一种有可调节溢流液位高度的生物除臭设备水箱的制作方法

1.本实用新型涉及生物除臭技术领域，尤其是涉及一种有可调节溢流液位高度的生物除臭设备水箱。


背景技术：

2.除臭设备，即用来除臭、清除异味的空气净化设备，普遍应用于工厂、车间、污水站、垃圾厂等。除臭设备的结构简单，并且拥有能耗低、净化效率高和适用范围广等特点，生物除臭设备是众多除臭设备中的一种，现有生物除臭设备常规会配套循环水箱，水箱中溢流孔开孔后由法兰固定溢流管，现溢流孔的高度固定不可调节。随着生物除臭设备的使用年限增加，生物填料上的附着物不断增多，生物箱体中的填料阻力不断增大，生物箱体底部存水高度不断变高，箱体内部存水液面上方臭气过流空间越来越小，由于现有水箱的溢流孔高度固定，无法及时排出存水，会存在箱体容易被负压抽吸变形的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种有可调节溢流液位高度的生物除臭设备水箱，以解决上述背景技术中提出的现有生物除臭设备的溢流孔的高度固定不可调节，无法及时排出存水，会存在箱体容易被负压抽吸变形的风险等问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种有可调节溢流液位高度的生物除臭设备水箱，包括水平设置的溢流管，所述溢流管的内端设置有弯折向上的弯管，所述弯管上设置有衔接管，所述衔接管的外侧活动安装有调节管，所述调节管的顶部开设有溢流口，所述衔接管的外侧设置有竖直的定位条，所述定位条上等距开设有定位孔，所述调节管的外侧设置有与所述定位条对应配合的调节突起，所述调节突起的外侧设置有与所述定位孔对应配合的固定组件。
6.优选的，所述调节管的内侧设置有同轴的内筒，所述内筒与所述调节管之间设置有衔接腔，所述衔接腔与所述衔接管对应配合。
7.优选的，所述调节突起与所述调节管之间形成调节腔，所述定位条伸入所述调节腔内部。
8.优选的，所述固定组件包括与所述调节突起固定连接的横板，所述横板的外端设置有竖板，所述竖板上贯穿设置有水平的固定柱，所述固定柱的内端贯穿所述调节突起，且与所述定位孔对应配合，所述固定柱的外侧设置有位于所述竖板内侧的移动板，所述固定柱外侧套有固定弹簧，所述固定弹簧位于所述移动板与所述竖板之间。
9.优选的，所述固定柱的外端设置有把手。
10.优选的，所述溢流管设置有所述衔接管的一端伸入除臭水箱内部。
11.优选的，所述溢流管远离所述衔接管的一端设置有阀门。
12.优选的，所述固定组件和所述调节管均为不锈钢材质。
13.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过固定组件和定位孔之间的配合，调节调节管的高度，进而调节溢流口的高度，实现除臭水箱溢流液位高度的灵活调节，降低生物除臭设备箱体被抽吸变形的风险，延长生物除臭设备使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的溢流管的内端结构示意图；
18.图3为图2的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的衔接管的结构示意图；
20.图5为本实用新型的调节管的内部结构示意图；
21.图6为图5的a区局部示意图。
22.其中：
23.1、除臭水箱；2、溢流管；3、阀门；4、弯管；5、衔接管；6、调节管；601、内筒；602、衔接腔；603、调节突起；604、调节腔；7、固定组件；701、横板；702、竖板；703、固定柱；704、移动板；705、固定弹簧；706、把手；8、溢流口；9、定位条；10、定位孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参阅图1-图6，一种有可调节溢流液位高度的生物除臭设备水箱，包括水平设置的溢流管2，溢流管2的内端设置有弯折向上的弯管4，弯管4上设置有衔接管5，衔接管5的外侧活动安装有调节管6，调节管6的顶部开设有溢流口8，衔接管5的外侧设置有竖直的定位条9，定位条9上等距开设有定位孔10，调节管6的外侧设置有与定位条9对应配合的调节突起603，调节突起603的外侧设置有与定位孔10对应配合的固定组件7。
26.具体地，调节管6的内侧设置有同轴的内筒601，内筒601与调节管6之间设置有衔接腔602，衔接腔602的高度超过溢流口8的高度，衔接腔602与衔接管5对应配合，如此设置，通过设置衔接腔602对衔接管5进行衔接，避免水体从衔接管5和调节管6之间的缝隙中流入溢流管2内。
27.具体地，调节突起603与调节管6之间形成调节腔604，定位条9伸入调节腔604内部。
28.具体地，固定组件7包括与调节突起603固定连接的横板701，横板701的外端设置有竖板702，竖板702上贯穿设置有水平的固定柱703，固定柱703的内端贯穿调节突起603，且与定位孔10对应配合，固定柱703的外侧设置有位于竖板702内侧的移动板704，固定柱
703外侧套有固定弹簧705，固定弹簧705位于移动板704与竖板702之间，固定柱703的外端设置有把手706；如此设置，在调节时，向外拉动把手706，克服固定弹簧705的弹力，使固定柱703脱离定位孔10，移动调节管6在衔接管5上的高度，并使固定柱703与定位孔10同轴，松开把手706，利用固定弹簧705的弹力将固定柱703插入定位孔10内，完成调节管6的调整。
29.具体地，溢流管2设置有衔接管5的一端伸入除臭水箱1内部，溢流管2远离衔接管5的一端设置有阀门3。
30.具体地，固定组件7和调节管6均为不锈钢材质，如此设置，避免固定组件7和调节管6生锈，延长其使用期限。
31.工作原理：
32.在使用时，向外拉动把手706，克服固定弹簧705的弹力，使固定柱703脱离定位孔10，移动调节管6在衔接管5上的高度，并使固定柱703与定位孔10同轴，松开把手706，利用固定弹簧705的弹力将固定柱703插入定位孔10内，完成调节管6的调整，进而将溢流口8调整到合适的高度，保证在不会发生前期溢流液位过低补水不足的情况下，同时在后期箱体底部存水高度不断增高的情况下，可以通过上述方式调节溢流口8的高度来满足这一需求。
33.本实用新型通过固定组件7和定位孔10之间的配合，调节调节管6的高度，进而调节溢流口8的高度，实现除臭水箱1溢流液位高度的灵活调节，降低生物除臭设备箱体被抽吸变形的风险，延长生物除臭设备使用寿命。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。