一种钣金件生产用运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件用运输设备领域，特别是涉及一种钣金件生产用运输装置。


背景技术：

2.钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。国外某专业期刊上的一则定义可以将钣金定义为：钣金是针对金属薄板的种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。
3.现如今在对钣金件加工时，需要对其进行运输，但现有的运输设备结构简单，运输效率低下，已经不能满足现有钣金件加工时运输的需要。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效、使用方便的钣金件生产用运输装置。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种钣金件生产用运输装置，包括支撑架、活动连接于所述支撑架的承重台、固定于所述承重台上方的滑轨组件、活动连接于所述滑轨组件的输送组件；所述滑轨组件包括相对设置的两个滑轨架、设于两个所述滑轨架之间的无杆气缸；所述滑轨架的一端部分固定于所述承重台的一侧；所述输送组件包括滑动连接于所述两个滑轨架上方的滑台、设于所述滑台中央的输送皮带、设于所述输送皮带上方的存板箱；所述输送皮带的设置方向与所述滑轨架的设置方向为垂直设置；所述输送皮带的两侧分别还设有挡片；所述输送皮带电性连接有驱动电机。
7.对上述技术方案的进一步改进为，所述支撑架包括若干滑轨立柱、横向连接于所述若干滑轨立柱之间的若干连接柱；所述滑轨立柱通过若干滑块与所述承重台滑动设置。
8.对上述技术方案的进一步改进为，所述滑轨立柱的数量为两个，两个所述滑轨立柱相对平行设置。
9.对上述技术方案的进一步改进为，所述连接柱的数量为两个，两个连接柱分别设置于所述若干滑轨立柱之间的上端和下端。
10.对上述技术方案的进一步改进为，两个所述连接柱之间设有垂直丝杠，所述垂直丝杠与承重台滑动连接。
11.对上述技术方案的进一步改进为，所述垂直丝杠电性连接有垂直电机。
12.对上述技术方案的进一步改进为，所述无杆气缸的两端分别设有限位块。
13.对上述技术方案的进一步改进为，所述滑台通过若干滑块分别与所述两个滑轨架活动连接。
14.对上述技术方案的进一步改进为，所述滑台位于所述存板箱的两侧分别设有带有伸缩杆的限位气缸，所述存板箱的两侧分别设有与限位气缸的伸缩杆相匹配的限位槽。
15.对上述技术方案的进一步改进为，所述存板箱的两侧内壁设有若干相对设置的凸块。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型通过设置存板箱，将待加工的钣金件存放到存板箱内部，并在输送皮带前后输送、滑台左右输送、承重台上下移动的作用下实现运输，有效减少了人工的劳动强度，同时也增加了作业的安全性，整个钣金件生产用运输装置的结构设计简单，使用功能多样化，可以满足现有钣金件加工时运输的需要，操作高效、方便简单，实用性较强。
附图说明
18.图1为本实用新型的钣金件生产用运输装置的结构示意图；
19.图2为图1的钣金件生产用运输装置的圆圈a的局部放大图；
20.图3为图1的钣金件生产用运输装置的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1至图3所示，一种钣金件生产用运输装置，包括支撑架10、活动连接于所述支撑架10的承重台20、固定于所述承重台20上方的滑轨组件30、活动连接于所述滑轨组件30的输送组件40；所述滑轨组件30包括相对设置的两个滑轨架31、设于两个所述滑轨架31之间的无杆气缸32；所述滑轨架31的一端部分固定于所述承重台20的一侧；所述输送组件40包括滑动连接于所述两个滑轨架31上方的滑台41、设于所述滑台41中央的输送皮带42、设于所述输送皮带42上方的存板箱43；所述输送皮带42的设置方向与所述滑轨架31的设置方向为垂直设置；所述输送皮带42的两侧分别还设有挡片44；所述输送皮带42电性连接有驱动电机45。
25.所述支撑架10包括若干滑轨立柱11、横向连接于所述若干滑轨立柱11之间的若干
连接柱12；所述滑轨立柱11通过若干滑块与所述承重台20滑动设置。
26.所述滑轨立柱11的数量为两个，两个所述滑轨立柱11相对平行设置；所述连接柱12的数量为两个，两个连接柱12分别设置于所述若干滑轨立柱11之间的上端和下端；两个所述连接柱12之间设有垂直丝杠13，所述垂直丝杠13与承重台20滑动连接；所述垂直丝杠13电性连接有垂直电机14；如此设置，通过垂直电机14带动丝杠，实现承重台20的上下移动，方便工人拿取钣金件，工作效率高。
27.所述无杆气缸32的两端分别设有限位块33；便于限制滑台41在无杆气缸32的作用下，左右方向的过度移动，进一步提升了本实用新型的安全性。
28.所述滑台41通过若干滑块分别与所述两个滑轨架31活动连接；如此设置，便于滑台41在滑块的作用下在滑轨架31进行左右方向的移动，减轻工人的劳动强度。
29.所述滑台41位于所述存板箱43的两侧分别设有带有伸缩杆50的限位气缸60，所述存板箱43的两侧分别设有与限位气缸60的伸缩杆50相匹配的限位槽70；当存板箱43在输送皮带42的作用下，送至限定位置，限位气缸60将伸缩杆50推动至存板箱43的限位槽70内，实现限位，稳定性强，方便工人拿取钣金件，进一步提高了加工效率。
30.所述存板箱43的两侧内壁设有若干相对设置的凸块80。两两相对设置的凸块80，便于钣金件在凸块80上存放，同时设置多层，使存放的钣金件数量大大增多，进而提高钣金件的加工效率，实用性强。
31.本实用新型通过设置存板箱43，将待加工的钣金件存放到存板箱43内部，并在输送皮带42前后输送、滑台41左右输送、承重台20上下移动的作用下实现运输，有效减少了人工的劳动强度，同时也增加了作业的安全性，整个钣金件生产用运输装置的结构设计简单，使用功能多样化，可以满足现有钣金件加工时运输的需要，操作高效、方便简单，实用性较强。
32.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。