一种具有自动清洁功能的柴油抗磨剂过滤灌装机的制作方法

1.本发明涉及油剂过滤装置技术领域，特别涉及一种具有自动清洁功能的柴油抗磨剂过滤灌装机。


背景技术：

2.抗磨剂的作用主要是为了防止机器在运行过程中刮伤、卡咬、磨损等。抗磨剂溶于柴油中，主要依靠物理和化学吸附能在摩擦表面形成坚固的定向吸附膜来润滑，但是现有的抗磨剂灌装机发生堵塞问题时，不能对其进行自动清理，往往需要等到设备性能故障的时候才能进行人工处理。
3.现有技术中，如申请号为cn201921953789.7公开了一种过滤灌装机，包括安装部、过滤部和灌装部，所述安装部包括固定架、第一活动架和第二活动架，所述第一活动架能够相对固定架上下运动，所述第二活动架能够相对第一活动架上下运动，所述过滤部包括与外置进液管连通的罐体，所述罐体与第一活动架固定安装，所述罐体内部设置能够上下抽动的过滤筒，所述罐体内部与过滤筒外壁对应位置设置刮擦体，所述灌装部包括与过滤筒连通的灌装头，所述灌装头与第二活动架固定安装，此实用新型集成过滤功能，实现过滤和灌装同步进行，且过程中能够对滤网进行清洁。但是此现有技术无法根据堵塞情况进行不同的处理，缺少灵活性。


技术实现要素：

4.针对现有技术上的缺陷，本发明的滤盘在运动过程中可自动刮除滤网上的杂质；本发明的清洁机构可刮除滤盘上附着的顽固杂质；本发明的驱动机构带动滤盘运动的同时，可触发并驱动清洁机构运行。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动清洁功能的柴油抗磨剂过滤灌装机，包括底座，底座一侧设置有支架一，支架一上开设有中空腔室、通孔一以及通孔二，通孔二设置在通孔一的正下方且通孔一、通孔二以及中空腔室相互连通，通孔二处设置有滤网，支架一上设置有清洁机构；底座上转动安装有转盘，转盘与支架一的中空腔室滑动配合，转盘上圆周均匀滑动安装有三组滤盘，抗磨剂过滤过程中通孔一、其中一组滤盘、滤网及通孔二相互连通，转盘与滤盘的连接处均设置有弹簧一，弹簧一的一端与滤盘顶部固定连接，弹簧一的另一端与转盘固定连接，转盘底端中心处固定安装有配合套；底座上设置有带动转盘以及清洁机构运动的驱动机构，驱动机构包括用于通过配合套带动转盘转动的驱动组件，驱动组件与配合套摩擦传动，转盘的中心轴贯穿驱动组件并固定连接有支板，支板上转动安装有用于带动齿圈转动的齿轮一，齿轮一与驱动组件相互啮合，齿轮一的中心处固定安装有丝杠，底座上滑动连接有支座，支座上转动连接有齿圈，支座上套接有弹簧二，弹簧二的一端与支座固定连接，弹簧二的另一端与底座固定连接，支座上设置有用于通过支座带动齿圈与齿轮一啮合的棘轮组件，棘轮组件与丝杠螺纹配合，底座上设置有用于通过齿圈带动清洁机构运动的传动组件；棘轮组件包括棘轮单元，棘轮单元上开设有与
丝杠螺纹相对应的内螺孔，棘轮单元与丝杠螺纹配合，棘轮组件还包括与支座固定连接的支架三，支架三与棘轮单元转动连接。
6.进一步的，所述驱动组件包括设置在底座上的电机，电机的输出轴上设置有带轮一，底座上固定安装有支架二，支架二上转动安装有带轮二，带轮一与带轮二通过传动带传动连接，带轮二底端中心轴上固定安装有齿轮二，齿轮二与齿轮一相互啮合，带轮二顶部圆周均布有多个弹性块。
7.进一步的，配合套上开设有与弹性块位置相对应且尺寸相适配的槽，配合套与弹性块摩擦传动。
8.进一步的，所述传动组件包括转动安装在底座上的齿轮三，齿轮三与齿圈相互啮合，齿轮三的中心轴上固定安装有带轮三，底座上转动安装有带轮四，带轮四与带轮三通过传动带传动连接，带轮四的中心轴上固定安装有带轮五，带轮五与清洁机构通过传动带传动连接。
