提高气缸盖气道一致性的组芯定位装置及组芯定位方法与流程

技术特征：
1.一种提高气缸盖气道一致性的组芯定位装置，其特征在于，包括：下外型，其气道气门座圈孔口处包括多个进气连接座孔、多个进气定位座孔、多个排气连接座孔及多个排气定位座孔；其中每个所述进气连接座孔内包括进气连接螺孔，每个所述排气连接座孔内包括排气连接螺孔；多个进气道芯，每个所述进气道芯包括多个进气连接柱及多个进气定位柱，所述多个进气连接柱设置在所述多个进气连接座孔内，所述多个进气定位柱设置在所述多个进气定位座孔内；多个排气道芯，每个所述排气道芯包括多个排气连接柱及多个排气定位柱，所述多个排气连接柱设置在所述多个排气连接座孔内，所述多个排气定位柱设置在所述多个排气定位座孔内；其中每个所述进气连接柱包括进气螺钉通孔，每个所述排气连接柱包括排气螺钉通孔；以及多个连接螺钉，其通过所述多个进气螺钉通孔和所述多个进气连接螺孔以及所述多个排气螺钉通孔和所述多个排气连接螺孔将所述多个进气道芯和所述多个排气道芯与所述下外型固定连接在一起。2.如权利要求1所述的提高气缸盖气道一致性的组芯定位装置，其特征在于，每个所述进气连接柱和所述进气定位柱均呈台阶柱状，其大径和小径衔接处设置有进气台阶面，所述多个进气连接柱和所述多个进气定位柱的进气台阶面共面。3.如权利要求1所述的提高气缸盖气道一致性的组芯定位装置，其特征在于，每个所述排气连接柱和所述排气定位柱均呈台阶柱状，其大径和小径衔接处设置有排气台阶面，所述多个排气连接柱和所述多个排气定位柱的排气台阶面共面。4.如权利要求1所述的提高气缸盖气道一致性的组芯定位装置，其特征在于，每个所述进气连接座孔、所述进气定位座孔、所述排气连接座孔以及所述排气定位座孔均呈台阶孔状，其大径与小径的衔接处设置有定位面。5.如权利要求4所述的提高气缸盖气道一致性的组芯定位装置，其特征在于，所述多个进气连接座孔与所述多个进气定位座孔的定位面共面；所述多个排气连接座孔与所述多个排气定位座孔的定位面共面。6.如权利要求1所述的提高气缸盖气道一致性的组芯定位装置，其特征在于，还包括：横浇道芯，其设置在所述下外型的气道气门座圈孔口一侧的横浇道座内，所述横浇道芯包括多个进气联体芯头座，每个所述进气道芯的进气联体芯头装设在一个所述进气联体芯头座内；下水套芯，其设置在所述下外型与所述多个排气道芯和所述多个排气道芯之间，所述多个排气道芯和所述多个排气道芯与所述下水套芯无接触；上水套芯及上外型，所述上外型扣合在所述下外型上，所述上水套芯设置在所述上外型与所述多个排气道芯和所述多个排气道芯之间，所述多个排气道芯和所述多个排气道芯与所述上水套芯无接触；以及直浇道芯，其设置在所述横浇道座一侧的直浇道座内。7.如权利要求1所述的提高气缸盖气道一致性的组芯定位装置，其特征在于，所述进气
连接柱与所述进气连接座孔和所述进气定位柱与所述进气定位座孔以及所述排气连接柱与所述排气连接座孔和所述排气定位柱与所述排气定位座孔均采用间隙配合。8.如权利要求1所述的提高气缸盖气道一致性的组芯定位装置，其特征在于，所述进气连接柱与所述进气连接座孔和所述排气连接柱与所述排气连接座孔的配合间隙大于所述进气定位柱与所述进气定位座孔和所述排气定位柱与所述排气定位座孔的配合间隙。9.一种提高气缸盖气道一致性的组芯定位方法，其应用权利要求1-8任一项所述的组芯定位装置，其特征在于，所述组芯定位方法包括：首先将下外型摆放在工位之上，并将横浇道芯装设到所述下外芯的气道气门座圈孔口一侧的横浇道座内；将直浇道芯装设在所述横浇道座一侧的直浇道座内；将下水套芯装设到所述气道气门座圈孔口内；将多个进气道芯的多个进气连接柱和多个进气定位柱分别插入多个进气连接座孔和多个排气定位座孔中，将多个所述进气道芯的进气联体芯头装设在所述横浇道芯的多个进气联体芯头座内；将多个排气道芯的多个排气连接柱和多个排气定位柱分别插入多个排气连接座孔和多个排气定位座孔中，将多个所述排气道芯的排气联体芯头装设在所述气道气门座圈孔口另一侧的多个排气联体芯头座内；调整多个所述进气道芯和多个所述排气道芯的位置至符合设计要求后，用连接螺钉穿过多个进气连接螺孔和多个排气连接螺孔将多个所述进气道芯和多个所述排气道芯紧固连接在所述下外型上；以及将上水套芯装设到上外型上，最后将装设有所述上水套芯的所述上外型扣合在所述下外型上。10.一种提高气缸盖气道一致性的组芯定位方法，其特征在于，在安装所述直浇道芯之前还包括在所述直浇道座内放置滤网。

技术总结
本发明公开了一种提高气缸盖气道一致性的组芯定位装置及组芯定位方法，包括下外型的的进气连接座孔、进气定位座孔、排气连接座孔及排气定位座孔；进气连接座孔内包括进气连接螺孔，排气连接座孔内包括排气连接螺孔；进气道芯包括进气连接柱及进气定位柱，进气连接柱设置在进气连接座孔内，进气定位柱设置在进气定位座孔内；排气道芯包括排气连接柱及排气定位柱，排气连接柱设置在排气连接座孔内，排气定位柱设置在排气定位座孔内；进气连接柱包括进气螺钉通孔，排气连接柱包括排气螺钉通孔；连接螺钉通过进气螺钉通孔和进气连接螺孔以及排气螺钉通孔和排气连接螺孔将多个进气道芯和多个排气道芯与下外型固定连接在一起。可防止砂芯浇铸时的上浮。防止砂芯浇铸时的上浮。防止砂芯浇铸时的上浮。


技术研发人员：谢永泽 陈金元 吕登红 宁科明 许振冲
受保护的技术使用者：广西玉柴机器股份有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/5/30