一种用于剥离电芯与夹具的装置的制作方法

1.本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种用于剥离电芯与夹具的装置。


背景技术：

2.目前数码电芯在用夹具固定的时候，需要在电芯与夹具底座的一面贴易拉胶，作用是确保电芯在夹具中没有相对位移，确保电芯所处状态与实际使用过程中保持一致。
3.可靠性测试完毕后，需要将电芯从夹具上剥离，因为易拉胶的高强度和铝塑膜的强度问题，导致电芯无法直接取下来。做可靠性的电芯都是满电，如果强行剥离，极有可能造成内短燃烧。
4.现有装置的效率较低，同时对化学试剂和设备、电能的浪费较大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种用于剥离电芯与夹具的装置，能够提高测试后期样品处置效率，避免电芯在强行撕扯时发生安全事故。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种用于剥离电芯与夹具的装置，包括池体；样品架，设置在所述池体内；所述样品架用于摆放若干个待剥离样品，所述样品架的上方设置有喷洒件，所述喷洒件连通有冷冻剂罐。
8.优选的，所述池体的顶部设置有开口，所述样品架穿过所述开口安装于所述池体。
9.优选的，所述池体的侧壁安装有把手。
10.优选的，所述样品架的高度为0.5cm-2cm。
11.优选的，所述喷洒件为花洒壶，所述喷洒件的材料为塑胶。
12.优选的，所述冷冻剂罐或所述喷洒件内装有液氮、液氩或干冰。
13.优选的，所述池体的形状为矩形、圆形或椭圆形。
14.优选的，所述池体的深度为10cm-50cm。
15.优选的，所述池体的材质为不锈钢。
16.优选的，所述喷洒件和所述冷冻剂罐之间设置有阀门。
17.本实用新型的有益效果在于，本实用新型包括池体；样品架，设置在所述池体内；所述样品架用于摆放若干个待剥离样品，所述样品架的上方设置有喷洒件，所述喷洒件连通有冷冻剂罐。由于现有装置的效率较低，同时对化学试剂和设备、电能的浪费较大，因此，将带电芯的夹具均匀摆放在样品架上，然后将冷冻剂罐中的冷冻剂，如液氮输送到喷洒件中，缓慢将液氮通过喷洒件浇在带电芯的夹具上面，当液氮气化完成后，在液氮冷却和气化大量吸热的情况下，低温可以迅速让易拉胶失去粘性，用与电芯宽度尺寸相仿的聚四氟乙烯材质铲子，即可将带易拉胶的电芯从夹具底座取下，实现剥离电芯与夹具，夹具摆放在货架上，恢复常温后回收，取下的电芯有序放入到防爆桶中待报废，或立即报废处理，此外，在
液氮急速冷却的作用下，电芯中电解液也被冷冻住，所以可靠性测毕的满电电芯将处于低电压或零电压的安全状态，可以保证拆解过程的安全作业，降低发生事故的风险，其中，样品架摆放在池体的上底面，避免电芯直接与池体的底部接触，减小了底部与液氮气化冷却的接触面积，样品架可以确保夹具底座和电芯上表面都能得到快速降温，提高冷冻效果。本实用新型能够提高测试后期样品处置效率，避免电芯在强行撕扯时发生安全事故。
附图说明
18.下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
19.图1为本实用新型中实施方式一的结构示意图。
20.图2为本实用新型中实施方式一的俯视图。
21.其中，附图标记说明如下：
22.1-池体；11-开口；12-把手；
23.2-样品架；
24.3-待剥离样品；
25.4-喷洒件。
具体实施方式
26.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
27.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以下结合附图1～2对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
30.实施方式一
31.下面结合附图1～2描述实施方式一
32.用于剥离电芯与夹具的装置，包括池体1；样品架2，设置在池体1内；样品架2用于摆放若干个待剥离样品3，样品架2的上方设置有喷洒件4，喷洒件4连通有冷冻剂罐。
