入子组件、注塑模具及镜筒的制作方法

1.本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种入子组件、注塑模具及镜筒。


背景技术：

2.摄像头模组的镜筒常用注塑模具注塑形成，目前常规的注塑模具难以适配不同类型或规格的镜筒产品，成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种入子组件，能够实现根据实际需要灵活调节入子组件的长度以适应不同的注塑产品，降低注塑模具的成本。
4.为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种入子组件，包括：第一入子与第二入子，所述第一入子与所述第二入子间隔设置，且沿同一直线方向延伸；垫片，所述垫片设置于所述第一入子和所述第二入子之间，且同时抵持所述第一入子和所述第二入子；以及连接件，所述连接件具有相背的第一端与第二端，所述第一端与所述第一入子连接，所述第二端与所述第二入子连接，且所述连接件与所述第一入子和所述第二入子中至少一者可拆卸连接。
6.通过将入子组件设置成可拆卸连接的第一入子与第二入子，便于入子组件的拆卸与安装，同时可以自由调节设置于第一入子与第二入子之间的垫片的厚度，从而灵活调整入子组件的长度以适应不同的注塑产品，避免需配套设置多种不同规格的入子组件，降低模具成本。
7.进一步地，所述垫片开设有通孔，所述连接件穿设于所述通孔。
8.通过在垫片开设通孔，并使连接件穿设于通孔后与第一入子及第二入子分别连接，能够固定垫片相对于第一入子与第二入子的位置，避免装配时垫片错位。
9.进一步地，所述垫片的外径小于等于所述第一入子及所述第二入子的外径。
10.垫片的外径小于等于第一入子与第二入子的外径，从而避免垫片外缘凸出于第一入子与第二入子的外周面，防止垫片外缘刮花模座内壁造成模座毁损影响注塑产品的良率。
11.进一步地，所述第一入子与所述第二入子相对的端面开设有第一容置槽，所述第二入子与所述第一入子相对的端面开设有第二容置槽，所述连接件的第一端容置于所述第一容置槽，所述第二端容置于所述第二容置槽。
12.在第一入子与第二入子相对的端面分别开设容置槽以容置并与连接件连接，可以使得结构更加稳定且避免连接件设置于第一入子与第二入子的外表面出现偏位而导致刮花模座内壁，避免模组毁损导致注塑产品不良。
13.进一步地，所述连接件的外周面与所述第一容置槽的内壁具有间隙。
14.连接件与第一入子的容置槽内壁具有间隙，有利于补偿入子组件与模座在装配时的偏位，避免入子组件在于模座装配时导致模座内壁被刮花，同时避免入子组件磨损。
15.进一步地，所述第一入子的外周面开设有与所述第一容置槽连通的容置腔，所述入子组件还包括锁附件，所述锁附件容置于所述容置腔，所述连接件与所述锁附件连接。
16.可以通过锁附件对于连接件的锁附作用实现第一入子与第二入子之间的固定，锁附件的设置可以使得入子组件的结构更为灵活。
17.进一步地，所述垫片为弹性垫片或者刚性垫片；和/或，所述垫片的厚度为100um-200um。
18.垫片可以为弹性垫片也可以为刚性垫片，其主要是为了调整入子组件的长度，根据其实际注塑的产品(如镜筒)来说，第一入子与第二入子之间的垫片的厚度范围为100um-200um为宜。
19.进一步地，所述连接件与所述第一入子为一体式结构；或者，所述连接件与所述第二入子为一体式结构。
20.连接件可以与第一入子为一体式结构，也可以与第二入子为一体式结构，即连接件与第一入子及第二入子中的一者为一体式结构，与另一者为分离结构。如此，便于垫片的设置以及第一入子与第二入子之间的固定，使得结构更加简化且装配后更加稳定。
21.本实用新型还提供一种注塑模具，所述注塑模具包括如上任一所述的入子组件与模座，所述模座开设有型腔，所述入子组件设置有螺牙结构，所述型腔和所述螺牙结构用于使产品成型。
22.由于入子组件可以灵活调节其长度，因而注塑模具可以适配多种不同类型或不同规格的注塑产品，从而避免配套设置多个入子组件，降低模具成本。
23.本实用新型还提供一种镜筒，所述镜筒由上述的注塑模具注塑形成。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是相关技术中的注塑模具的剖面示意图；
26.图2是相关技术中的入子组件的剖面示意图；
27.图3是一种实施方式的注塑模具的剖面示意图；
28.图4是一种实施方式的入子组件的剖面示意图；
29.图5是图4中a处的放大示意图；
30.图6是图5中b处的放大示意图；
31.图7是另一种实施方式的入子组件的a处放大示意图；
32.图8是另一种实施方式的入子组件的a处放大示意图；
33.图9是另一种实施方式的入子组件的剖面示意图。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不
