一种用于装配式建筑拼接的定位自锁设备的制作方法

1.本发明属于装配式建筑搭建设备领域，尤其涉及一种用于装配式建筑拼接的定位自锁设备。


背景技术：

2.众所周知，随着科技进步，近些年来国家也在大力发展新型建筑方式，采用能够进行拼接的装配式建筑结构，能够达到快速施工、清洁施工、便利施工等优良效果，但在进行装配式建筑拼接的时候容易出现定位不准、定位耗时等问题。
3.本设备能够在垂直方向进行设备本身定位，且通过定位后进行测量轴心处的距离，能够垂直精准定位。
4.除此之外，在水平方向，设有引导装置和限位装置，引导装置和限位装置能够进行对装配式侧壁板的移动限位，能够将侧壁板正确引导向能进行拼接的中心处位置。
5.在引导装置和限位装置中设有自锁装置，能够进行自动锁住，将装置自身进行锁住，避免因为在进行侧壁板移动拼接过程中，由于侧壁板挤压将装置定位挤压偏差导致拼接失败。


技术实现要素：

6.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于装配式建筑拼接的定位自锁设备,本设备能够进行对装配式建筑拼接时候垂直方向定位，以及对水平方向引导、限位进行精准拼接。
7.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于装配式建筑拼接的定位自锁设备，包括底座，其特征在于，所述底座下设有装配底板，所述装配底板内设有预留孔，所述底座上侧壁上滑动设有辅助板，所述辅助板上转动设有导向轮，所述辅助板内设有定位腔，所述定位腔内设有定位装置，定位装置用于装置自身定位，保证用于限制装配式建筑侧壁板位置精准，所述辅助板内设测量腔，所述测量腔内设有测量装置，测量装置用于测量装配式建筑钢筋位置，所述辅助板上部设有引导腔，所述引导腔内设有滑动设有引导装置，引导装置用于进行引导装配式建筑侧壁板下降方向，引导装置包括滑动在所述引导腔内部的引导块，所述引导块内设有内螺纹槽，所述内螺纹槽内转动设有引导滑杆，所述引导滑杆上转动设有引导轮，所述引导滑杆与所述引导块之间连接设有弹簧。
8.进一步的，定位装置包括固定在所述定位腔内部的电控升降滑道，所述电控升降滑道上滑动设有升降滑杆，所述升降滑杆上转动设有带斜槽块，所述升降滑杆能够带动着带斜槽块向下滑动能够穿过所述底座并伸入到所述装配底板内部，所述底座内固定设有斜滑槽块，所述带斜槽块能够在所述斜滑槽块内通过滑槽进行转动，所述升降滑杆外侧固定设有圆盘型差速器，所述圆盘型差速器下端设有两个转动块，当所述升降滑杆带动着所述圆盘型差速器转动时，通过所述圆盘型差速器会将升降滑杆上的转动力经过减速带动着所述转动块转动，所述转动块与所述升降滑杆会产生不同步转动，每个所述转动块上开设有
一个斜槽，所述升降滑杆下端外侧固定设有连接杆，所述连接杆上滑动设有两个定位块，所述定位块与所述转动块之间连接有所述弹簧，当所述升降滑杆转动时，通过所述圆盘型差速器带动所述转动块以小于所述升降滑杆转速回转，所述转动块转动时会将所述定位块会通过斜槽弹出或收回。
9.进一步的，测量装置包括滑动在所述辅助板下侧壁上的测量板，所述辅助板底部固定设有所述液压杆，所述液压杆用于推动所述测量板，所述测量板上固定设有垂直杆。
10.进一步的，引导装置包括固定在所述垂直杆上端的移动滑动，所述移动滑动内滑动设有所述引导腔，所述引导腔下方设有自锁腔，所述自锁腔内设有自锁装置，自锁装置用于进行装置自锁，防止装置被装配式建筑侧壁板挤压变位，所述垂直杆上固定设有限位腔，所述限位腔内设有限位装置，限位装置用于进行对装配式建筑侧壁板下移位置限位，只有正确垂直通过时，才可将侧壁板继续向下移动。
11.进一步的，自锁装置包括所述自锁腔内固定设有所述液压杆，所述液压杆上滑动设有卡块，所述卡块与所述引导腔之间连接有所述弹簧，所述引导腔内部的所述液压杆与所述引导腔内部的所述液压杆之间连接有所述液压管道，当所述引导块向外滑动时，液压油会通过所述卡块进入到所述自锁腔内部，将推动所述卡块向上滑动，进行自锁限位。
