快速调节自锁螺母的制作方法

1.本实用新型涉及自锁螺母领域，特别涉及快速调节自锁螺母。


背景技术：

2.自锁螺母是一种能够靠摩擦力自锁的螺母，尼龙自锁螺母就是一种常见的自锁螺母，通过螺栓拧入螺母中，使得螺栓的外壁挤压尼龙垫圈，即可对尼龙垫圈与螺栓外壁之间的摩擦力快速调节，使得摩擦力增大，实现自锁，但是在螺栓挤压尼龙垫圈时，可能会出现将尼龙垫圈挤出套筒的现象，导致自锁螺母失去自锁功能，同时尼龙自锁螺母只靠尼龙垫圈与螺栓外壁之间的摩擦力进行自锁，稳定性较差。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了快速调节自锁螺母。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.快速调节自锁螺母，包括：
6.螺母主体，所述螺母主体的顶端固定连接有套筒，所述套筒的顶端固定连接有限位环，所述套筒的内部活动设置有尼龙垫圈；
7.定位机构，所述定位结构设有多组，多组所述定位机构均设置于尼龙垫圈和限位环之间，所述定位机构由插杆和插孔组成，所述插杆固定连接于限位环的底端，所述插孔开设于尼龙垫圈的顶端，所述插杆和插孔位置相对，所述插杆呈倾斜设置。
8.优选的，所述套筒的内壁固定连接有限位块，所述尼龙垫圈的外壁开设有限位槽，所述限位块的外壁与限位槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述螺母主体的内壁开设有螺纹槽，所述螺母主体内壁的底部开设有第一倒角，所述螺母主体的截面呈正六边形。
10.优选的，所述尼龙垫圈的孔径小于螺母主体的孔径，所述尼龙垫圈内壁的底部开设有第二倒角。
11.优选的，所述尼龙垫圈的内壁设置有多个防滑凸起，多个所述防滑凸起均设置于有第二倒角的上方。
12.优选的，所述限位环的顶端开设有第三倒角，所述限位环的孔径与螺母主体的孔径相同。
13.本实用新型的优点为：
14.(1)本实用新型利用插杆和插孔的设置，螺栓拧入螺母主体内后挤压尼龙垫圈，使得尼龙垫圈移动，插杆插入插孔中，使得尼龙垫圈不会被挤出套筒，同时倾斜的插杆在插入插孔后，插杆会逐渐将尼龙垫圈向螺栓外壁挤压，即可增大尼龙垫圈与螺栓外壁的摩擦力，使得螺母的自锁功能更加稳定；
15.(2)本实用新型利用限位块和限位槽的设置，通过限位槽对限位块进行限位，使得尼龙垫圈在被螺栓挤压时不会出现转动的现象，保证了插杆可以稳定的插入插孔中，提高
了插杆和插孔使用的稳定性。
附图说明
16.图1为本实施例所提供的整体结构示意图；
17.图2为本实施例所提供的正面剖视结构示意图。
具体实施方式
18.结合图1至图2对本实用新型快速调节自锁螺母作进一步的说明。
19.包括螺母主体1，螺母主体1的顶端固定连接有套筒2，套筒2的顶端固定连接有限位环3，套筒2的内部活动设置有尼龙垫圈4，螺母主体1、套筒2和限位环3均为不锈钢材质，同时螺母主体1、套筒2和限位环3的外壁均涂设有防腐漆，使得螺母主体1、套筒2和限位环3的使用寿命更长；
20.定位机构，定位结构设有多组，多组定位机构均设置于尼龙垫圈4和限位环3之间，定位机构由插杆6和插孔5组成，插杆6固定连接于限位环3的底端，插孔5开设于尼龙垫圈4的顶端，插杆6和插孔5位置相对，插杆6呈倾斜设置，随着螺栓拧入螺母主体1内，使得螺栓挤压尼龙垫圈4，使得尼龙垫圈4移动，即可使得插杆6插入插孔5中，从而对尼龙垫圈4进行限位，使得尼龙垫圈4不会被挤压出套筒2，同时随着插杆6不断插入插孔5中，由于插杆6的倾斜设置，使得插杆6会挤压插孔5的内壁，从而使得尼龙垫圈4向螺栓外壁挤压，增大了尼龙垫圈4与螺栓外壁之间的摩擦力，使得螺母和螺栓之间自锁的更加稳定，同时倾斜的插杆6在插入插孔5后，倾斜的插杆6还会对尼龙垫圈4有向下的挤压力，这个挤压力会使得尼龙垫圈4与螺栓外壁之间产生纵向的摩擦力，进一步提高了螺栓和螺母自锁的稳定性；
21.套筒2的内壁固定连接有限位块，尼龙垫圈4的外壁开设有限位槽，限位块的外壁与限位槽的内壁滑动连接，限位槽对限位块进行限位，使得尼龙垫圈4只能直上直下的进行移动，抵消了螺栓拧到带给尼龙垫圈4的侧向力，并且使得插杆6可以稳定的插入插孔5中；