是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
36.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
37.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
39.下面将结合具体实施例和附图对本技术的技术方案作进一步的说明。
40.请参阅图1与图2，相关技术中，注塑模具500’用于注塑镜筒600’，注塑模具500’包括模座200’与入子组件100’。入子组件100’为一体式结构，其长度是固定的，无法灵活调节入子组件100’的高度以适配不同类型或规格的镜筒600’，只能根据所需注塑的镜筒600’更换不同的入子组件100’，成本较高。
41.请参阅图3，本实用新型提供一种注塑模具500，注塑模具500包括入子组件100与模座200。模座200开设有型腔220，入子组件100设置有螺牙结构90，型腔220和螺牙结构90用于使产品600成型。
42.除此之外，所述注塑模具500还包括入子组件驱动机构(图中未示出)，在具体实施时，可按照现有的装配方式建立驱动机构与入子组件100的连接，以实现驱动机构控制入子组件100在模座200中旋入与旋出。
43.产品600可以是镜筒，如摄像头模组的镜筒等，也可以是一些其他需要注塑成型的产品，本实用新型对于产品600的种类不做具体限制。
44.在具体的注塑工艺中，将树脂注入型腔220中，入子组件100由模座200远离型腔220的一端伸入模座200，并在接触到型腔220内的树脂后一边旋转一边继续伸入型腔220，从而将型腔220内的树脂进行塑形，待树脂固化后将入子组件100由型腔220内沿模座200旋出，再将树脂固化后得到的产品600由型腔220内顶出，即可得到注塑的产品600。
45.请参阅图3-图6，入子组件100包括第一入子20、第二入子40、垫片60以及连接件80。
46.第一入子20与第二入子40间隔设置，且沿同一直线方向延伸。垫片60设置于第一入子20和第二入子40之间，且同时抵持第一入子20和第二入子40。连接件80具有相背的第一端82与第二端84，第一端82与第一入子20连接，第二端84与第二入子40连接，且连接件80与第一入子20和第二入子40中至少一者可拆卸连接。
47.在一些实施例中，连接件80可以与第一入子20可拆卸连接，连接件80也可以与第二入子40可拆卸连接；在另一些实施例中，连接件80还可以同时与第一入子20以及第二入子40可拆卸连接。
48.通过将入子组件100设置成可拆卸连接的第一入子20与第二入子40，便于入子组件100的拆卸与安装，同时可以自由调节设置于第一入子20与第二入子40之间的垫片60的厚度，从而灵活调整入子组件100的长度以适应不同的产品600，避免需配套设置多种不同规格的入子组件100，降低模具成本。
49.请参阅图5，在一些实施例中，垫片60开设有通孔62，连接件80穿设于通孔62。通过在垫片60开设通孔62，并使连接件80穿设于通孔62后与第一入子20及第二入子40分别连接，其连接方式可以是螺纹连接，也可以是其他可固定围着位置的可能的连接方式，从而能够固定垫片60相对于第一入子20与第二入子40的位置，避免装配时垫片60发生错位。
50.请参阅图6，在一些实施例中，垫片60的外径r0小于等于第一入子20的外径r1，且小于第二入子40的外径r2，即r0≤r1且r0≤r2。
51.垫片60的外径r0小于等于第一入子20的外径r1与第二入子40的外径r2，从而避免垫片60外缘凸出于第一入子20与第二入子40的外周面，防止垫片60外缘刮花模座200的内壁造成模座200毁损从而影响注塑的产品600的良率。
52.请继续参阅图5，在一些实施例中，第一入子20与第二入子40相对的端面开设有第一容置槽24，第二入子40与第一入子20相对的端面开设有第二容置槽44，连接件80的第一端82容置于第一容置槽24，第二端84容置于第二容置槽44。
53.在第一入子20与第二入子40相对的端面分别开设容置槽以容置并与连接件80连接，可以使得入子组件100的结构更加稳定且避免连接件80设置于第一入子20与第二入子40的外表面出现偏位而导致刮花模座200的内壁，避免模座200毁损导致注塑的产品600出现不良。
54.请继续参阅图5，在一些实施例中，第一入子20的外周面开设有与第一容置槽24连通的容置腔22，入子组件100还包括锁附件30，锁附件30容置于容置腔22，连接件80与锁附件30连接。
55.可以通过锁附件30对于连接件80的锁附作用实现第一入子20与第二入子40之间的固定，锁附件30的设置可以使得入子组件100的结构更为灵活。
56.同理，第二入子40的外周面也可以开设有与第二容置槽44连通的容置腔，并在第二入子40的容置腔内设置有锁附件30，连接件80与该锁附件30连接。
