一种可燃气体的收集净化系统的制作方法

1.本实用新型涉及可燃气体回收技术领域，具体涉及一种可燃气体的收集净化系统。


背景技术：

2.在环境保护成为主基调的今天，为我国“碳达峰、碳中和”作为应有贡献成为企业的社会责任之一。其中污水站污水厌氧反应过程中会产生混合气体，混合气体主要包括甲烷、硫化氢、二氧化碳和氮氧化物等成分。目前基于混合可燃气体成分特点，混合可燃气体通常是直接采用高空排放方式进行处理，不仅导致温室气体的直接排放，污染环境，而且浪费可燃气体资源。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种可燃气体的收集净化系统，以解决现有混合气体直接排放导致的环境问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可燃气体的收集净化系统，包括可燃气源、输送管道、双模气柜、阀门、脱水罐、脱硫罐及用气装置；
5.所述可燃气源通过输送管道与双模气柜进气端连通；所述双模气柜排气端通过输送管道接入脱水罐进气端，且脱水罐排气端通过输送管道接入至少一组脱硫罐进气端；所述脱硫罐排气端通过输送管道接入用气装置进气端口。
6.优选地，所述可燃气源与双模气柜之间输送管道上还连接有水封罐。
7.优选地，所述脱硫罐包括两组，且两组脱硫罐串接在输送管路上。
8.优选地，所述脱硫罐排气端输送管路上还连接有燃气压力表。
9.优选地，末端设置的脱硫罐与燃气锅炉之间输送管路上还连接有增压风机，增压风机稳定用气装置进气端燃气压力。
10.优选地，所述可燃气源为ic厌氧塔、污水厌氧池、沼气池中之一。
11.优选地，所述用气装置为沼气发动机、燃气锅炉、沼气炉罩中之一。
12.优选地，所述双模气柜、脱水罐及脱硫罐进气端、排气端输送管道上均通过阀门接通或断开；所述阀门为蝶阀或截止阀。
13.优选地，所述脱硫罐进气端与沿着脱硫罐体高度方向设置的若干组分支管连通。
14.本实用新型的上述技术方案的至少包括以下技术效果：
15.1、本技术实施例的可燃气体收集净化系统，可便捷高效的实现可燃气体的收集、净化、利用，不仅能够实现可燃气体的净化回收，降低环境污染；而且可加以利用提高经济效益；
16.2、本技术实施例在可燃气源与双模气柜之间设置的水封罐，可有效的防止双模气柜工作过程回火，平衡管道前后设备的压力，提高系统的安全性；
17.3、本技术实施例的多组脱硫罐可对可燃气体进行深度净化脱硫，满足用气装置的
对燃气的需求；经过脱水罐脱水处理的可燃气体进入脱硫罐时通过沿着脱硫罐体高度反向设置的分支管，可均匀高效的进入脱硫罐内进行脱硫处理，降低脱硫罐的通过阻力；
18.4、本技术实施例可将厌氧塔内产生的含有甲烷等可燃气体的废气进行收集净化回收利用，实现对可燃尾气的净化处理，提高经济效益；可燃气体作为燃气锅炉的热源，产生蒸汽用于生产系统，从而降低生产成本，提高经济效益。
附图说明
19.图1为本技术实施例中可燃气体收集净化利用系统流程示意图。
20.图中：
21.1、ic厌氧塔；2、输送管道；3、水封罐；4、双模气柜；5、阀门；6、脱水罐；7、脱硫罐；8、压力表；9、增压风机；10、燃气锅炉。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.一种可燃气体的收集净化系统，包括可燃气源、输送管道2、双模气柜4、阀门5、脱水罐6、脱硫罐7及用气装置；所述可燃气源通过输送管道与双模气柜进气端连通；所述双模气柜排气端通过输送管道接入脱水罐进气端，且脱水罐排气端通过输送管道接入至少一组脱硫罐进气端；所述脱硫罐排气端通过输送管道接入用气装置进气端口；所述双模气柜、脱水罐及脱硫罐进气端、排气端输送管道上均通过阀门接通或断开。
