一种点胶治具的制作方法

1.本实用新型涉及点胶技术领域，具体为一种点胶治具。


背景技术：

2.点胶是背光灯组装过程中不可缺少的工序，现有的点胶工序大多为手工点胶，不仅生产效率低，而且点胶后胶容易流动变形，降低了产品的良率。目前的点胶治具在使用时，点胶筒的安装较为繁琐，不便于进行点胶筒的拆卸更换，并且点胶过程中若点胶件发生偏移会影响点胶效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种点胶治具，解决了不便于进行点胶筒的拆卸更换的问题，还解决了点胶件发生偏移会影响点胶效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点胶治具，包括底板，所述底板上固定连接有两个对称的支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的驱动杆与固定板滑动连接，所述驱动杆的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的外侧设置有第一弹簧，所述连接杆上固定连接有连接板，所述连接板与驱动杆滑动连接，所述连接板上开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧通过螺纹连接有连接块，所述连接块与转动槽滑动连接，所述转动杆上开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有固定块，所述固定块与连接板固定连接，所述转动杆上固定连接有转环，所述转环与连接板接触，所述连接块上固定连接有连杆，所述连杆与连接板接触，所述连杆上固定连接有夹套，所述夹套上接触有点胶筒，所述夹套的数量为两个，两个所述夹套之间相互接触，所述底板上固定连接有工作台，所述工作台上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有夹块，所述夹块与工作台接触，所述夹块上固定连接有横杆，所述横杆的外侧设置有第二弹簧，所述横杆与支撑板滑动连接，所述横杆上固定连接有拉环，所述拉环与支撑板接触，所述滑块上固定连接有导杆，所述导杆与支撑板滑动连接。
5.优选的，所述固定板上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有驱动杆。
6.优选的，所述第一弹簧的一端与驱动杆接触，所述第一弹簧的另一端与连接板接触。
7.优选的，所述第二弹簧的一端与夹块接触，所述第二弹簧的另一端与支撑板接触。
8.优选的，所述支撑板上开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有横杆。
9.优选的，所述支撑板上开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设计夹套与点胶筒的接触，可对点胶筒起到一个夹持定位的作用，同时夹套便于与点胶筒分离，从而使得便于进行点胶筒的拆卸更换，通过驱动杆与连接杆的滑动连接，使得连接板可水平移动，从而使得点胶筒的水平位置可进行调节，方便进行
点胶位置的调节。
12.2、本实用新型通过设计夹块的作用，两个夹块之间的距离可进行调节，使得夹块可对点胶件起到一个夹持定位的效果，使得点胶件的放置更加稳定，可防止点胶件偏移影响点胶效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2的a处放大图。
16.图中：1、底板；2、支撑板；3、固定板；4、气缸；5、驱动杆；6、通槽；7、连接杆；8、连接板；9、第一弹簧；10、转动槽；11、转动杆；12、连接块；13、环形槽；14、固定块；15、转环；16、连杆；17、夹套；18、点胶筒；19、工作台；20、滑槽；21、滑块；22、夹块；23、横杆；24、第二弹簧；25、连接槽；26、拉环；27、导杆；28、导槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3，一种点胶治具，包括底板1，底板1上固定连接有两个对称的支撑板2，支撑板2上固定连接有固定板3，固定板3上固定连接有气缸4，气缸4的驱动杆5与固定板3滑动连接，驱动杆5的内部滑动连接有连接杆7，连接杆7的外侧设置有第一弹簧9，连接杆7上固定连接有连接板8，连接板8与驱动杆5滑动连接，连接板8上开设有转动槽10，转动槽10的内部转动连接有转动杆11，转动杆11的外侧通过螺纹连接有连接块12，连接块12与转动槽10滑动连接，转动杆11上开设有环形槽13，环形槽13的内部滑动连接有固定块14，固定块14与连接板8固定连接，转动杆11上固定连接有转环15，转环15与连接板8接触，连接块12上固定连接有连杆16，连杆16与连接板8接触，连杆16上固定连接有夹套17，夹套17上接触有点胶筒18，夹套17的数量为两个，两个夹套17之间相互接触，底板1上固定连接有工作台19，工作台19上开设有滑槽20，滑槽20的内部滑动连接有滑块21，滑块21上固定连接有夹块22，夹块22与工作台19接触，夹块22上固定连接有横杆23，横杆23的外侧设置有第二弹簧24，横杆23与支撑板2滑动连接，横杆23上固定连接有拉环26，拉环26与支撑板2接触，滑块21上固定连接有导杆27，导杆27与支撑板2滑动连接。
19.请参阅图1、图2，固定板3上开设有通槽6，通槽6的内部滑动连接有驱动杆5。通过设计通槽6，使得驱动杆5可在通槽6内滑动。
20.请参阅图1、图2，第一弹簧9的一端与驱动杆5接触，第一弹簧9的另一端与连接板8接触。通过设计第一弹簧9，使得第一弹簧9的作用力可作用于驱动杆5。
21.请参阅图1、图2，第二弹簧24的一端与夹块22接触，第二弹簧24的另一端与支撑板2接触。通过设计第二弹簧24，使得第二弹簧24的作用力可作用于夹块22。
22.请参阅图1、图2，支撑板2上开设有连接槽25，连接槽25的内部滑动连接有横杆23。
通过设计连接槽25，使得横杆23可在连接槽25内滑动。
23.请参阅图1、图2，支撑板2上开设有导槽28，导槽28的内部滑动连接有导杆27。通过设计导槽28，使得导杆27可在导槽28内滑动。
24.本实用新型具体实施过程如下：使用时，先向远离支撑板2的方向拉动拉环26，拉环26带动横杆23移动，横杆23带动夹块22移动，夹块22会挤压第二弹簧24，夹块22移动的同时会带动滑块21沿着滑槽20滑动，滑块21会带动导杆27滑动，导杆27沿着支撑板2滑动，然后将点胶件放置于工作台19的表面并松开拉环26，通过第二弹簧24的弹性作用，会给夹块22一个反作用力，使得夹块22向靠近点胶件方向移动，使得夹块22与点胶件接触，夹块22可对点胶件起到一个夹持定位的效果，使得点胶件的放置更加稳定，可防止点胶件偏移影响点胶效果，然后启动气缸4，气缸4的驱动杆5带动连接板8向下移动，连接板8带动点胶筒18向下移动即可进行点胶工作，通过水平拉动连接板8，使得连接板8的水平位置可进行调节，从而使得点胶筒18的水平位置可进行调节，方便进行点胶位置的调节。当需要对点胶筒18进行拆卸更换时，转动转环15，转环15带动转动杆11转动，通过转动杆11与连接块12的螺纹连接，使得连接块12在转动槽10内水平移动，连接块12带动连杆16移动，连杆16带动夹套17向远离点胶筒18的方向移动，使得夹套17与点胶筒18分离，即可将点胶筒18拆卸，从而使得便于进行点胶筒18的拆卸更换。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。