一种具有废料收集功能的双面胶生产用模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种具有废料收集功能的双面胶生产用模切机。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备，现有的例如专利号为202021602221.3的专利，包括设备平台、侧板、顶板、气缸和伸缩杆等，虽然该装置在使用时通过设置的气缸，能够带动切割刀下压将双面胶进行切割，同时通过设置的风机和出气口，能够将切割后的双面胶由切割刀之间吹落，增加双面胶的切割效率，但是装置整体在使用时缺少合适的收集装置，吹扫时易导致废料纷飞，影响操作环境，且产品收卷时不方便拆装。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有废料收集功能的双面胶生产用模切机。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料收集功能的双面胶生产用模切机，包括底座，所述底座上方设有下模座，所述下模座下端面四角均设有支撑杆，所述底座上方设有模切机本体，所述模切机本体下端对应所述下模座设有上模座，所述底座上端面前侧设有风机，所述风机连接外部电源，所述风机后端设有出风罩，所述底座前端面底部开设有通槽，所述通槽上端内壁开设有收集槽，所述收集槽向上延伸贯穿所述底座，所述底座上端面后侧设有u型防尘罩，所述底座上端面左右两侧均设有安装板，两个所述安装板上均开设有第一安装孔，所述u型防尘罩左右两端均对应所述第一安装孔开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔通过螺栓连接。
7.在进一步中优选的是，所述底座左端面顶部设有固定板，所述固定板上转动设有第一转轴，所述第一转轴后端设有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，所述固定板前方设有活动板，所述底座左端面对应所述活动板开设有活动槽，所述活动槽内设有限位杆，所述活动板和限位杆滑动设置，所述活动板和活动槽之间连接设有弹簧，所述活动板后端转动设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间设有收卷筒，方便对模切后的产品实现收卷。
8.在进一步中优选的是，所述第一转轴和第二转轴上均设有限位块，所述收卷筒前后两端均对应所述限位块开设有限位槽，保证第一转轴和第二转轴稳定带动收卷筒转动。
9.在进一步中优选的是，所述固定板前端面设有固定杆，所述活动板上对应所述固
定杆开设有限位孔，所述活动板前端面设有把手，保证活动板滑动稳定。
10.在进一步中优选的是，所述底座上端面左右两侧均对应所述u型防尘罩设有l型限位板，方便u型防尘罩限位安装。
11.在进一步中优选的是，所述u型防尘罩上开设有导流孔，所述导流孔设置有多个，对空气实现导流。
12.在进一步中优选的是，所述通槽前端面铰接设有箱门，所述通槽内部后端设有倾斜台，方便废料向前滑动。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有废料收集功能的双面胶生产用模切机，具备以下有益效果：
15.本实用新型中，收集槽的设计，废料经收集槽向下落入通槽内，经通槽内的倾斜台向前滑落，一段时间后，废料堆积一定量，打开箱门，将废料清出，方便废料收集；u型防尘罩的设计，将u型防尘罩对应安装在底座上，l型限位板和安装板配合，对u型防尘罩实现限位安装，u型防尘罩安装完成后，对其实现固定，螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔拧紧固定，方便拆装；收卷筒的设计，抓握把手，拉动活动板，活动板在活动槽内滑动，挤压弹簧，固定杆相对限位孔滑动，保证活动板稳定滑动，活动板滑动至合适位置后，将收卷筒对应安装在第一转轴和第二转轴之间，第一转轴和第二转轴上的限位块对应收卷筒的限位槽，实现收卷筒的安装，方便收卷。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种具有废料收集功能的双面胶生产用模切机优选的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中一种具有废料收集功能的双面胶生产用模切机优选的u型防尘罩结构示意图；
18.图3为本实用新型中一种具有废料收集功能的双面胶生产用模切机优选的活动板、第二转轴、限位块和把手配合结构示意图；
