一种治疗头和治疗仪的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种治疗头和治疗仪。


背景技术：

2.相关技术中，治疗头上设有多个电极片，每个电极片对应连接一根导线，多根导线与手柄连接，从而控制电极片的运行。但是，使用的导线较多，同时导线需要一定长度。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种治疗头和治疗仪，旨在减少导线的用量。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的治疗头，用于腔道治疗，治疗头包括柔性外壳、硬质电路板、多个电极片和转接板，所述柔性外壳设有充气腔，以使所述柔性外壳可充气膨胀；所述硬质电路板安装于所述柔性外壳；所述电极片安装于所述硬质电路板，并显露于所述柔性外壳的外周壁；所述转接板安装于所述充气腔，所述转接板与所述硬质电路板电连接，所述转接板用于与手柄电连接。
5.在一实施例中，所述治疗头还包括第一柔性电路板，所述第一柔性电路板分别与硬质电路板和转接板电连接，所述第一柔性电路板上设有多根信号线，所述信号线连接所述硬质电路板。
6.在一实施例中，所述治疗头还包括安装座和支撑组件，所述柔性外壳设有与所述充气腔连通的端口，所述安装座安装于所述端口，所述支撑组件安装于所述安装座，并伸入所述充气腔内；其中，所述转接板安装于所述支撑组件。
7.在一实施例中，所述支撑组件包括底座和安装于所述底座的支撑部，所述底座安装于所述安装座，所述转接板安装于所述支撑部。
8.在一实施例中，所述支撑部远离所述底座的一端呈弧状设置。
9.在一实施例中，所述支撑部远离所述底座一端的外径小于所述支撑部靠近所述底座一端的外径。
10.在一实施例中，所述支撑部设有异形槽，所述异形槽与所述转接板相适配，所述转接板与所述异形槽插接。
11.在一实施例中，所述转接板沿所述柔性外壳的长度方向延伸，所述转接板靠近所述端口一端的宽度大于所述转接板远离所述端口一端的宽度。
12.在一实施例中，所述转接板上设有控制单元和排线连接端，所述控制单元用于进行信号转化，所述排线连接端用于与所述硬质电路板电连接；所述排线连接端位于所述转接板靠近所述端口的一端，所述控制单元位于所述转接板远离所述端口的一端。
13.本实用新型还提出一种治疗仪，所述治疗仪包括手柄和治疗头，所述手柄与所述治疗头连接；所述治疗头包括柔性外壳、硬质电路板、多个电极片和转接板，所述柔性外壳设有充气腔，以使所述柔性外壳可充气膨胀；所述硬质电路板安装于所述柔性外壳；所述电极片安装于所述硬质电路板，并显露于所述柔性外壳的外周壁；所述转接板安装于所述充
气腔，所述转接板与所述硬质电路板电连接，所述转接板用于与手柄电连接。
14.本实用新型技术方案的电极片与硬质电路板电连接，然后硬质电路板与转接板电连接，只需要转接板与手柄电连接即可完成手柄与电极片之间的电连接，从而不需要连接每个电极片的导线直接与手柄连接，一方面方便了电极片与手柄的电连接，提高了组装效率；另一方面，转接板可以采用一根或两个导线与手柄电连接，进而减少了导线的用量，节省材料。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型治疗仪一实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型治疗头一实施例的结构示意图；
18.图3为本实用新型柔性外壳一实施例的结构示意图；
19.图4为本实用新型电极片、硬质电路板和第一柔性电路板组合一实施例的结构示意图；
20.图5为本实用新型柔性外壳、电极片、硬质电路板和第一柔性电路板组合一实施例的剖视图；
21.图6为本实用新型安装座和支撑组件组合一实施例的结构示意图；
22.图7为图6中安装座和支撑组件的爆炸图；
23.图8为本实用新型主板和第二柔性电路板一实施例的结构示意图；
24.图9为本实用新型治疗仪一实施例的剖视图；
25.图10为图9中a处的局部放大图；
26.图11本实用新型安装座和支撑组件组合的另一实施例的结构示意图。
27.附图标号说明：
