一种干粉砂浆产品储罐的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料工艺设备领域，尤其涉及一种干粉砂浆产品储罐。


背景技术：

2.干粉砂浆是指在工厂按照固定配比生产好后，主要以罐装形式用于建筑工程工地现场加水搅拌使用的砂浆产品。随着我国建筑业的发展、散装化节能减排和工程质量意识提高，干粉砂浆逐渐成为市场主流。干粉砂浆一般采用现场设立储罐，施工工地直接取用的模式。
3.当前，中国专利号：cn201822084841.1公开了一种新型预拌砂浆储存罐，包括储存罐，所述储存罐的上方固定安装有活动盖，所述活动盖的一侧贯穿安装有进料管，所述储存罐的下方固定安装有防堵塞机构，所述储存罐的外表面竖直安装有若干支撑架，所述支撑架的一端固定安装有固定基座。有益效果：通过储存罐进行储存，提高了预拌砂浆储存罐使用的便捷性；通过防堵塞机构进行工作，提高了预拌砂浆储存罐的工作效率，且避免了预拌砂浆储存罐因为长时间放置产生的堵塞现象；通过粉碎装置进行粉碎，将大颗粒原料粉碎成细小颗粒，便于搅拌的顺利进行；通过粉碎框进行工作，提高了粉碎装置工作的高效性，且提高了粉碎装置的安全性。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着由于砂浆采用空气加压打入储罐，传统储罐存在水泥等粉体与砂分离的离析问题，造成质量波动的问题。