9.进一步的，所述清洁机构包括转动安装在支架一上的带轮六，带轮六与带轮五通过传动带传动连接，带轮六的中心轴上固定安装有传动杆，传动杆上开设有螺纹槽，螺纹槽的顶端与末端通过加工槽连接，支架一上设置有导向轴，导向轴上滑动安装有支架四，且导向轴上套接有弹簧三，弹簧三的一端与支架一固定连接，弹簧三的另一端与支架四固定连接，支架四的一端转动连接有转轮，转轮的内环面上设置有凸球，凸球在螺纹槽与加工槽形成的闭环槽内滑动，支架四的中部固定安装有用于清洁滤盘的清洁筒。
10.进一步的，加工槽的中心轴线与传动杆的中心轴线平行。
11.进一步的，滤网的顶端与滤盘的底端滑动配合。
12.本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明的滤盘在运动过程中可自动刮除滤网上的杂质；(2)本发明的清洁机构可刮除滤盘上附着的顽固杂质；(3)本发明的驱动机构带动滤盘运动的同时，可触发并驱动清洁机构运行。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图。
14.图2为本发明支架一、滤网结构示意图。
15.图3为本发明支架一结构示意图。
16.图4为本发明转盘、滤盘、弹簧一、支板、配合套结构示意图。
17.图5为本发明驱动机构结构示意图。
18.图6为本发明丝杠一、支座、齿圈、弹簧二、棘轮组件结构示意图。
19.图7为本发明驱动组件结构示意图。
20.图8为本发明棘轮组件结构示意图。
21.图9为本发明传动组件结构示意图。
22.图10为本发明清洁机构结构示意图。
23.图11为本发明传动杆结构示意图。
24.图12为本发明转轮结构示意图。
25.图中：1、底座；2、支架一；3、滤网；4、转盘；5、滤盘；6、弹簧一；7、支板；8、配合套；9、驱动机构；10、清洁机构；a、通孔一；b、通孔二；c、加工槽；d、凸球；901、驱动组件；902、齿轮
一；903、丝杠；904、支座；905、齿圈；906、棘轮组件；907、传动组件；908、弹簧二；90101、电机；90102、带轮一；90103、支架二；90104、带轮二；90105、弹性块；90106、齿轮二；90601、支架三；90602、棘轮单元；90701、齿轮三；90702、带轮三；90703、带轮四；90704、带轮五；1001、带轮六；1002、传动杆；1003、转轮；1004、支架四；1005、清洁筒；1006、导向轴；1007、弹簧三。
具体实施方式
26.在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。
29.实施例：如图1-图3所示，一种具有自动清洁功能的柴油抗磨剂过滤灌装机，包括底座1，底座1一侧固定安装有支架一2，支架一2上开设有中空腔室、通孔一a以及通孔二b，通孔二b设置在通孔一a的正下方且通孔一a、通孔二b以及中空腔室相互连通，通孔一a顶部设置有进料口，通孔二b的底部设置有出料口，通孔二b处固定安装有滤网3，支架一2上设置有清洁机构10。
30.如图1-图4所示，底座1上转动安装有转盘4，转盘4与支架一2的中空腔室滑动配合，转盘4上圆周均匀滑动安装有三组滤盘5，滤网3的顶端与滤盘5的底端滑动配合，当过滤抗磨剂时，需其中一组滤盘5与通孔一a、通孔二b相互连通，抗磨剂依次通过进料口、通孔一a、滤盘5、滤网3、通孔二b、出料口完成过滤，过滤完成后，转盘4转动，转盘4带动滤盘5转动，滤盘5将附着在滤网3表面的杂质进行刮除。