28.标号名称标号名称1治疗仪620支撑部10治疗头620a插槽20手柄620b异形槽100柔性外壳621止挡条100a充气腔622加强条100b端口810转接板101第一端820第一柔性电路板102第二端830主板200电极片831连接端子300硬质电路板840第二柔性电路板400安装座910控制单元600支撑组件920排线连接端
610底座
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29.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.本实用新型提出一种治疗头。
34.在本实用新型实施例中，请参照图2、图5至图6，该治疗头10包括柔性外壳100、硬质电路板300、多个电极片200和转接板810，所述柔性外壳100设有充气腔100a，以使所述柔性外壳100可充气膨胀；所述硬质电路板300安装于所述柔性外壳100；所述电极片200安装于所述硬质电路板300，并显露于所述柔性外壳100的外周壁；所述转接板810安装于所述充气腔100a，所述转接板810与所述硬质电路板300电连接，所述转接板810用于与手柄20电连接。
35.具体而言，请参照图2至图3，柔性外壳100用于伸入腔道内，以便进行治疗。该柔性外壳100可以是球形、圆柱形、管状等规则或不规则的形状，或者是多个规则形状组合形成。请参照图3，该柔性外壳100沿一直线方向延伸，具有用于连接手柄20的第一端101和与该第一端101相对的第二端102。柔性外壳100为柔性件，对腔道内壁友好，异物感弱，使得用户容易接受。该柔性外壳100的材料有多种，可以是硅胶、橡胶等。
36.请参照图2和图5，该柔性外壳100设有充气腔100a，第一端101设有与充气端连通的端口100b，手柄20内可以安装充气泵，治疗头10与手柄20连接后，手柄20可以向充气腔100a充气，使柔性外壳100充气膨胀。
37.请参照图2至图3，该治疗头10还包括电极片200，电极片200显露在柔性外壳100的外周壁上，从而与用户的腔道内壁接触，进行治疗，如升温或电刺激。该电极片200可以凸出于柔性外壳100表面设置，使电极片200可以容易与腔道内壁接触。请继续参照图2，可以充气膨胀，以增大柔性外壳100的体积，以使柔性外壳100上的电极片200更容易贴附于腔道内壁，实现治疗的目的，避免部分用户的腔道内径过大，导致电极片200无法贴附，影响治疗。
38.请参照图2至图3，该电极片200有多个，多个电极片200沿柔性外壳100的长度方向上间隔排布，从而增加治疗头10的治疗位点。柔性外壳100上的电极片200可以形成多组，每组电极片200包括多个电极片200，多组电极片200可以沿柔性外壳100的周向间隔设置。请参照图1至图3，柔性外壳100上形成两组电极片200，该两组电极片200分别位于柔性外壳100的相对两侧，折皱部位于两组电极片200之间。
39.请参照图4至图5，硬质电路板300安装于柔性外壳100，对柔性外壳100起到支撑的作用，使得柔性外壳100可以维持自身的形状，也提高了该柔性外壳100的刚度，便于柔性外壳100受力推入腔道内。该硬质电路板300可以安装在柔性外壳100内，并不显露在柔性外壳100的充气腔100a的腔壁面，也可以是安装在柔性外壳100内，并与柔性外壳100的充气腔100a的腔壁面平齐，或者是硬质电路板300安装在柔性外壳100的内壁面上。
40.请参照图2、图4至图5，电极片200安装在硬质电路板300，硬质电路板300对电极片200进行支撑，在柔性外壳100处于没有充气时，电极片200在硬质电路板300的外侧，以免电极片200向柔性外壳100内凹陷；当柔性外壳100处于膨胀状态时，柔性外壳100的充气腔100a内气体对硬质电路板300具有向外的推力，硬质电路板300在推力的作用下，向外与电极片200抵接，使得电极片200更容易地与腔道内壁接触。
41.请参照图9至图10，该转接板810安装在充气腔100a，由于转接板810用于与手柄20电连接，硬质电路板300通过该转接板810与手柄20电连接，使得连接硬质电路板300的电极片200与手柄20电连接，手柄20可以读取电极片200的运行信息。也就是说，在电极片200连接在硬质电路板300后，通过硬质电路板300与转接板810电连接，完成多个电极片200的连接工序，然后只需要将转接板810与手柄20电连接即可，从而不需要把连接电极片200的每根导线都穿出柔性外壳100与手柄20电连接，进而简化组装工序，提高组装效率。如此，减少了导线的穿出，节省导线的用量。
