一种沼气脱硫装置的制作方法

1.本实用新型属于脱硫装置技术领域，具体为一种沼气脱硫装置。


背景技术：

2.沼气，顾名思义是沼泽湿地里的气体，人们经常看到，在沼泽地、污水沟或粪池里，有气泡冒出来，如果我们划着火柴，可把它点燃，这就是自然界天然发生的沼气；从科学定义角度看，沼气是各种有机物质，在隔绝空气(还原条件)，并在适宜的温度、ph值下，经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体；沼气属于二次能源，并且是可再生能源。
3.沼气在收集的过程中需对其进行脱硫处理，然后再将沼气进行运送，否则，沼气中的硫化氢会对管道进行腐蚀，极大的影响输送的安全，同时，沼气中的硫化氢燃烧之后易生成二氧化硫等有害物质，必须将沼气脱硫处理。
4.现有的脱硫装置中沼气不能均匀的与脱硫剂接触反应，致使脱硫不均，另外，脱硫剂长期使用易导致其失去脱硫功能，此时需要打开脱硫装置将脱硫剂取出，利用氧气对其进行再生，现有的装置在进行使用时，通常将填料取出后再进行利用氧气进行还原再生，步骤繁琐，影响效率。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种沼气脱硫装置，有效的解决了目前沼气脱硫装置脱硫不均，以及脱硫剂取出充氧再生操作繁琐，影响效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沼气脱硫装置，包括脱硫罐，所述脱硫罐下端连接有排出管，脱硫罐上端连接有出气管，脱硫罐下部一侧连接有进气管，进气管一端且位于脱硫罐内部连接有气体分布组件，气体分布组件上方连接有孔板，孔板上端连接有脱硫填料层，脱硫填料层内部连接有搅拌充气组件；
7.气体分布组件包括分布壳，分布壳下端均匀连通有气嘴，分布壳内部上端均匀连接有引导板，引导板沿进气方向长度依次递增，且引导板呈倾斜状设置。
8.优选的，所述搅拌充气组件包括转动安装于孔板中央的转轴，转轴上端连接有横杆，横杆外端连接有搅拌杆，转轴、横杆和搅拌杆内部连通有充气通道，搅拌杆外端开设有与充气通道连通的出氧孔。
9.优选的，所述转轴下端固定套接有第一从动锥齿轮，第一从动锥齿轮一端啮合连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮一端连接有传动轴，传动轴一端延伸至脱硫罐外部连接有电机。
10.优选的，所述转轴下端内部通过轴承转动连接有进氧管，进氧管一端延伸至脱硫罐外端，进氧管外端套接有支板，支板与孔板下端连接。
11.优选的，所述传动轴外端套接有l型板，l型板与孔板下端连接，l型板一端转动连接有连接轴，连接轴上端连接有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，
连接轴下端贯穿延伸至分布壳下方连接有扇叶。
12.优选的，所述分布壳上端开设有方便连接轴贯穿的通孔。
13.优选的，所述脱硫填料层中填料为活性炭或氧化铁中的一种。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)、本实用新型，通过气体分布组件的设置，沼气进入分布壳内经过引导板的引导，使得沼气能够均匀向下从气嘴吹出，使沼气均匀分布与脱硫罐内，能够与脱硫填料层均匀接触，使得脱硫效果好，且气嘴向下设置，能够有效的避免杂质从上方落下造成堵塞；
16.(2)、通过搅拌充气组件的设置，通过电机驱动主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合传动，使得转轴转动，进而横杆带动搅拌杆转动，使得搅拌杆将填料进行搅动，使得填料能够边搅动边充氧，进而提高填料再生效率，无需取出，操作简单，脱硫效果好；
17.(3)、随着主动锥齿轮转动与第二从动锥齿轮啮合传动，使得扇叶旋转，进而产生风力将沼气向上吹动，增加沼气的吹散性能，使其能够与填料均匀接触，进一步提高脱硫效果。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型搅拌充气组件的结构示意图；
22.图3为本实用新型气体分布组件的结构示意图；
23.图中：1、脱硫罐；2、排出管；3、出气管；4、进气管；5、气体分布组件；501、分布壳；502、气嘴；503、引导板；6、孔板；7、脱硫填料层；8、搅拌充气组件；801、转轴；802、横杆；803、搅拌杆；804、充气通道；805、出氧孔；806、第一从动锥齿轮；807、主动锥齿轮；808、传动轴；809、电机；810、轴承；811、进氧管；812、支板；813、l型板；814、连接轴；815、第二从动锥齿轮；816、扇叶。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括脱硫罐1，脱硫罐1下端连接有排出管2，脱硫罐1上端连接有出气管3，脱硫罐1下部一侧连接有进气管4，进气管4一端且位于脱硫罐1内部连接有气体分布组件5，气体分布组件5上方连接有孔板6，孔板6上端连接有脱硫填料层7，脱硫填料层7内部连接有搅拌充气组件8，脱硫填料层7中填料为活性炭或氧化铁中的一种；
26.气体分布组件5包括分布壳501，分布壳501下端均匀连通有气嘴502，分布壳501内部上端均匀连接有引导板503，引导板503沿进气方向长度依次递增，且引导板503呈倾斜状
设置。
27.实施例二，在实施例一的基础上，搅拌充气组件8包括转动安装于孔板6中央的转轴801，转轴801上端连接有横杆802，横杆802外端连接有搅拌杆803，转轴801、横杆802和搅拌杆803内部连通有充气通道804，搅拌杆803外端开设有与充气通道804连通的出氧孔805，转轴801下端固定套接有第一从动锥齿轮806，第一从动锥齿轮806一端啮合连接有主动锥齿轮807，主动锥齿轮807一端连接有传动轴808，传动轴808一端延伸至脱硫罐1外部连接有电机809，转轴801下端内部通过轴承810转动连接有进氧管811，进氧管811一端延伸至脱硫罐1外端，进氧管811外端套接有支板812，支板812与孔板6下端连接，传动轴808外端套接有l型板813，l型板813与孔板6下端连接，l型板813一端转动连接有连接轴814，连接轴814上端连接有第二从动锥齿轮815，第二从动锥齿轮815与主动锥齿轮807啮合连接，连接轴814下端贯穿延伸至分布壳501下方连接有扇叶816，分布壳501上端开设有方便连接轴814贯穿的通孔。
28.工作原理：在使用时，沼气从进气管4进入气体分布组件5内，经过引导板503的引导，使得沼气能够向下吹动，然后从气嘴502吹出至脱硫罐1内部，沼气向上穿过孔板6进入脱硫填料层7内，经过脱硫填料的吸附达到脱硫的目的；
29.另外，通过将外界氧气装置与进氧管811连通，使得氧气从进氧管811进入充气通道804内部，然后氧气从出氧孔805排出至填料内，从而与填料发生反应，使得填料再生，同时，通过电机809驱动传动轴808转动，使得主动锥齿轮807与第一从动锥齿轮806啮合传动，第一从动锥齿轮806带动转轴801转动，进而横杆802带动搅拌杆803转动，使得搅拌杆803将填料进行搅动，使得填料能够边搅动边充氧，进而提高填料再生效率；另外，主动锥齿轮807与第二从动锥齿轮815啮合传动，使得扇叶816旋转，进而产生风力将沼气向上吹动，增加沼气的吹散性能，使其能够与填料均匀接触，提高脱硫效果。