31.如图4所示，转盘4与滤盘5的连接处均设置有弹簧一6，弹簧一6的一端与滤盘5顶部固定连接，弹簧一6的另一端与转盘4固定连接，转盘4底端中心处固定安装有配合套8，当转盘4带动滤盘5脱离支架一2后，滤盘5上附着的杂质在重力影响下脱离滤盘5掉落，个别粘性较强的杂质继续黏着在滤盘5上，附着有杂质的滤盘5重力大于弹簧一6的作用力，滤盘5沿着转盘4中垂线方向向下滑动，转盘4的底面与滤盘5底面原本为同一水平面，发生滑动后，滤盘5的底面水平高度低于转盘4底面。
32.如图1、图5、图6所示，底座1上设置有驱动机构9，驱动机构9包括用于通过配合套8带动转盘4转动的驱动组件901，驱动组件901与配合套8摩擦传动，驱动组件901带动配合套8转动，配合套8带动转盘4转动，当附着有杂质的滤盘5因高度差抵触至支架一2上时，驱动组件901的动力大于驱动组件901与配合套8之间的摩擦力，驱动组件901继续转动，转盘4的中心轴贯穿驱动组件901并固定连接有支板7，支板7上转动安装有用于带动齿圈905转动的齿轮一902，齿轮一902与驱动组件901相互啮合，当驱动组件901带动配合套8转动时，配合
套8带动转盘4转动，转盘4带动支板7转动，支板7带动齿轮一902转动，此时齿轮一902与驱动组件901属于相对静止状态，当转盘4无法转动时，驱动组件901自行转动，驱动组件901带动齿轮一902转动，齿轮一902的中心处固定安装有丝杠903，齿轮一902带动丝杠903转动，底座1上滑动连接有支座904，支座904上转动连接有齿圈905，支座904上套接有弹簧二908，弹簧二908的一端与支座904固定连接，弹簧二908的另一端与底座1固定连接，支座904上设置有用于通过支座904带动齿圈905与齿轮一902啮合的棘轮组件906，棘轮组件906与丝杠903螺纹配合，初始状态下，齿圈905与齿轮一902未啮合，当丝杠903转动时，棘轮组件906带动支座904向上运动，支座904带动齿圈905向上运动，直至齿圈905与齿轮一902啮合，当驱动组件901运动时，通过齿轮一902带动齿圈905转动，底座1上设置有用于通过齿圈905带动清洁机构10运动的传动组件907，齿圈905转动带动传动组件907运动，传动组件907带动清洁机构10运动。
33.如图5、图7所示，所述驱动组件901包括固定安装在底座1上的电机90101，电机90101的输出轴上固定安装有带轮一90102，底座1上固定安装有支架二90103，支架二90103上转动安装有带轮二90104，带轮一90102与带轮二90104通过传动带传动连接，带轮二90104底端中心轴上固定安装有齿轮二90106，齿轮二90106与齿轮一902相互啮合，带轮二90104顶部圆周均布有多个弹性块90105，配合套8上开设有与弹性块90105位置相对应且尺寸相适配的槽，配合套8与弹性块90105摩擦传动；当电机90101一转动时，电机90101一带动带轮一90102转动，带轮一90102通过传动带带动带轮二90104转动，带轮二90104带动齿轮二90106与配合套8转动，齿轮二90106带动齿轮一902转动。
34.如图8所示，棘轮组件906包括棘轮单元90602，棘轮上开设有与丝杠903螺纹相对应的内螺孔，棘轮单元90602与丝杠903螺纹配合，棘轮组件906还包括与支座904固定连接的支架三90601，支架三90601与棘轮单元90602转动连接。