42.本实用新型技术方案的电极片200与硬质电路板300电连接，然后硬质电路板300与转接板810电连接，只需要转接板810与手柄20电连接即可完成手柄20与电极片200之间的电连接，从而不需要连接每个电极片200的导线直接与手柄20连接，一方面方便了电极片200与手柄20的电连接，提高了组装效率；另一方面，转接板810可以采用一根或两个导线与手柄20电连接，进而减少了导线的用量，节省材料。
43.请参照图4至图6，在一实施例中，所述治疗头10还包括第一柔性电路板820，所述第一柔性电路板820分别与硬质电路板300和转接板810电连接，所述第一柔性电路板820上设有多根信号线，每根信号线均连接于所述硬质电路板300。第一柔性电路板820可以安装在硬质电路板300背离电极片200的一面，也可以安装在硬质电路板300朝向电极片200的一面。
44.多根信号线排布于第一柔性电路板820上，从而避免多根信号线相互缠绕，提高了产品的整洁性。另外，通过第一柔性电路板820与转接板810电连接，完成信号线与转接板810的连接，进而方便了信号线与转接板810的连接，提高了治疗头10的组装效率。
45.为了进一步便于第一柔性电路板820与转接板810连接，请参照图7和图10，在一实施例中，该转接板810上设有排线连接端920，该第一柔性电路板820可以与排线连接端920插接，实现第一柔性电路板820与转接板810的快速连接，提高了硬质电路板300与转接板810连接效率。
46.该转接板810可以通过导线直接与手柄20连接，也可以通过其它部件与手柄20电连接。请参照图7、图9至图10，该治疗头10还可以包括安装在柔性外壳100的主板830，转接板810与主板830电连接，通过主板830与手柄20电连接，从而实现转接板810与手柄20的电连接。请参照图7至图8、图10，在一实施例中，该治疗头10还包括安装于主板830上的第二柔性电路板840，第二柔性电路板840用于与转接板810电连接，从而减少了导线的使用，便于治疗头10的组装。
47.需要说明的是，转接板810上的排线连接端920可以有多个，该排线连接端920可以与第一柔性电路板820连接，也可以与第二柔性电路板840，从而便于第一柔性电路板820、第二柔性电路板840和转接板810之间的连接。
48.请参照图2、图5至图6，在一实施例中，该治疗头10还包括安装座400和支撑组件600，安装座400安装在柔性外壳100的端口100b处，主板830安装在安装座400的内侧。安装座400上还安装有支撑组件600，该支撑组件600伸入充气腔100a，对柔性外壳100进行支撑，转接板810安装在支撑组件600上，以减少硬质电路板300到转接板810之间的距离。
49.为了避免转接板810受到外力挤压，导致转接板810损坏，请参照图5至图6、图10，在一实施例中，该转接板810安装在支撑组件600朝向硬质电路板300的一面。由于硬质电路板300和电极片200具有一定的硬度，在柔性外壳100受到外力挤压时，硬质电路板300和电极片200不会向下凹陷，对转接板810起到保护作用，提高了产品的使用寿命，同时，还便于转接板810与硬质电路板300的连接。
50.具体的，请参照图7和图10，该支撑组件600包括底座610和安装于底座610的支撑部620，底座610安装在安装座400，转接板810安装在支撑部620朝向硬质电路板300的一面。请参照图6至图7，该支撑部620大致呈长条状设置，以更好地支撑柔性外壳100。请参照图11，在一实施例中，该支撑部620的侧壁设有加强条622，该加强条622沿支撑部620的周向延伸。
51.请参照图6至图7，在一实施例中，所述支撑部620的端部呈弧状设置，从而匹配治疗头10的形状，在挤压时支撑部620不易对柔性外壳100造成损伤。请继续参照图7，在一实施例中，所述支撑部620的端部的外径小于所述支撑部620靠近底座610一端的外径。也就是说，支撑部620靠近底座610一端的尺寸大于支撑部620远离底座610一端的尺寸，一方面给折皱部110留出避位空间，同时便于装配；另一方面，支撑部620靠近底座610一端可以有较大空间安装转接板810，满足实际的需要。