33.由于现有装置的效率较低，同时对化学试剂和设备、电能的浪费较大，因此，将带电芯的夹具均匀摆放在样品架2上，然后将冷冻剂罐中的冷冻剂，如液氮输送到喷洒件4中，缓慢将液氮通过喷洒件4浇在带电芯的夹具上面，当液氮气化完成后，在液氮冷却和气化大
量吸热的情况下，低温可以迅速让易拉胶失去粘性，用与电芯宽度尺寸相仿的聚四氟乙烯材质铲子，即可将带易拉胶的电芯从夹具底座取下，实现剥离电芯与夹具，夹具摆放在货架上，恢复常温后回收，取下的电芯有序放入到防爆桶中待报废，或立即报废处理，此外，在液氮急速冷却的作用下，电芯中电解液也被冷冻住，所以可靠性测毕的满电电芯将处于低电压或零电压的安全状态，可以保证拆解过程的安全作业，降低发生事故的风险，其中，样品架2摆放在池体1的上底面，避免电芯直接与池体1的底部接触，减小了底部与液氮气化冷却的接触面积，样品架2可以确保夹具底座和电芯上表面都能得到快速降温，提高冷冻效果。
34.于本实施方式中，在剥离前，电芯和夹具之间通过易拉胶粘接，低温可以迅速让易拉胶失去粘性，此时只需戴好防冻手套，用与电芯宽度尺寸相仿的聚四氟乙烯材质小铲子，将带易拉胶的电芯从夹具底座取下即可。
35.在根据本实用新型的用于剥离电芯与夹具的装置中，池体1的顶部设置有开口11，样品架2穿过开口11安装于池体1。增加开口11，便于将液氮浇在带电芯的夹具上面，还便于将样品架2安装于池体1。
36.在根据本实用新型的用于剥离电芯与夹具的装置中，池体1的侧壁安装有把手12。增加把手12，便于将池体1搬运到合适的位置，有助于提高用户体验。
37.在根据本实用新型的用于剥离电芯与夹具的装置中，样品架2的顶面和池体1底面之间的距离为0.5cm-2cm。于本实施方式中，限定样品架2的高度，避免电芯直接与池体1底部接触，有助于减小了底部与液氮气化冷却的接触面积，优选的，样品架2的顶面和池体1底面之间的距离为1cm，即样品架2的高度为1cm。其中，一个电芯的液氮用量20ml。
38.在根据本实用新型的用于剥离电芯与夹具的装置中，喷洒件4为花洒壶，喷洒件4的材料为塑胶。花洒壶可以保证喷洒的均匀性，增大气化冷却效率，但本实用新型不以此为限，还可采用其它茶壶型结构。
39.在根据本实用新型的用于剥离电芯与夹具的装置中，冷冻剂罐或喷洒件4内装有液氮、液氩或干冰，但本实用新型不以此为限，冷冻剂罐还可选用其他冷冻剂，优选采用液氮。
40.本实用新型的工作原理是：
41.将带电芯的夹具均匀摆放在样品架2上，然后将冷冻剂罐中的冷冻剂，如液氮输送到喷洒件4中，缓慢将液氮通过喷洒件4浇在带电芯的夹具上面，当液氮气化完成后，在液氮冷却和气化大量吸热的情况下，低温可以迅速让易拉胶失去粘性，用与电芯宽度尺寸相仿的聚四氟乙烯材质铲子，即可将带易拉胶的电芯从夹具底座取下，实现剥离电芯与夹具，夹具摆放在货架上，恢复常温后回收，取下的电芯有序放入到防爆桶中待报废，或立即报废处理，此外，在液氮急速冷却的作用下，电芯中电解液也被冷冻住，所以可靠性测毕的满电电芯将处于低电压或零电压的安全状态，可以保证拆解过程的安全作业，降低发生事故的风险，其中，样品架2摆放在池体1的上底面，避免电芯直接与池体1的底部接触，减小了底部与液氮气化冷却的接触面积，样品架2可以确保夹具底座和电芯上表面都能得到快速降温，提高冷冻效果。
42.实施方式二
43.与实施方式一不同的是：本实施方式的池体1的形状为矩形、圆形或椭圆形，池体1的深度为10cm-50cm。于本实施方式中，池体1的形状为矩形，但本实用新型不以此为限，根
据实际生产需求，还可以采用圆形或椭圆形，池体1的深度优选为30cm。
44.其他结构与实施方式一相同，这里不再赘述。
45.实施方式三
46.与实施方式一不同的是：本实施方式的池体1的材质为不锈钢，喷洒件4和冷冻剂罐之间设置有阀门。池体1的材质为不锈钢，提高池体1整体的刚性，且耐腐蚀，有助于延长装置的使用寿命，增加阀门，便于将冷冻剂罐中的液氮转移到喷洒件4的容器中。
47.其他结构与实施方式一相同，这里不再赘述。
48.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。