35.如图1、图9所示，所述传动组件907包括转动安装在底座1上的齿轮三90701，齿轮三90701与齿圈905的相互啮合，齿轮三90701的中心轴上固定安装有带轮三90702，底座1上转动安装有带轮四90703，带轮四90703与带轮三90702通过传动带传动连接，带轮四90703的中心轴上固定安装有带轮五90704，带轮五90704与清洁机构10通过传动带传动连接；当齿圈905转动时，齿圈905带动齿轮三90701转动，齿轮三90701带动带轮三90702转动，带轮三90702通过传动带带动带轮四90703转动，带轮四90703带动带轮五90704转动，带轮五90704通过传动带带动清洁机构10转动。
36.如图1、图10-图12所示，所述清洁机构10包括转动安装在支架一2上的带轮六1001，带轮六1001与带轮五90704通过传动带传动连接，带轮六1001的中心轴上固定安装有传动杆1002，传动杆1002上开设有螺纹槽，螺纹槽的顶端与末端通过加工槽c连接，加工槽c的中心轴线与传动杆1002的中心轴线平行，支架一2上固定安装有导向轴1006，导向轴1006上滑动安装有支架四1004，且导向轴1006上套接有弹簧三1007，弹簧三1007的一端与支架一2固定连接，弹簧三1007的另一端与支架四1004固定连接，支架四1004的一端转动连接有转轮1003，转轮1003的内环面上设置有凸球d，凸球d在螺纹槽与加工槽c形成的闭环槽内滑动，支架四1004的中部固定安装有用于清洁滤盘5的清洁筒1005；当带轮六1001转动时，带轮六1001带动传动杆1002转动，转轮1003沿着传动杆1002向下运动，转轮1003带动支架四1004向下运动，支架四1004压缩弹簧三1007，支架四1004带动清洁筒1005向下运动，清洁筒
1005将转盘4上的顽固的杂质进行刮除，当转轮1003运动至传动杆1002的下方时，清洁筒1005清洁完毕，此时转轮1003中的凸球d滑动至加工槽c的底端，在弹簧三1007的作用力下，凸球d沿着加工槽c向上滑动，转轮1003带动支架四1004向上滑动完成复位。
37.本发明工作原理如下：启动驱动机构9，驱动机构9中的驱动组件901通过配合套8带动转盘4转动，转盘4带动滤盘5依次经过支架一2的中空腔室，当其中一组滤盘5与通孔一a、通孔二b相互连通时，暂停驱动组件901，将需过滤的油剂倒入通孔一a中，油剂依次通过通孔一a、滤盘5、滤网3完成过滤，过滤后的油剂从通孔二b底部流出，过滤中滤网3上产生一些杂质，继续启动驱动组件901，驱动组件901通过配合套8继续带动转盘4转动，滤盘5与滤网3发生相对滑动，滤盘5将滤网3上的杂质刮除，转动过程中，当滤盘5脱离支架一2后，滤盘5上的部分杂质在重力的影响下掉落，由于抗磨油剂较为粘稠，还有很大一部分杂质黏着在滤盘5上，附着有杂质的滤盘5重力大于弹簧一6的作用力，滤盘5在重力影响下垂直向下滑动，当滤盘5重新转动至支架一2处时，由于此时滤盘5的底面水平高度低于转盘4底面，因此滤盘5与支架一2相互抵触，转盘4无法继续转动，驱动组件901克服与配合套8的摩擦力继续转动，此时驱动组件901带动齿轮一902转动，齿轮一902带动丝杠903转动，丝杠903转动的过程中通过棘轮组件906带动支座904向上移动，支座904带动齿圈905向上移动的同时支座904拉伸弹簧二908，直至齿圈905与齿轮一902啮合，齿轮一902带动齿圈905转动，齿圈905带动传动组件907运动，传动组件907带动清洁机构10对滤盘5上的杂质进行刮除，当棘轮组件906上升至一定高度后，在弹簧二908回缩力的作用力下，支座904给予棘轮组件906垂直向下的作用力，棘轮组件906反转，沿着丝杠903复位。
38.应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。