22.螺母主体1的内壁开设有螺纹槽7，螺母主体1内壁的底部开设有第一倒角8，螺母主体1的截面呈正六边形，第一倒角8便于螺栓插入螺母主体1的内部，正六边形的螺母主体1便于扳手进行拧动，提高了螺母主体1使用的便捷性；
23.尼龙垫圈4的孔径小于螺母主体1的孔径，尼龙垫圈4内壁的底部开设有第二倒角10，第二倒角10的设置便于螺栓进入尼龙垫圈4的内部；
24.尼龙垫圈4的内壁设置有多个防滑凸起9，多个防滑凸起9均设置于有第二倒角10的上方，防滑凸起9的设置增大了与螺栓外壁之间的摩擦力，使得螺母与螺栓之间的自锁更加稳定；
25.限位环3的顶端开设有第三倒角11，限位环3的孔径与螺母主体1的孔径相同，使得限位环3不会影响螺栓的穿过。
26.本实用新型工作原理：
27.在使用自锁螺母时，拿起螺母主体1，将螺母主体1的底端开口对准螺栓，并转动螺母主体1，在螺纹槽7与螺栓外壁的配合下，使得螺栓拧入螺母主体1的内部，随着螺栓的不断拧入，螺栓抵住尼龙垫圈4，并与第二倒角10接触，使得尼龙垫圈4随着螺栓的拧入向上移动，尼龙垫圈4上移的同时，插杆6插入插孔5中，同时螺栓穿过第二倒角10插入尼龙垫圈4的
内部，同时螺栓的外壁与防滑凸起9相接触，同时插杆6插入插孔5中，由于插杆6的倾斜设置，使得插杆6挤压插孔5的内壁，使得尼龙垫圈4向螺栓外壁的方向挤压，从而增大了与螺栓外壁之间的摩擦力，使得螺母与螺栓之间锁紧的更加稳定。
28.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
29.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.快速调节自锁螺母，其特征是：包括：螺母主体(1)，所述螺母主体(1)的顶端固定连接有套筒(2)，所述套筒(2)的顶端固定连接有限位环(3)，所述套筒(2)的内部活动设置有尼龙垫圈(4)；定位机构，所述定位机构设有多组，多组所述定位机构均设置于尼龙垫圈(4)和限位环(3)之间，所述定位机构由插杆(6)和插孔(5)组成，所述插杆(6)固定连接于限位环(3)的底端，所述插孔(5)开设于尼龙垫圈(4)的顶端，所述插杆(6)和插孔(5)位置相对，所述插杆(6)呈倾斜设置。2.根据权利要求1所述的快速调节自锁螺母，其特征是：所述套筒(2)的内壁固定连接有限位块，所述尼龙垫圈(4)的外壁开设有限位槽，所述限位块的外壁与限位槽的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的快速调节自锁螺母，其特征是：所述螺母主体(1)的内壁开设有螺纹槽(7)，所述螺母主体(1)内壁的底部开设有第一倒角(8)，所述螺母主体(1)的截面呈正六边形。4.根据权利要求1所述的快速调节自锁螺母，其特征是：所述尼龙垫圈(4)的孔径小于螺母主体(1)的孔径，所述尼龙垫圈(4)内壁的底部开设有第二倒角(10)。5.根据权利要求1所述的快速调节自锁螺母，其特征是：所述尼龙垫圈(4)的内壁设置有多个防滑凸起(9)，多个所述防滑凸起(9)均设置于有第二倒角(10)的上方。6.根据权利要求1所述的快速调节自锁螺母，其特征是：所述限位环(3)的顶端开设有第三倒角(11)，所述限位环(3)的孔径与螺母主体(1)的孔径相同。

技术总结
本实用新型公开了快速调节自锁螺母，包括螺母主体和定位机构，螺母主体的顶端固定连接有套筒，套筒的顶端固定连接有限位环，套筒的内部活动设置有尼龙垫圈，定位结构设有多组，多组定位机构均设置于尼龙垫圈和限位环之间，定位机构由插杆和插孔组成，插杆固定连接于限位环的底端，插孔开设于尼龙垫圈的顶端，插杆和插孔位置相对，插杆呈倾斜设置。本实用新型利用插杆和插孔的设置，螺栓拧入螺母主体内后挤压尼龙垫圈，使得尼龙垫圈移动，插杆插入插孔中，使得尼龙垫圈不会被挤出套筒，同时倾斜的插杆在插入插孔后，插杆会逐渐将尼龙垫圈向螺栓外壁挤压，即可增大尼龙垫圈与螺栓外壁的摩擦力，使得螺母的自锁功能更加稳定。使得螺母的自锁功能更加稳定。使得螺母的自锁功能更加稳定。


技术研发人员：陈月亭
受保护的技术使用者：海盐大成汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/5/30