12.进一步的，限位装置包括固定在所述限位腔内部的限位腔连接杆，所述限位腔连接杆上滑动设有限位块，所述限位块内固定设有自锁块，所述限位腔连接杆滑动在所述自锁块内，所述自锁块内滑动设有自锁滑杆，所述自锁滑杆能够卡在所述限位腔连接杆上，所述自锁滑杆与所述自锁块之间连接有所述弹簧，所述限位块近轴心端设有限位滑槽，所述限位块内滑动设有随动块，所述随动块上固定设有限位滑杆，所述限位块内设有，所述固定设有滑杆架，所述限位滑杆在所述滑杆架上滑动，所述自锁滑杆在所述限位滑杆远轴心端处滑动，所述限位滑杆上设有凹槽，所述自锁滑杆能够滑动进所述限位滑杆上的凹槽，所述随动块与所述之间连接有所述弹簧。
13.当使用本设备时，将装置运送到需要进行放置装配式建筑侧壁板处，将底座贴着装配底板上的预留位置，预留位置处通常设有连接处钢筋，同时放置侧壁板处会设有预留孔，当底座放置在预留位置处，辅助板进行滑动，斜滑槽块处通孔与所述预留孔保持同轴心，启动定位装置，将辅助板定位住，测量板向近轴心端滑动，进行夹持钢筋，测量出中间位置，并进行装配式建筑侧壁板吊车投放。进行对预留位置的定位，并进行对中心钢筋处测量距离，进行投放侧壁板位置的限位，能够达到更好安装效果。
14.通过电控升降滑道控制将升降滑杆向下滑动，升降滑杆带动着带斜槽块向下滑动，当带斜槽块通过斜滑槽块处通孔时，带斜槽块在斜滑槽块上的斜滑槽内转动，带斜槽块带动着升降滑杆转动，升降滑杆通过与圆盘型差速器啮合传动，差速带动着转动块进行转动，当转动块转动后，升降滑杆下端的连接杆上滑动的定位块经过弹簧的弹力，将定位块转动块内部上设有的斜槽处弹出，转动块会卡在预留孔侧壁处，进行定位，在不需要定位时，启动电控升降滑道将升降滑杆向上滑动，定位块会通过转动块上设有的斜槽，再次进入到转动块内，不再进行定位作用。通过能够进行向外弹出限位和收回取消限位，能够更加方便的重复进行定位施工，定位装置上下滑动保持垂直就可以保证定位精准。
15.测量板进行对预留位置处的钢筋进行测量后，测量板带动着垂直杆，垂直杆带动着移动滑动和限位块向近轴心端处滑动，移动滑动带动着引导块向近轴心端处滑动，当引
导块滑动时，控制液压杆的液压油通过液压管道进入到自锁腔内部，自锁腔内部的卡块向上滑动，卡块会将引导块卡住，此时限位块滑动后，会通过自锁滑杆进行对限位腔连接杆卡住，当将装配式建筑侧壁板向下投放的时候，将挤压到引导轮后，将引导滑杆和引导块向远轴心端处挤压，引导滑杆将在引导块内部转动滑动，引导滑杆通过内螺纹槽转动后，将引导滑杆与引导块进行卡紧，达到装置自锁效果，自锁效果能够进行对侧壁板下滑过程的引导作用，防止侧壁板在下落过程中产生偏差。
16.随后侧壁板进入到两个辅助板之间的内部，侧壁板进一步下滑会对限位块进行挤压，当侧壁板下落偏移时，侧壁板只有通过限位滑槽处，才可以继续下落，如果在限位滑槽处卡住，在进行继续调整侧壁板的位置，当侧壁板通过限位滑槽时，会进行对随动块的挤压，随动块向远轴心端滑动，随动块滑动顶着限位滑杆滑动，限位滑杆将自锁滑杆带动着向下滑动，自锁滑杆不再限制自锁块与限位腔连接杆处，侧壁板能够将限位块挤压到限位腔内部，侧壁板彻底进入到辅助板之间的空腔，限位装置能够避免在下落进入到空腔中，侧壁板产生偏移，且能够保证侧壁板下落时与预留位置处完全处于同一平面内，经过引导和限位的作用下，侧壁板能够精准的进行装配。
附图说明
17.图1是用于装配式建筑拼接的定位自锁设备的外观结构示意图。
18.图2是用于装配式建筑拼接的定位自锁设备的内部剖视图。
19.图3是图2中a-a方向剖视图。
20.图4是图2中b处结构放大图。
21.图5是图3中c处结构放大图。
22.图中，10、底座；11、装配底板；12、限位自锁腔；13、电控升降滑道；14、升降滑杆；15、定位腔；16、斜滑槽块；17、辅助板；18、转动块；19、定位块； 20、连接杆；21、带斜槽块；22、自锁腔；23、斜槽；24、导向轮；25、预留孔； 26、测量板；27、液压杆；28、测量腔；29、垂直杆；30、移动滑动；31、限位腔；32、限位腔连接杆；33、限位块；34、随动块；35、自锁滑杆；36、自锁块； 37、限位滑杆；38、限位滑槽；39、卡块；40、引导滑杆；41、引导块；42、引导腔；43、滑杆架；44、内螺纹槽；45、引导轮；46、液压管道；47圆盘型差速器。