57.锁附件30可以为螺帽，其与连接件80螺纹连接以实现锁附件30与连接件80的锁附固定，并同时实现第一入子20与第二入子40以及垫片60的固定。当然，在另一些实施例中，锁附件30也可以为螺栓，通过第一入子20的容置腔22上设置的螺纹结构实现对于连接件80的挤压锁附固定。本实用新型不限制锁附件30的具体结构。
58.请参阅图5与图6，在一些实施例中，连接件80的外周面与第一容置槽24的内壁具有间隙g。
59.连接件80与第一入子20的第一容置槽24的内壁具有间隙g，有利于补偿入子组件100与模座200在装配时的偏位，避免入子组件100在于模座200装配时导致模座200内壁被刮花，同时避免入子组件100磨损。
60.同理，连接件80的外周面与第二入子40的第二容置槽44的内壁也可以具有间隙g，原理与效果与上述相同，此处就不再赘述。
61.间隙g的宽度不宜过大也不宜过小，以15um-35um为宜。间隙g过大容易导致入子组件100的装配后松动，注塑时无法保证注塑精度，造成注塑成型的产品600不良；间隙g过小则无法很好地补偿入子组件100与模座200在装配时的偏位。
62.在一些实施例中，垫片60可以为弹性垫片，例如可以为如橡胶垫片等具有一定弹性的垫片。弹性垫片本身的柔韧性较好，在入子组件100进行装配时可以在二者相对的端面起到很好的缓冲作用，避免第一入子20或者第二入子40相对的端面受损；同时弹性垫片也能够很好地避免入子组件100在装配时受到第一入子20与第二入子40相对的端面的挤压导致发生破裂或者变形等问题。
63.在另一些实施例中，垫片60也可以为刚性垫片，例如可以为金属(如铜、不锈钢等)垫片等。刚性垫片的好处在于其在入子组件100的装配过程中受到第一入子20与第二入子40相对的端面的挤压不会发生形变，其厚度是固定的，从而能够很好地控制垫片60的整体厚度，相对更适用于注塑精度要求比较高的产品600。
64.在实际使用过程中可以根据实际情况相应选用不同的垫片60，本实用新型对此不做具体限制。
65.请继续参阅图5，垫片60的厚度d为100um-200um。可以理解的，注塑模具500用于注塑一些相对来说较为精密的产品，如摄像头模组的镜筒等，其入子组件100的长度变化不宜过大也不宜过小，其变化范围以100um-200um为宜，也即垫片60的厚度d为100um-200um。
66.可以理解的，垫片60的厚度可以通过使用不同厚度的垫片实现，例如，100um、110um、120um、130um、140um、150um、160um、170um、180um、190um、200um厚度的垫片，在实际使用时根据需要选用相应厚度的垫片进行装配。在另一些实施例中，垫片60的厚度也可以通过不同数量的相同厚度的垫片进行控制，例如一片垫片的厚度为10um，使用时可以分别使用10片、11片、12片、13片、14片、15片、16片、17片、18片、19片、20片的10um厚度的垫片进行叠加。
67.上述垫片60的厚度及片数等只是示例性提供的一种可行的实施方式，并不应理解为对于本实用新型技术方案的限制。
68.请参阅图7，在一些实施例中，连接件80可以与第二入子40为一体式结构。即连接件80与第二入子40为一体式结构，而与第一入子20为可拆卸连接。请参阅图8，在另一些实施例中，连接件80也可以与第一入子20为一体式结构，即连接件80与第一入子20为一体式结构，而与第二入子40为可拆卸连接。
69.连接件80可以与第一入子20为一体式结构，也可以与第二入子40为一体式结构，即连接件80与第一入子20及第二入子40中的一者为一体式结构，与另一者为可拆卸连接结构。如此，便于垫片60的设置以及第一入子20与第二入子40之间的固定，同时使得入子组件100的结构更加简化且装配后更加稳定。
70.请参阅图9，在另一些实施例中，连接件80可以为筒状结构，第一入子20、垫片60与第二入子40依次排列，连接件80包覆其连接部位以实现入子组件100的装配。可以在第一入子20与第二入子40相互靠近的一端的外周面设置外螺纹，在连接件80的内壁设置与之匹配的内螺纹，通过螺纹连接实现固定。在一些实施例中，还可以在第一入子20与第二入子40相
互靠近的一端的外周面设置用于容置连接件80的凹陷，从而避免连接件80凸出于第一入子20以及第二入子40的表面。
71.本实用新型还提供一种镜筒，该镜筒由上述的注塑模具500注塑形成。该镜筒可以是手机摄像头模组的镜筒，也可以为车载摄像头模组的镜筒，还可以为安防摄像头模组的镜筒等，本实用新型对此不做具体限制。
72.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施方式的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。