一种自带沉降除尘结构的二燃室的制作方法

1.本实用新型属于固体废物集中焚烧和热裂解技术领域，尤其涉及一种自带沉降除尘结构的二燃室。


背景技术：

2.目前，常见的二燃室炉体结构只包含：进气口、室体、出气口。使用时，先将二燃室室体的温度加热至设定温度，然后将需要高温处理的烟气/气体从进气口送入室体，烟气在流经高温状态下的室体时，烟气中的有害物质被销毁(分解)、原来残存在烟气中的有机物质被焚烧掉。但是，烟气中原有的在粉尘未经去除，焚烧过程中还可能又产生了新的粉尘。原来的粉尘和新生成的粉尘一起随烟气从出气口排出，流向后面的设备。这会大大增加后面微细除尘设备的负担和消耗，并对后面的烟气/气体处理设备造成堵塞和伤害，影响整个烟气/气体处理系统功能的正常发挥。为了解决上述问题，设计一种自带沉降除尘结构的二燃室就显得尤为必要。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种自带沉降除尘结构的二燃室，具备能够迫使烟气/气体在室体中流动时，不断改变方向，使烟气流动充分呈湍流状态，提高粉尘的沉降效果，从而保证了烟气充分燃烧并减少二噁英等有害物质的排放的优点，解决了现有的二燃室对烟气中粉尘处理不够彻底，会增大后续设备的负担和消耗，容易造成其它烟气处理设备的堵塞和伤害的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种自带沉降除尘结构的二燃室，包括室体和用于分离烟气中粉尘的沉降部件，所述沉降部件包括设于室体内部的处理腔、设于处理腔一侧的进气口、设于处理腔内顶壁上的多个第一挡灰墙、设于处理腔内底壁上与第一挡灰墙相配合的多个第二挡灰墙、设于室体底壁上的多个集灰坑及设于室体顶壁上与处理腔连通的出气口，多个所述第一挡灰墙和多个第二挡灰墙交替间隔设置，所述第一挡灰墙与第二挡灰墙在侧投影面上部分重合，所述集灰坑为斗状。
5.作为本实用新型优选的，所述集灰坑的底部设有出灰口，所述出灰口上设有阀门。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
7.1、本实用新型通过设置室体和沉降部件，在不增加设备数量的情况下，既实现对烟气/气体的高温处理，又能够对烟气/气体中的粉尘进行相当数量的去除。同时，由于室体内存在第一挡灰墙和第二挡灰墙，迫使烟气/气体在室体中流动时，不断改变方向，使烟气流动充分呈湍流状态，提高粉尘的沉降效果，从而保证了烟气充分燃烧并减少二噁英等有害物质的排放，解决了现有的二燃室对烟气中粉尘处理不够彻底，会增大后续设备的负担和消耗，容易造成其它烟气处理设备的堵塞和伤害的问题。
8.2、本实用新型通过设置出灰口和阀门，能够方便对处理腔内堆积的粉尘进行清理，阀门可以选择自动打开或手动打开。
附图说明
9.图1是本实用新型实施例提供的实施例一结构示意图；
10.图2是本实用新型实施例提供的实施例二结构示意图；
11.图3是本实用新型实施例提供的实施例三结构示意图；
12.图4是本实用新型实施例提供的实施例四结构示意图；
13.图5是本实用新型实施例提供的实施例五结构示意图；
14.图6是本实用新型实施例提供的实施例六结构示意图。
15.图中：1、室体；21、处理腔；22、进气口；23、第一挡灰墙；24、第二挡灰墙；25、集灰坑；26、出气口；31、出灰口；32、阀门；41、第一倾斜部；51、第一延伸部；52、第二延伸部；53、第二倾斜部；61、第三延伸部；62、第四延伸部；63、第三倾斜部；71、第四倾斜部；72、第五倾斜部；81、第一弧形部；82、第二弧形部。
具体实施方式
16.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
17.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
18.实施例一
19.如图1所示，本实用新型实施例提供的一种自带沉降除尘结构的二燃室，包括室体1和用于分离烟气中粉尘的沉降部件，所述沉降部件包括设于室体1内部的处理腔21、设于处理腔21一侧的进气口22、设于处理腔21内顶壁上的多个第一挡灰墙23、设于处理腔21内底壁上与第一挡灰墙23相配合的多个第二挡灰墙24、设于室体1底壁上的多个集灰坑25及设于室体1顶壁上与处理腔21连通的出气口26，多个所述第一挡灰墙23和多个第二挡灰墙24交替间隔设置，所述第一挡灰墙23与第二挡灰墙24在侧投影面上部分重合，所述集灰坑25为斗状。
