一种方便快速固定的组合式模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种方便快速固定的组合式模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸成型、冶炼或冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。其主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.目前，有的模具不便于拆卸，在工作人员需要对模具进行维修保养或者更换时，需要耗费太多的时间，严重影响了作业效率。如何解决上述技术问题，是目前模具技术领域需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种方便快速固定的组合式模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供了以下技术方案：一种方便快速固定的组合式模具，包括基座、顶座和导向柱，所述基座和顶座通过导向柱连接；所述顶座上设有动力缸，所述动力缸输出端连接压板，所述压板滑动连接在导向柱上；所述压板下端固定有上模座，所述基座上固定有下模座；
6.所述上模座下端面的两侧边分别固定有l形固定板ⅰ，所述l形固定板ⅰ上设有滑道ⅰ，所述上模具两侧边设有与滑道ⅰ配合滑动的滑块ⅰ，所述上模具通过滑块ⅰ滑动连接在滑道ⅰ上；且上模具与l形固定板ⅰ之间连接有螺钉，用于将上模具定位在l形固定板ⅰ上；
7.所述下模座上端面的两侧边分别固定有l形固定板ⅱ，所述l形固定板ⅱ上设有滑道ⅱ，所述下模具两侧边设有与滑道ⅱ配合滑动的滑块ⅱ，所述下模具通过滑块ⅱ滑动连接在滑道ⅱ上；且下模具与l形固定板ⅱ之间连接有螺钉，用于将下模具定位在l形固定板ⅱ上。
8.优选的，还包括脱料板，所述脱料板连接在导向杆上，所述导向杆贯穿压板设置，且可相对压板上下移动，所述导向杆顶端固定有紧固件，所述导向杆下端位于压板与脱料板之间套有复位弹簧。
9.优选的，所述下模座为空腔结构，其内部设有冷却腔，所述冷却腔两侧连接进气管和出气管。
10.优选的，所述基座上设有吸尘头和吸尘器，所述吸尘头和吸尘器通过吸尘管连接。
11.优选的，所述基座内部设有容纳腔，所述吸尘器设置在容纳腔内。
12.优选的，所述容纳腔周壁设有散热孔。
13.本实用新型实施例提供的一种方便快速固定的组合式模具，具有以下有益效果：本实用新型，通过滑道式的安装方式，并结合螺钉进行固定，实现了模具与模座的快速拆卸与安装，装置结构简单，操作方便，提高了作业效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型部分结构的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a的局部放大图；
17.图4为本实用新型图1中b的局部放大图；
18.图5为本实用新型中基座剖面结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参阅图1-图5。
21.针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种方便快速固定的组合式模具，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
22.一种方便快速固定的组合式模具，包括基座120、顶座110和导向柱210，所述基座120和顶座110通过导向柱210连接；所述顶座110上设有动力缸200，所述动力缸200输出端连接压板130，所述压板130滑动连接在导向柱210上；所述压板130下端固定有上模座140，所述基座120上固定有下模座170；需要说明的是，所述动力缸200可以为液压缸或气缸，本实施例中，所述动力缸200优选液压缸。
23.所述上模座140下端面的两侧边分别固定有l形固定板ⅰ300，所述l形固定板ⅰ300上设有滑道ⅰ310，所述上模具150两侧边设有与滑道ⅰ310配合滑动的滑块ⅰ151，所述上模具150通过滑块ⅰ151滑动连接在滑道ⅰ310上；
24.所述上模具150与l形固定板ⅰ300之间设有同轴的螺纹孔，将上模具150在l形固定板ⅰ300上滑动，待滑动的合适的位置后，在螺纹孔上拧入螺钉500进行固定；本实施例中，所述模具150与l形固定板ⅰ300之间设有多个同轴的螺纹孔，所述螺纹孔数量可具体情况具体设置。
25.所述下模座170上端面的两侧边分别固定有l形固定板ⅱ400，所述l形固定板ⅱ400上设有滑道ⅱ410，所述下模具160两侧边设有与滑道ⅱ410配合滑动的滑块ⅱ161，所述下模具160通过滑块ⅱ161滑动连接在滑道ⅱ410上；
26.所述下模具160与l形固定板ⅱ400之间设有同轴的螺纹孔，将下模具160在l形固定板ⅱ400上滑动，待滑动的合适的位置后，在螺纹孔上拧入螺钉500进行固定；本实施例中，所述模具150与l形固定板ⅱ400之间设有多个同轴的螺纹孔，所述螺纹孔数量可具体情况具体设置。
27.优选的，还包括脱料板190，所述脱料板190连接在导向杆180上，所述导向杆180贯穿压板130设置，且可相对压板130上下移动，所述导向杆180顶端固定有紧固件183，所述导向杆180下端位于压板130与脱料板190之间套有复位弹簧181。
28.通过设置脱料板190，可防止冲压合模作业结束后，上模具150复位的过程中，出现卡料或粘料的情况发生；同时，本实施例中，所述紧固件183为螺母，所述导向杆180顶端可
设有外螺纹，用于与螺母连接，通过在导向杆180顶端连接螺母，可将导向杆180限位在压板130上。
29.优选的，所述下模座170为空腔结构，其内部设有冷却腔171，所述冷却腔171两侧连接进气管172和出气管173。
30.实际作业的时候，可在进气管172上通入冷气，向冷却腔171通入适量的冷气，可加快模具的冷却速度，从而加快工件的成型速度，提高了工作效率。
31.优选的，所述基座120上设有吸尘头123和吸尘器122，所述吸尘头123和吸尘器122通过吸尘管连接；通过设置吸尘头123和吸尘器122，在实际作业的时候，可将冲压合模作业过程中产生的尘土和颗粒杂物吸入吸尘器122内，保证作业环境的卫生。
32.具体的，所述基座120内部设有容纳腔121，所述吸尘器122设置在容纳腔121内。
33.优选的，所述容纳腔121周壁设有散热孔；设置散热孔用于吸尘器122散热。
34.本实用新型一种方便快速固定的组合式模具进行拆卸和更换时，其具体使用方法如下：
35.1、可先将上模具150与l形固定板ⅰ300之间连接的螺钉500拆下来，将上模具150在l形固定板ⅰ300上的滑道ⅰ310上水平滑出即可；更换新的上模具150时，将上模具150水平安装到l形固定板ⅰ300上的滑道ⅰ310上，并滑动到合适位置后，拧入螺钉500进行固定；
36.2、可先将下模具160与l形固定板ⅱ400之间连接的螺钉500拆下来，将下模具160在l形固定板ⅱ400上的滑道ⅱ410上水平滑出即可；更换新的下模具160时，将下模具160水平安装到l形固定板ⅱ400上的滑道ⅱ410上，并滑动到合适位置后，拧入螺钉500进行固定。
37.本实用新型实施例提供的一种方便快速固定的组合式模具，具有以下有益效果：本实用新型，通过滑道式的安装方式，并结合螺钉进行固定，实现了模具与模座的快速拆卸与安装，装置结构简单，操作方便，提高了作业效率。
38.过滑轨式的安装方式实现模架上模芯的便捷拆卸与安装，无需将模架卸下与无需进行模架的拆卸，同时通过上固定装置与下固定装置可以进行上模芯与下模芯的定位作用，确保其的安装位置正确。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。