顶部的中心处固定连接有固定块，且固定块位于电机的前侧，所述固定块的底部活动连接有活动框，且活动框的内壁与轴销的表面滑动连接。
4.对于上述的一种高效快速的衬布定型装置，其解决了现有的衬布定型装置定型效率低的问题，但仍存在以下不足：其只能够对衬布的单面进行加热，使得衬布的另一面受热更加缓慢不均，同时在输送带上的衬布受压后，也会使得输送带向下凹陷，从而容易使得衬布出现弯曲的情况。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种衬布加工用快速定型装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种衬布加工用快速定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬布加工用快速定型装置，包括加工台，所述加工台下表面安装有加热机构，所述加热机构包括热风机以及与热风机连通的导热管，所述热风机固定连接在加工台下表面，所述导热管嵌入进加工台下表面，所述导热管上表面设有若干组出风嘴，且出风嘴上端贯穿加工台并延伸出去，导热管呈矩形设置，风嘴均匀排列在导热管表面，风嘴设置24组，确保对衬布进行均匀的加热；
8.所述加工台上表面设有保温罩，且保温罩左右两侧面均设有进料孔，保温罩将所有的风嘴全部罩在其内部，所述加工台上表面左右对称设有两组支撑辊，且两组支撑辊位于保温罩内部，所述加工台上表面且位于保温罩内部设有若干组下定型辊，所述保温罩上表面设有若干组贯穿保温罩的上定型辊，所述进料孔呈条形设置，且进料孔所处高度与下定型辊的高度相同，有利于衬布放到下定型辊表面，条形的进料孔方便将衬布插进保温罩内部；
9.所述保温罩上表面左右两侧均设有支撑板，两组所述支撑板之间转动连接有转
杆，所述转杆左端贯穿支撑板后延伸出去，且转杆左端延伸的一端设有手轮，所述支撑板表面设有棘轮槽，棘轮槽设置在左侧的支撑板表面，所述转杆贯穿棘轮槽；
10.所述转杆表面套接有支撑条,所述支撑条表面转动连有两组对称设置的棘爪，且棘爪抵在棘轮槽内壁上，所述转杆侧面活动连接有旋杆，所述旋杆下端设有贯穿旋杆的拉绳，所述拉绳两端分别与两组棘爪固定连接，棘爪的宽度大于棘轮槽的深度，使得棘爪从棘轮槽内可以延伸处一部分，拉绳的端部设置在棘爪表面，使得拉绳不会与弹簧接触；
11.所述支撑条表面还设有两组弹簧板，所述弹簧板与对应的棘爪之间设有弹簧，所述转杆表面还套接有若干组传动条，所述上定型辊下表面设有销轴座，所述销轴座与对应的传动条通过转轴活动连接有传动杆。
12.进一步的，所述保温罩前表面安装有密封门，且密封门表面设有把手，密封门与保温罩转动连接。
13.进一步的，所述下定型辊和上定型辊均设置五组，且上定型辊位于对应的下定型辊正上方，五组下定型辊和五组上定型辊对衬布进行五次定型，对衬布定型的效果更好。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过保温罩将衬布定型的部分与外界隔开，热风机加热后的空气经过导热管均匀流进保温罩内部，对衬布的上下面进行加热，使其受热均匀，更容易定型，上定型辊与下定型辊配合对进行定型加工，同时下定型辊对衬布进行支撑，避免衬布在定型过程中出现弯曲的情况，拧动手轮可以控制上定型辊升降，适用于不同厚度的衬布，调大上定型辊与下定型辊配之间的距离，还有利于把衬布从上定型辊与下定型辊配之间穿过，节省放置衬布的时间；
15.本实用新型操作简单，使用成本低，可以高效的对衬布进行定型，同时保障了衬布定型的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型上定型辊与保温罩连接的结构示意图；
19.图4为本实用新型传动杆与上定型辊连接的结构示意图；
20.图5为本实用新型图3中a处放大的结构示意图；
21.图6为本实用新型图4中b处放大的结构示意图；
22.图7为本实用新型上定型辊的结构示意图。