19.图4为本实用新型中一种具有废料收集功能的双面胶生产用模切机优选的未安装有u型防尘罩的整体结构剖面示意图；
20.图5为本实用新型中一种具有废料收集功能的双面胶生产用模切机优选的收卷筒结构示意图；
21.图6为图1中a的局部结构放大示意图；
22.图7为图1中b的局部结构放大示意图。
23.图中：1、底座；2、下模座；3、支撑杆；4、模切机本体；5、上模座；6、风机；7、出风罩；8、通槽；9、收集槽；10、u型防尘罩；11、安装板；12、第一安装孔；13、第二安装孔；14、固定板；15、第一转轴；16、旋转电机；17、活动板；18、活动槽；19、限位杆；20、弹簧；21、第二转轴；22、收卷筒；23、限位块；24、限位槽；25、固定杆；26、限位孔；27、把手；28、l型限位板；29、导流孔；30、箱门；31、倾斜台。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1、图2和图4，一种具有废料收集功能的双面胶生产用模切机，包括底座1，底座1上方设有下模座2，下模座2下端面四角均设有支撑杆3，底座1上方设有模切机本体4，模切机本体4下端对应下模座2设有上模座5，底座1上端面前侧设有风机6，风机6连接外部电源，风机6后端设有出风罩7，底座1前端面底部开设有通槽8，通槽8上端内壁开设有收集槽9，收集槽9向上延伸贯穿底座1，底座1上端面后侧设有u型防尘罩10，底座1上端面左右两侧均设有安装板11，两个安装板11上均开设有第一安装孔12，u型防尘罩10左右两端均对应第一安装孔12开设有第二安装孔13，第一安装孔12和第二安装孔13通过螺栓连接。
27.请参阅图1-7，在本实施例中，底座1左端面顶部设有固定板14，固定板14上转动设有第一转轴15，第一转轴15后端设有旋转电机16，旋转电机16连接外部电源，固定板14前方设有活动板17，底座1左端面对应活动板17开设有活动槽18，活动槽18内设有限位杆19，活动板17和限位杆19滑动设置，活动板17和活动槽18之间连接设有弹簧20，活动板17后端转动设有第二转轴21，第一转轴15和第二转轴21之间设有收卷筒22，第一转轴15和第二转轴21上均设有限位块23，收卷筒22前后两端均对应限位块23开设有限位槽24，固定板14前端面设有固定杆25，活动板17上对应固定杆25开设有限位孔26，活动板17前端面设有把手27，底座1上端面左右两侧均对应u型防尘罩10设有l型限位板28，u型防尘罩10上开设有导流孔29，所述导流孔29设置有多个，抓握把手27，拉动活动板17，活动板17在活动槽18内滑动，挤压弹簧20，固定杆25相对限位孔26滑动，保证活动板17稳定滑动，活动板17滑动至合适位置后，将收卷筒22对应安装在第一转轴15和第二转轴21之间，第一转轴15和第二转轴21上的限位块23对应收卷筒22的限位槽24，实现收卷筒22的安装，将u型防尘罩10对应安装在底座1上，风机6吹出的风经导流孔29向外排出。
28.请参阅图1和图4，在本实施例中，通槽8前端面铰接设有箱门30，通槽8内部后端设有倾斜台31，废料经倾斜台31下滑至通槽8内，打开箱门30将废料清理。
29.实施例二：
30.综上，在使用时，首先对装置整体进行安装，将u型防尘罩10对应安装在底座1上，l型限位板28和安装板11配合，对u型防尘罩10实现限位安装，u型防尘罩10安装完成后，对其实现固定，螺栓穿过第一安装孔12和第二安装孔13拧紧固定，固定完成后，对收卷筒22进行安装，抓握把手27，拉动活动板17，活动板17在活动槽18内滑动，挤压弹簧20，固定杆25相对限位孔26滑动，保证活动板17稳定滑动，活动板17滑动至合适位置后，将收卷筒22对应安装在第一转轴15和第二转轴21之间，第一转轴15和第二转轴21上的限位块23对应收卷筒22的限位槽24，实现收卷筒22的安装。
31.实施例三：
32.综上，在使用时，装置整体安装完成后，将外界双面胶产品经下模座2向左传递，模切机本体4带动下端的上模座5向下运动，模切机本体4通过连接杆安装在底座1上，上模座5
和下模座2配合，对双面胶产品实现模切操作，模切完成后，继续向左传递，废料下落至底座1上，启动风机6的电源，风机6经出风罩7向上模座5下方的废料吹风，废料经风吹至后侧，u型防尘罩10对废料实现阻挡，废料经收集槽9向下落入通槽8内，经通槽8内的倾斜台31向前滑落，一段时间后，废料堆积一定量，打开箱门30，将废料清出，模切后的产品收卷在收卷筒22上，启动旋转电机16的电源，旋转电机16带动第一转轴15转动，进而带动收卷筒22转动，方便收卷操作。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。