20.本实用新型通过设置室体1和沉降部件，根据二燃室要处理的烟气/气体量、烟气/气体在二燃室室体1内需要停留的时间，确定二燃室的体积；根据待截留的烟气中粉尘颗粒的大小，确定粉尘的沉降速度，根据二燃室的体积确定粉尘的沉降速度，综合考虑确定挡灰墙、集灰坑25和出灰口31的分布及数量，烟气在处理腔21内部分解，进气口22的位置靠下，多个第一挡灰墙23和第二挡灰墙24能够形成曲折蜿蜒的通道，由于烟气/气体中粉尘质量交大，在曲折蜿蜒的通道中通行时，由于气流流动方向不断改变，导致粉尘粒子由于惯性较大而无法及时改变方向从而碰撞到第一挡灰墙23和第二挡灰墙24，被截留下来落入集灰坑25中，沉降后的气体从出气口26排出。
21.参考图1，所述集灰坑25的底部设有出灰口31，所述出灰口31上设有阀门32。
22.采用上述方案：通过设置出灰口31和阀门32，能够方便对处理腔21内堆积的粉尘进行清理，阀门32可以选择自动打开或手动打开。
23.实施例二
24.参考图2，其它结构保持不变，与实施例一有所不同的是：所述第二挡灰墙24的顶部设有朝向出气口26一侧倾斜的第一倾斜部41，通过设置第一倾斜部41，能够防止灰尘在第二挡灰墙24顶部堆积，方便清理。
25.实施例三
26.参考图3，其它结构保持不变，与实施例一有所不同的是：所述第一挡灰墙23的底部设有沿竖直方向设置的第一延伸部51，所述第二挡灰墙24的顶部设有沿竖直方向设置的第二延伸部52，所述第一延伸部51的宽度小于第一挡灰墙23，所述第二延伸部52的宽度小于第二挡灰墙24，所述第一延伸部51位于第一挡灰墙23的左侧，所述第二延伸部52位于第二挡灰墙24的右侧，所述第二挡灰墙24的左侧顶壁上设有与第二延伸部52相连的第二倾斜部53，通过设置第一延伸部51、第二延伸部52和第二倾斜部53，能够延长烟气通道的长度，提高烟气的行程，提高粉尘的沉降效果，第二倾斜部53能够防止粉尘在第二挡灰墙24顶部堆积。
27.实施例四
28.参考图4，其它结构保持不变，与实施例一有所不同的是：所述第一挡灰墙23的底部设有沿水平方向设置的第三延伸部61，所述第二挡灰墙24的顶部设有沿水平方向设置的第四延伸部62，所述第三延伸部61与第四延伸部62相向设置，所述第三延伸部61与第四延伸部62在俯视的投影面上部分重合，所述第三延伸部61的顶部右侧设有朝向左上方倾斜的第三倾斜部63，通过设置第三延伸部61、第四延伸部62和第三倾斜部63，能够进一步延长烟气通道的长度，使烟气的流动方向更加多变，提高烟气的行程，提高粉尘的沉降效果，第三倾斜部63能够防止粉尘在第三延伸部61顶部堆积。
29.实施例五
30.参考图5，其它结构保持不变，与实施例一有所不同的是：所述第一挡灰墙23的底部设有朝右下方倾斜的第四倾斜部71，所述第二挡灰墙24的顶部设有朝左上方倾斜的第五倾斜部72，所述第四倾斜部71与第五倾斜部72在俯视的投影面上部分重合，通过设置第四倾斜部71和第五倾斜部72，能够进一步延长烟气通道的长度，使烟气的流动方向更加多变，提高烟气的行程，提高粉尘的沉降效果，第四倾斜部71和第五倾斜部72倾斜设置，能够防止粉尘堆积。
31.实施例六
32.参考图6，其它结构保持不变，与实施例一有所不同的是：所述第一挡灰墙23的底部设有朝右下方延伸的第一弧形部81，所述第二挡灰墙24的顶部设有朝左上方延伸的第二弧形部82，所述第一弧形部81和第二弧形部82在俯视的投影面上部分重合；通过设置第一弧形部81和第二弧形部82，能够进一步延长烟气通道的长度，使烟气的流动方向更加多变，提高烟气的行程，提高粉尘的沉降效果，由于第一弧形部81和第二弧形部82均为弧形，能够使气体流通更为顺畅。
33.本实用新型的工作原理：
34.在使用时，烟气通过进气口22导入到处理腔21中，随后经第一挡灰墙23和第二挡灰墙24的阻拦，使气流方向不断变化，由于烟气中粉尘重量较大，粉尘会向下落，部分粉尘会撞击到第一挡灰墙23和第二挡灰墙24上，会被截留到第二挡灰墙24底部的集灰坑25上，当集灰坑25内部堆积的粉尘较多时，可以打开阀门32，使粉尘从出灰口31排出。
35.综上所述：该自带沉降除尘结构的二燃室，通过设置室体1和沉降部件，在不增加设备数量的情况下，既实现对烟气/气体的高温处理，又能够对烟气/气体中的粉尘进行相当数量的去除。同时，由于室体1内存在第一挡灰墙23和第二挡灰墙24，迫使烟气/气体在室
体1中流动时，不断改变方向，使烟气流动充分呈湍流状态，提高粉尘的沉降效果，从而保证了烟气充分燃烧并减少二噁英等有害物质的排放，解决了现有的二燃室对烟气中粉尘处理不够彻底，会增大后续设备的负担和消耗，容易造成其它烟气处理设备的堵塞和伤害的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。