52.该转接板810安装在支撑组件600的方式有多种，为了提高组装效率，请参照图6至图7，在一实施例中，所述转接板810的一端与所述支撑部620插接，另一端与所述支撑部620螺接。
53.请参照图7，在组装时，将转接板810的一端插入支撑部620内，通过螺钉将转接件的另一端与支撑部620螺接，不但把转接板810牢固地安装在支撑部620上，还减少了螺钉的使用量，降低了工人的组装工序，提高了产品的组装效率。
54.该插槽620a的方式形成有多种，请继续参照图7，在一实施例中，所述支撑部620上设有两止挡条621，两所述止挡条621之间形成插槽620a；其中，两所述止挡条621在竖直方向上错位设置。
55.请参照图7，两个止挡条621不在同一竖直方向上，两个止挡条621之间的空间位置
较大，利于转接板810的插入，从而提高了转接板810的组装效率。同时，止挡条621对转接板810进入插槽620a起到导向作用，进一步方便了转接板810的插入。
56.请参照图6至图7，在一实施例中，所述支撑部620设有异形槽620b，所述异形槽620b与所述转接板810相适配，一方面，起到防呆的作用，以免转接板810装反，导致返工，降低错装的可能，提高了产品的一致性；另一方面，降低了支撑部620的重量，降低了产品整体的重量，便于用户使用。请参照图7，止挡条621的两端分别连接异形槽620b相对两侧的槽壁，两止挡条621在形成插槽620a的同时，还提高了异形槽620b的强度，降低异形槽620b形变的可能。该异形槽620b的槽底可以设有安装口，以便安装在硬质电路板300上的第一柔性电路板820可以穿过安装口，实现第一柔性电路板820与转接板810的连接；同时，由于异形槽620b内安装转接板810，可以提高支撑部620的强度，以免支撑部620容易被折断。
57.该转接板810的形状有多种，请参照图6至图7，在一实施例中，所述转接板810沿所述柔性外壳100的长度方向延伸，充分利用柔性外壳100的充气腔100a空间，避免柔性外壳100径向增大，减小柔性外壳100的体积。请参照图6，该转接板810可以安装在支撑部620靠近底座610的位置，从而缩小了转接板810与主板830之间的距离，减少第二柔性电路板840的长度，降低成本。
58.请参照图7，所述转接板810靠近所述端口100b一端的宽度大于所述转接板810远离所述端口100b一端的宽度。通过将转接板810的两端宽度设置不同，不但可以起到防呆作用，还可以使支撑部620的远离底座610的一端的外径小于支撑部620靠近底座610一端的外径，便于支撑部620从端口100b插入充气腔100a内，便于组装，同时，柔性外壳100的第二端102的外径可以小于第一端101的外径，便于柔性外壳100插入腔道。
59.请参照图7，由于排线连接端920为标准件，体积较大，可以将排线连接段安装在转接板810靠近底座610的一端，合理安装排线连接端920在转接板810上。请参照图7，该转接板810上还设有控制单元910，该控制单元910用于进行信号转换，可以将硬质电路板300的信号转化成数字信号，把数字信号传递到主板830上，从而可以记录治疗头10的使用情况，如具体使用时间、使用时长等。该控制单元的体积较小，请参照图6至图7，可以将控制单元910安装在转接板810宽度小的一端。
60.请参照图1，本实用新型还提出一种治疗仪1，该治疗仪1包括手柄20和治疗头10，所述手柄20与所述治疗头10连接。该治疗头10的具体结构参照上述实施例，由于本治疗仪1采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
61.请参照图8和图10，在一实施例中，主板830上还设有连接端子831，手柄20上设有与连接端子831电连接的插接端，使得治疗头10可以与手柄20电连接，手柄20可以读取和显示治疗头10的数据，如使用时间、使用时长等。
62.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。