技术实现要素：

4.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种干粉砂浆产品储罐，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着由于砂浆采用空气加压打入储罐，传统储罐存在水泥等粉体与砂分离的离析问题，造成质量波动的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种干粉砂浆产品储罐，其结构包括罐体、上料管、搅拌装置、卸料管、吹气装置、压力安全阀、除尘器、料位计，所述罐体的底部与上料管连接，所述罐体上设置搅拌装置，所述卸料管设于罐体的底部，所述罐体上还设置吹气装置，所述罐体上设置压力安全阀、除尘器，所述料位计设于罐体的内壁上。
6.进一步的，所述搅拌装置包括用于搅拌的搅拌轴、搅拌板和用于驱动搅拌轴转动的搅拌驱动电机，所述搅拌轴、搅拌板设于罐体内部。
7.进一步的，罐体高度低于2米时，所述搅拌驱动电机设于罐体的顶部，所述罐体高度高于2米时，所述搅拌驱动电机设于罐体的底部，并且所述搅拌驱动电机设于罐体的外部。
8.进一步的，所述卸料管上设置用于控制输出的卸料阀。
9.进一步的，所述吹气装置包括进气管和排气口，所述进气管的前端与空气泵连接，所述排气口设于罐体的内部的进气管上部。
10.进一步的，所述压力安全阀、除尘器设于罐体的顶部。
11.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本干粉砂浆产品储罐改进了
现有技术在实际使用过程中仍存在着由于砂浆采用空气加压打入储罐，传统储罐存在水泥等粉体与砂分离的离析问题，造成质量波动的情况，通过搅拌器位于罐体里部，用于搅拌砂浆，使其均匀；吹气口位于罐内底部，用于上料时将砂浆吹起搅拌均匀，防止离析，造成产品质量波动；料位计配备物联网系统，监测罐体砂浆产品量，实时传输至公司销售部，便于提醒补货，同时安排生产量；
12.在罐内底部设置搅拌器和多个吹气口，吹气口在罐体圆形排布，吹动砂浆搅拌均匀；避免在砂浆上料时由于空气压力，水泥粉体被吹高，砂先落下，造成产品不均匀，导致质量问题的情况；设置搅拌器和多个吹气口后，搅拌器在罐体中部搅拌，吹气口将先落下的物料吹起，与物料一起搅拌，使其均匀，解决质量波动问题；配置料位计，搭载物联网系统；可监测罐体砂浆产品存量，实时传输至公司销售部，便于提醒客户补货，同时便于安排工厂每日生产量。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的内部结构示意图。
15.图中：1、罐体；2、上料管；3、搅拌装置；4、卸料管；5、吹气装置；6、压力安全阀；7、除尘器；8、料位计；31、搅拌板；51、进气管；52、排气口。
具体实施方式
16.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
17.参考图1-图2，附图中省略了支架、电源线、信号线等公知结构，本实施例提供一种干粉砂浆产品储罐，其结构包括罐体1、上料管2、搅拌装置3、卸料管4、吹气装置5、压力安全阀6、除尘器7、料位计8，所述罐体1的底部与上料管2连接，所述罐体1上设置搅拌装置3，所述卸料管4设于罐体1的底部，所述罐体1上还设置吹气装置5，所述罐体1上设置压力安全阀6、除尘器7，所述料位计8设于罐体1的内壁上。
18.所述搅拌装置3包括用于搅拌的搅拌轴、搅拌板31和用于驱动搅拌轴转动的搅拌驱动电机，所述搅拌轴、搅拌板31设于罐体1内部。
19.罐体1高度低于2米时，所述搅拌驱动电机设于罐体1的顶部，所述罐体1高度高于2米时，所述搅拌驱动电机设于罐体1的底部，并且所述搅拌驱动电机设于罐体1的外部。
20.所述卸料管4上设置用于控制输出的卸料阀。
21.所述吹气装置5包括进气管51和排气口52，所述进气管51的前端与空气泵连接，所述排气口52设于罐体1的内部的进气管51上部。
22.所述压力安全阀6、除尘器7设于罐体1的顶部。
23.本干粉砂浆产品储罐改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着由于砂浆采用空气加压打入储罐，传统储罐存在水泥等粉体与砂分离的离析问题，造成质量波动的情况，通过搅拌器位于罐体1里部，用于搅拌砂浆，使其均匀；吹气口位于罐内底部，用于上料时将砂浆吹起搅拌均匀，防止离析，造成产品质量波动；料位计8配备物联网系统，监测罐体1砂浆产品量，实时传输至公司销售部，便于提醒补货，同时安排生产量；
24.在罐内底部设置搅拌器和多个吹气口，吹气口在罐体1圆形排布，吹动砂浆搅拌均
匀；避免在砂浆上料时由于空气压力，水泥粉体被吹高，砂先落下，造成产品不均匀，导致质量问题的情况；设置搅拌器和多个吹气口后，搅拌器在罐体1中部搅拌，吹气口将先落下的物料吹起，与物料一起搅拌，使其均匀，解决质量波动问题；配置料位计8，搭载物联网系统；可监测罐体1砂浆产品存量，实时传输至公司销售部，便于提醒客户补货，同时便于安排工厂每日生产量。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种干粉砂浆产品储罐，其特征在于：其结构包括罐体、上料管、搅拌装置、卸料管、吹气装置、压力安全阀、除尘器、料位计，所述罐体的底部与上料管连接，所述罐体上设置搅拌装置，所述卸料管设于罐体的底部，所述罐体上还设置吹气装置，所述罐体上设置压力安全阀、除尘器，所述料位计设于罐体的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆产品储罐，其特征在于：所述搅拌装置包括用于搅拌的搅拌轴、搅拌板和用于驱动搅拌轴转动的搅拌驱动电机，所述搅拌轴、搅拌板设于罐体内部。3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆产品储罐，其特征在于：罐体高度低于2米时，所述搅拌驱动电机设于罐体的顶部，所述罐体高度高于2米时，所述搅拌驱动电机设于罐体的底部，并且所述搅拌驱动电机设于罐体的外部。4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆产品储罐，其特征在于：所述卸料管上设置用于控制输出的卸料阀。5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆产品储罐，其特征在于：所述吹气装置包括进气管和排气口，所述进气管的前端与空气泵连接，所述排气口设于罐体的内部的进气管上部。6.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆产品储罐，其特征在于：所述压力安全阀、除尘器设于罐体的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种干粉砂浆产品储罐，其结构包括罐体、上料管、搅拌装置、卸料管、吹气装置、压力安全阀、除尘器、料位计，所述罐体的底部与上料管连接，在罐内底部设置搅拌器和多个吹气口，吹气口在罐体圆形排布，吹动砂浆搅拌均匀；避免在砂浆上料时由于空气压力，水泥粉体被吹高，砂先落下，造成产品不均匀，导致质量问题的情况；设置搅拌器和多个吹气口后，搅拌器在罐体中部搅拌，吹气口将先落下的物料吹起，与物料一起搅拌，使其均匀，解决质量波动问题；配置料位计，搭载物联网系统。可监测罐体砂浆产品存量，实时传输至公司销售部，便于提醒客户补货，同时便于安排工厂每日生产量。同时便于安排工厂每日生产量。同时便于安排工厂每日生产量。


技术研发人员：彭鹏飞 王加丰 陈义龙
受保护的技术使用者：厦门杰质建材有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/5/30