具体实施方式
23.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
24.如图1所示，一种用于装配式建筑拼接的定位自锁设备,包括底座10，其特征在于，底座10下设有装配底板11，装配底板11内设有预留孔25，底座10 上侧壁上滑动设有辅助板17，辅助板17上转动设有导向轮24，辅助板17内设有定位腔15，定位腔15内设有定位装置，定位装置用于装置自身定位，保证用于限制装配式建筑侧壁板位置精准，辅助板17内设测量腔28，测量腔28内设有测量装置，测量装置用于测量装配式建筑钢筋位置，辅助板17上部设有引导腔42，引导腔42内设有滑动设有引导装置，引导装置用于进行引导装配式建筑侧壁板下降方向，引导装置包括滑动在引导腔42内部的引导块41，引导块41 内设有内螺纹槽44，内螺纹槽44内转动设有引导滑杆40，引导滑杆40上转动设有引导轮45，引导滑杆40与引
导块41之间连接设有弹簧。
25.如图2和图4所示，定位装置包括固定在所述定位腔15内部的电控升降滑道13，所述电控升降滑道13上滑动设有升降滑杆14，所述升降滑杆14上转动设有带斜槽块21，所述升降滑杆14能够带动着带斜槽块21向下滑动能够穿过所述底座10并伸入到所述装配底板11内部，所述底座10内固定设有斜滑槽块 16，所述带斜槽块21能够在所述斜滑槽块16内通过滑槽进行转动，所述升降滑杆14外侧固定设有圆盘型差速器47，所述圆盘型差速器47下端设有两个转动块18，当所述升降滑杆14带动着所述圆盘型差速器47转动时，通过所述圆盘型差速器47会将升降滑杆14上的转动力经过减速带动着所述转动块18转动，所述转动块18与所述升降滑杆14会产生不同步转动，每个所述转动块18上开设有一个斜槽23，所述升降滑杆14下端外侧固定设有连接杆20，所述连接杆 20上滑动设有两个定位块19，所述定位块19与所述转动块18之间连接有所述弹簧，当所述升降滑杆14转动时，通过所述圆盘型差速器47带动所述转动块 18以小于所述升降滑杆14转速回转，所述转动块18转动时会将所述定位块19 会通过斜槽23弹出或收回。
26.如图2和图3所示，测量装置包括滑动在辅助板17下侧壁上的测量板26，辅助板17底部固定设有液压杆27，液压杆27用于推动测量板26，测量板26 上固定设有垂直杆29。
27.如图2、图3和图5所示，引导装置包括固定在垂直杆29上端的移动滑动 30，移动滑动30内滑动设有引导腔42，引导腔42下方设有自锁腔22，自锁腔22内设有自锁装置，自锁装置用于进行装置自锁，防止装置被装配式建筑侧壁板挤压变位，垂直杆29上固定设有限位腔31，限位腔31内设有限位装置，限位装置用于进行对装配式建筑侧壁板下移位置限位，只有正确垂直通过时，才可将侧壁板继续向下移动。
28.如图2、图3和图5所示，自锁装置包括自锁腔22内固定设有液压杆27，液压杆27上滑动设有卡块39，卡块39与引导腔42之间连接有弹簧，引导腔42 内部的液压杆27与引导腔42内部的液压杆27之间连接有液压管道46，当引导块41向外滑动时，液压油会通过卡块39进入到自锁腔22内部，将推动卡块39 向上滑动，进行自锁限位。
29.如图2、图3和图5所示，限位装置包括固定在限位腔31内部的限位腔连接杆32，限位腔连接杆32上滑动设有限位块33，限位块33内固定设有自锁块 36，限位腔连接杆32滑动在自锁块36内，自锁块36内滑动设有自锁滑杆35，自锁滑杆35能够卡在限位腔连接杆32上，自锁滑杆35与自锁块36之间连接有弹簧，限位块33近轴心端设有限位滑槽38，限位块33内滑动设有随动块34，随动块34上固定设有限位滑杆37，限位块33内设有48，48固定设有滑杆架43，限位滑杆37在滑杆架43上滑动，自锁滑杆35在限位滑杆37远轴心端处滑动，限位滑杆37上设有凹槽，自锁滑杆35能够滑动进限位滑杆37上的凹槽，随动块34与48之间连接有弹簧。
