一种泡沫混凝土自保温砌块生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于切割机构技术领域，具体涉及一种泡沫混凝土自保温砌块生产用切割装置。


背景技术：

2.泡沫混凝土自保温砌块墙体是随着当前我国建筑节能发展需要而产生的新型墙体，属于建筑结构与建筑节能一体化技术，泡沫混凝土自保温砌块代替传统的墙体填充材料的保温材料，解决了墙体和保温一体化的问题，泡沫混凝土自保温砌块墙体砌筑后不再粘贴保温板，使工艺简单、施工操作方便、实用性强，泡沫混凝土自保温砌块有利于大范围推广使用。
3.现有的在生产切割泡沫混凝土自保温砌块时，所产生的碎屑极其容易对工作人员造成一定的危险因素，而传统的切割装置上是方式采用水洒装置减少碎屑，由于泡沫混凝土自保温砌块吸水性极强，显然不适用，且现有的切割机构对于不同大小的块体切割不便。
4.针对目前的泡沫混凝土自保温砌块生产用切割装置使用过程中所暴露的问题，有必要对泡沫混凝土自保温砌块生产用切割装置进行结构上的改进与优化。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种泡沫混凝土自保温砌块生产用切割装置，具有放置碎屑飞溅、能切割不同尺度块体的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫混凝土自保温砌块生产用切割装置，包括底座，所述底座的中央表面开设有嵌入槽，所述底座外侧表面焊接设置有竖板和挡板，所述竖板的下半部分中央位置贯穿设置有贯穿杆，所述贯穿杆的顶部焊接设置有把手、底部焊接设置有活动板，所述贯穿杆和活动板内表面之间设置有若干个弹簧，所述底座的右侧表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽的底部表面设置有滑轨，所述贯穿槽的内侧嵌入设置有切割机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机构包括有凹形块、连接杆、电机安装座、旋转电机和切割盘，所述电机安装座焊接设置在凹形块的上表面，所述旋转电机固定安装在电机安装座的上表面，所述切割盘固定连接在旋转电机的输出端，所述连接杆固定连接在切割盘的右侧，所述连接的右侧末端固定设置有推手。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹形块套接于滑轨上，且凹形块与滑轨是滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割盘设置在嵌入槽内，且所述推手利用连接杆伸出贯穿槽的右侧表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，当所述弹簧处于未压缩状态时，所述活动板是相互接触的，所述挡板高于所述竖板的水平高度的。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该装置通过设置有弹簧和活动板，使得当需要切割块体时，通过往外上提把手，把手带动贯穿杆往两侧移动，使得带动活动板往外移动，弹簧处于压缩的状态下，然后通过将需要切割的块体放于活底座的上表面，松开把手，在弹簧的回弹力的作用下活动板将块体夹紧，如此设计使得可固定住不同大小厚度的块体，有效的提升工作人员的工作效率。
13.2、该装置通过设置有嵌入槽，通过在底座的上表面设置有嵌入槽，且切割盘嵌入切割槽内，使得方便对准块体的切割位置，且在切割的过程中切割出来的碎屑掉落于嵌入槽内，且加上挡板的设计，使得切割时产生的碎屑不易飞溅，变得更加安全，且推动切割机构的推手距离较远，使切割时更加安全。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的等轴测结构示意图；
16.图2为本实用新型中的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型中的切割机构截面结构示意图；
18.图4为本实用新型中的贯穿槽切面结构示意图；
19.图中：1、底座；2、嵌入槽；3、竖板；4、活动板；5、把手；6、推手；7、贯穿杆；8、弹簧；9、贯穿槽；10、挡板；11、滑轨；12、切割机构；1201、凹形块；1202、连接杆；1203、电机安装座；1204、旋转电机；1205、切割盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4图，本实用新型所述的一种泡沫混凝土自保温砌块生产用切割装置，包括底座1，本实施方案中底座1的中央表面开设有嵌入槽2，底座1外侧表面焊接设置有竖板3和挡板10，挡板10是采用的透明塑料材质，方便工作人员在进行切割时能看准目标，竖板3的下半部分中央位置贯穿设置有贯穿杆7，贯穿杆7的顶部焊接设置有把手5、底部焊接设置有活动板4，贯穿杆7和活动板4内表面之间设置有若干个弹簧8，底座1的右侧表面开设有贯穿槽9，贯穿槽9的底部表面设置有滑轨11，贯穿槽9的内侧嵌入设置有切割机构12。
23.具体的，切割机构12包括有凹形块1201、连接杆1202、电机安装座1203、旋转电机1204和切割盘1205，电机安装座1203焊接设置在凹形块1201的上表面，旋转电机1204固定安装在电机安装座1203的上表面，切割盘1205固定连接在旋转电机1204的输出端，连接杆1202固定连接在切割盘1205的右侧，连接杆1202的右侧末端固定设置有推手6，本实施例中切割盘1205是采用的半刚性材质，易于切割且不受磨损，电机安装座1203是采用的柔性材质，在开启旋转电机1204过程中，会有一定的震动，能带来一定到缓冲，起到稳定切割机构12的作用，当旋转电机1204的一端带动切割盘1205旋转时，推动推手6使得切割机构12对块
体进行切割，推手6是凹槽是安装手掌大小设计的，便于推动该装置。
24.具体的，凹形块1201套接于滑轨11上，且凹形块1201与滑轨11是滑动连接，本实施例中滑轨11是立体光滑结构，当凹形块1201在其平行移动时，能较大程度的减少摩擦力，较好的推动切割机构12，有效的增加工作效率。
25.具体的，切割盘1205设置在嵌入槽2内，且推手6利用连接杆1202伸出贯穿槽9的右侧表面，本实施例中嵌入槽2的设计是防止碎屑肆意飞溅，能给工作人员减少伤害，推手6是远离切割盘1205位置的，多出来的距离刚好是能方便工作人员推动切割机构12，且能防止手被碎屑划伤。
26.具体的，当弹簧8处于未压缩状态时，活动板4是相互接触的，挡板10高于竖板3的水平高度的，本实施例中挡板10高于竖板3是为了防止一部分碎屑的飞溅，减少一定的危险因素。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种泡沫混凝土自保温砌块生产用切割装置时，首先将装置固定安装好，然后给装置插上电源，然后通过推手6，将切割机构12移动到贯穿槽9的一侧，再通过两边拉动把手5，使得贯穿杆7带动活动板4向两边打开，弹簧8处于压缩的状态，然后将需要切割的块体放置于活动板4和底座1的上表面之间，并通过嵌入槽2对准需要切割的位置，松开把手5,在弹簧8回弹力的作用下将块体夹紧，开启旋转电机1204，旋转电机1204端子带动切割盘1205旋转，再通过推动推手6使得切割机构12对块体进行切割，在切割的过程中会伴随碎屑的产生，嵌入槽2和挡板10都能有效的避免碎屑的肆意飞溅，防止工作人员受到伤害。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。