23.图中：1、加工台；2、热风机；3、导热管；4、保温罩；5、支撑辊；6、下定型辊；7、上定型辊；8、支撑板；9、转杆；10、手轮；11、进料孔；12、支撑条；13、棘爪；14、弹簧板；15、弹簧；16、棘轮槽；17、传动条；18、传动杆；19、销轴座；20、密封门；21、旋杆；22、拉绳。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种衬布加工用快速定型装置，包括加工台1，加工台1对整个装置起到支撑固定的作用，所述加工台 1下表面安装有加热机构，加热机构对衬布进行加热，所述加工台1上表面设有保温罩4，且保温罩4左右两侧面均设有进料孔11，保温罩4可以罩在衬布上，使得加热机构的热量更聚集，进料孔11用于将衬布放入保温罩4内；
26.所述加工台1上表面且位于保温罩4内部设有若干组下定型辊6，所述保温罩4上表面设有若干组贯穿保温罩4的上定型辊7，上定型辊7与下定型辊 6配合，对衬布进行压平定型，所述保温罩4上表面左右两侧均设有支撑板8，两组所述支撑板8之间转动连接有转杆9，支撑板8对转杆9进行支撑；
27.所述支撑板8表面设有棘轮槽16，所述转杆9贯穿棘轮槽16，所述转杆 9表面套接有支撑条12，支撑条12随同转杆9一起转动，所述支撑条12表面转动连有两组对称设置的棘爪13，且棘爪13抵在棘轮槽16内壁上，可以限制转杆9转动，所述支撑条12表面还设有两组弹簧板14，所述弹簧板14 与对应的棘爪13之间设有弹簧15，自然状态下，弹簧15的弹力维持棘爪13 抵在棘轮槽16上的状态；
28.所述转杆9表面还套接有若干组传动条17，所述上定型辊7下表面设有销轴座19，所述销轴座19与对应的传动条17通过转轴活动连接有传动杆18，传动杆18上下两分别与销轴座19和传动条17转动连接。
29.具体实施时，所述加热机构包括热风机2以及与热风机2连通的导热管3，所述热风机2固定连接在加工台1下表面，所述导热管3嵌入进加工台1下表面，热风机2对空气进行加热并使得热空气流进导热管3中，导热管3将热空气吹到衬布下表面。
30.具体实施时，所述转杆9左端贯穿支撑板8后延伸出去，且转杆9左端延伸的一端设有手轮10，手轮10可以省力的控制转杆9转动。
31.具体实施时，所述保温罩4前表面安装有密封门20，且密封门20表面设有把手，把手方便开关密封门20，密封门20对保温罩4密封，防止热空气与外界空气混合，对衬布加热效果更好。
32.具体实施时，所述下定型辊6和上定型辊7均设置五组，且上定型辊7 位于对应的下定型辊6正上方，对衬布进行五次定型加工，定型效果好。
33.具体实施时，所述加工台1上表面左右对称设有两组支撑辊5，且两组支撑辊5位于保温罩4内部，两组支撑辊5对衬布进行支撑，使其更平稳的滑动。
34.具体实施时，所述进料孔11呈条形设置，且进料孔11所处高度与下定型辊6的高度相同，衬布经过进料孔11进入保温罩4内部后，可以直接插进下定型辊6和上定型辊7之间。
35.具体实施时，所述导热管3上表面设有若干组出风嘴，且出风嘴上端贯穿加工台1并延伸出去，若干组出风嘴可以将热空气更均匀的吹到衬布表面。
36.具体实施时，所述转杆9侧面活动连接有旋杆21，所述旋杆21下端设有贯穿旋杆21的拉绳22，所述拉绳22两端分别与两组棘爪13固定连接，拧动旋杆21可以收卷拉绳22，拉绳22拉动两组棘爪13转动，使的两组棘爪13 不再与棘轮槽16接触。
37.具体的，使用时，先打开密封门20，再通过手轮10控制转杆9转动，转杆9带动传动条17转动，传动条17通过传动杆18控制销轴座19和上定型辊7上升，使得上定型辊7与下定型辊6之间的距离增大，接着将衬布从左侧的进料孔11插进保温罩4内，并依次穿过五组上
定型辊7与下定型辊6，然后把衬布从右侧的进料孔11穿出去，接下来拧动旋杆21控制两组棘爪13 转动，使其不再抵在棘轮槽16内壁上，然后反向转动转杆9，控制上定型辊 7下移，松开两组棘爪13，在弹簧15的弹力作用下，两组棘爪13重新抵在棘轮槽16内壁上，限制转杆9转动，接下来关上密封门20，启动热风机2，热风机2加热空气，热空气顺着导热管3进入保温罩4内，对衬布上下两面进行加热，衬布向右移动，并带动上定型辊7与下定型辊6转动，上定型辊7 与下定型辊6对衬布进行压平定型。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。