30.当使用本设备时，将装置运送到需要进行放置装配式建筑侧壁板处，将底座 10贴着装配底板11上的预留位置，预留位置处通常设有连接处钢筋，同时放置侧壁板处会设有预留孔25，当底座10放置在预留位置处，辅助板17进行滑动，斜滑槽块16处通孔与预留孔25保持同轴心，启动定位装置，将辅助板17定位住，测量板26向近轴心端滑动，进行夹持钢筋，测量出中间位置，并进行装配式建筑侧壁板吊车投放。进行对预留位置的定位，并进行对中心钢筋处测量距离，进行投放侧壁板位置的限位，能够达到更好安装效果。
31.通过电控升降滑道13控制将升降滑杆14向下滑动，升降滑杆14带动着带斜槽块21
向下滑动，当带斜槽块21通过斜滑槽块16处通孔时，带斜槽块21 在斜滑槽块16上的斜滑槽内转动，带斜槽块21带动着升降滑杆14转动，升降滑杆14通过与圆盘型差速器47啮合传动，差速带动着转动块18进行转动，当转动块18转动后，升降滑杆14下端的连接杆20上滑动的定位块19经过弹簧的弹力，将定位块19转动块18内部上设有的斜槽23处弹出，转动块18会卡在预留孔25侧壁处，进行定位，在不需要定位时，启动电控升降滑道13将升降滑杆 14向上滑动，定位块19会通过转动块18上设有的斜槽23，再次进入到转动块 18内，不再进行定位作用。通过能够进行向外弹出限位和收回取消限位，能够更加方便的重复进行定位施工，定位装置上下滑动保持垂直就可以保证定位精准。
32.测量板26进行对预留位置处的钢筋进行测量后，测量板26带动着垂直杆 29，垂直杆29带动着移动滑动30和限位块33向近轴心端处滑动，移动滑动30 带动着引导块41向近轴心端处滑动，当引导块41滑动时，控制液压杆27的液压油通过液压管道46进入到自锁腔22内部，自锁腔22内部的卡块39向上滑动，卡块39会将引导块41卡住，此时限位块33滑动后，会通过自锁滑杆35进行对限位腔连接杆32卡住，当将装配式建筑侧壁板向下投放的时候，将挤压到引导轮45后，将引导滑杆40和引导块41向远轴心端处挤压，引导滑杆40将在引导块41内部转动滑动，引导滑杆40通过内螺纹槽44转动后，将引导滑杆40与引导块41进行卡紧，达到装置自锁效果，自锁效果能够进行对侧壁板下滑过程的引导作用，防止侧壁板在下落过程中产生偏差。
33.随后侧壁板进入到两个辅助板17之间的内部，侧壁板进一步下滑会对限位块33进行挤压，当侧壁板下落偏移时，侧壁板只有通过限位滑槽38处，才可以继续下落，如果在限位滑槽38处卡住，在进行继续调整侧壁板的位置，当侧壁板通过限位滑槽38时，会进行对随动块34的挤压，随动块34向远轴心端滑动，随动块34滑动顶着限位滑杆37滑动，限位滑杆37将自锁滑杆35带动着向下滑动，自锁滑杆35不再限制自锁块36与限位腔连接杆32处，侧壁板能够将限位块33挤压到限位腔31内部，侧壁板彻底进入到辅助板17之间的空腔，限位装置能够避免在下落进入到空腔中，侧壁板产生偏移，且能够保证侧壁板下落时与预留位置处完全处于同一平面内，经过引导和限位的作用下，侧壁板能够精准的进行装配。
34.与现有技术相比，本一种用于装配式建筑拼接的定位自锁设备具有以下优点：
35.1.通过能够进行向外弹出限位和收回取消限位，能够更加方便的重复进行定位施工，定位装置上下滑动保持垂直就可以保证定位精准。
36.2.自锁效果能够进行对侧壁板下滑过程的引导作用，防止侧壁板在下落过程中产生偏差。
37.3.限位装置能够避免在下落进入到空腔中，侧壁板产生偏移，且能够保证侧壁板下落时与预留位置处完全处于同一平面内，经过引导和限位的作用下，侧壁板能够精准的进行装配。
38.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。