24.具体实施例如下，如图1所示：一种可燃气体的收集净化系统，包括可燃气源、输送管道2、双模气柜4、阀门5、脱水罐6、脱硫罐7及用气装置；所述可燃气源通过输送管道与双模气柜进气端连通，双模气柜可用于缓存可燃气体，从而有效的缓解气体传输压力，稳定可燃气体压力；所述双模气柜排气端通过输送管道接入脱水罐进气端，且脱水罐排气端通过输送管道接入至少一组脱硫罐进气端，双模气柜内的可燃气体依次通过脱水罐、脱硫罐可将可燃气体中的水蒸气及硫化氢气体脱除，降低对用气装置的腐蚀；所述脱硫罐排气端通过输送管道接入用气装置进气端口，通过对可燃气体进行收集净化利用，实现对可燃气体的净化回收利用，提高经济效益；所述双模气柜、脱水罐及脱硫罐进气端、排气端输送管道上均通过阀门接通或断开，所述阀门5为蝶阀或截止阀，通过输送管道上的阀门可控制可燃气体收集净化系统的连通或截止。本实施例中，可燃气体收集净化系统，可便捷高效的实现可燃气体的收集、净化、利用，不仅能够实现可燃气体的净化回收，降低环境污染；而且可加以利用提高经济效益。
25.在本技术的一优选实施例中，所述可燃气源与双模气柜4之间输送管道上还连接有水封罐3。本实施例中，在可燃气源与双模气柜之间设置的水封罐，可有效的防止双模气柜工作过程回火，平衡管道前后设备的压力，提高系统的安全性。
26.在本技术的一优选实施例中，所述脱硫罐7包括两组，且两组脱硫罐串接在输送管路上，所述脱硫罐7排气端输送管路上还连接有燃气压力表8。本实施例中，多组脱硫罐可对
可燃气体进行深度净化脱硫，满足用气装置的对燃气的需求。
27.在本技术的一优选实施例中，所述脱硫罐7进气端与沿着脱硫罐体高度方向设置的若干组分支管连通；经过脱水罐脱水处理的可燃气体进入脱硫罐时通过沿着脱硫罐体高度反向设置的分支管，可均匀高效的进入脱硫罐内进行脱硫处理，降低脱硫罐的通过阻力。
28.在本技术的一优选实施例中，末端设置的脱硫罐7与燃气锅炉10之间输送管路上还连接有增压风机9，增压风机稳定用气装置进气端燃气压力，保证用气装置的正常工作。
29.在本技术的一优选实施例中，所述可燃气源为ic厌氧塔、污水厌氧池、沼气池中之一。本实施例中，以ic厌氧塔1为例，可将厌氧塔内产生的含有甲烷等可燃气体的废气进行收集净化回收利用，实现对可燃尾气的净化处理，提高经济效益。
30.在本技术的一优选实施例中，所述用气装置为沼气发动机、燃气锅炉、沼气炉罩中之一。本实施例中，用气装置以燃气锅炉10为例，可燃气体作为燃气锅炉的热源，产生蒸汽用于生产系统，从而降低生产成本，提高经济效益。
31.本实用新型的使用方法或工作原理：
32.本技术实施例的可燃气体收集净化系统，双模气柜可用于缓存可燃气体，从而有效的缓解气体传输压力，稳定可燃气体压力；双模气柜排气端通过输送管道接入脱水罐进气端，且脱水罐排气端通过输送管道接入至少一组脱硫罐进气端，双模气柜内的可燃气体依次通过脱水罐、脱硫罐可将可燃气体中的水蒸气及硫化氢气体脱除，降低对用气装置的腐蚀；所述脱硫罐排气端通过输送管道接入用气装置进气端口，通过对可燃气体进行收集净化利用，实现对可燃气体的净化回收利用，提高经济效益；可燃气体收集净化系统，可便捷高效的实现可燃气体的收集、净化、利用，不仅能够实现可燃气体的净化回收，降低环境污染；而且可加以利用提高经济效益。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。