一种能拼接的蒸压粉煤灰砖的制作方法

1.本实用新型涉及蒸压粉煤灰砖技术领域，具体为一种能拼接的蒸压粉煤灰砖。


背景技术：

2.蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和集料，经胚料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的，简称粉煤灰砖。
3.现有的蒸压粉煤灰砖存在的缺陷是：当蒸压粉煤灰砖进行搭建时，由于对蒸压粉煤灰砖未设置拼接结构，进而导致蒸压粉煤灰砖搭建过程中出现倾斜的情况，则需要后期进行垂直校准处理，影响工作效率的同时，也降低了蒸压粉煤灰砖搭建后的稳定性。
4.因此需要研发一种能拼接的蒸压粉煤灰砖很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种能拼接的蒸压粉煤灰砖，通过设有卡块和t型块，将两组蒸压粉煤灰砖对应开设与卡块和t型块匹配的槽型，达到两组蒸压粉煤灰砖进行左右拼接搭建处理，通过设有拼接机构，将拼接机构设为两组，并设置在蒸压粉煤灰砖的顶部和底部，达到两组蒸压粉煤灰砖进行上下拼接搭建处理，实现了蒸压粉煤灰砖具有拼接的效果，避免蒸压粉煤灰砖搭建过程中出现参差不齐的情况，有效的提高了工作效率及稳定性，以解决上述背景技术中提出蒸压粉煤灰砖无法拼接而影响工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能拼接的蒸压粉煤灰砖，包括蒸压粉煤灰砖，所述蒸压粉煤灰砖的一侧外壁上方和下方均开设有卡槽，所述蒸压粉煤灰砖的一侧外壁中心位置开设有t型槽，所述蒸压粉煤灰砖的顶部和底部均安装有拼接机构；
7.所述拼接机构包括拼接部件a和拼接部件b，所述拼接部件a与蒸压粉煤灰砖的顶部连接，所述拼接部件b与蒸压粉煤灰砖的底部连接。
8.优选的，所述卡槽的一侧表面开设有加固槽。
9.优选的，所述t型槽的一侧表面开设有半弧槽a。
10.优选的，所述蒸压粉煤灰砖的另一侧外壁上方和下方均安装有卡块，所述卡块的外壁可与卡槽的孔壁滑动连接。
11.优选的，所述蒸压粉煤灰砖的另一侧外壁中心位置安装有t型块，所述t型块的外壁可与t型槽的孔壁滑动连接，所述t型块的一侧外壁中心位置开设有半弧槽b。
12.优选的，所述拼接部件a包括矩形块和左l型块，所述矩形块设为两组，两组所述矩形块的底部与蒸压粉煤灰砖的顶部固定连接，所述左l型块的底部与蒸压粉煤灰砖的顶部固定连接，所述左l型块的下表面开设有矩形槽a。
13.优选的，所述拼接部件b包括固定块和右l型块，所述固定块设为两组，两组所述固定块的顶部与蒸压粉煤灰砖的底部固定连接，所述固定块的下表面开设有凹槽。
14.优选的，所述右l型块的顶部与蒸压粉煤灰砖的底部固定连接，所述右l型块的上表面开设有矩形槽b。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过设有卡块和t型块，将两组蒸压粉煤灰砖对应开设与卡块和t型块匹配的槽型，达到两组蒸压粉煤灰砖进行左右拼接搭建处理，通过设有拼接机构，将拼接机构设为两组，并设置在蒸压粉煤灰砖的顶部和底部，达到两组蒸压粉煤灰砖进行上下拼接搭建处理，实现了蒸压粉煤灰砖具有拼接的效果，避免蒸压粉煤灰砖搭建过程中出现参差不齐的情况，有效的提高了工作效率及稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的整体正视图；
18.图2为本实用新型提供的蒸压粉煤灰砖左右拼接结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的蒸压粉煤灰砖上下拼接结构示意图；
20.图4为本实用新型提供的拼接机构正视图；
21.图5为本实用新型提供的整体结构立体图。
22.图中：1、蒸压粉煤灰砖；2、卡槽；3、加固槽；4、t型槽；5、半弧槽a；6、卡块；7、t型块；8、半弧槽b；9、拼接机构；901、矩形块；902、左l型块；903、矩形槽a；904、固定块；905、凹槽；906、右l型块；907、矩形槽b。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供如下技术方案：一种能拼接的蒸压粉煤灰砖，在使用的过程中可以有效的对蒸压粉煤灰砖设置具有拼接结构的效果，增加了卡块6、t型块7和拼接机构9，请参阅图1-5，包括蒸压粉煤灰砖1，蒸压粉煤灰砖1的一侧外壁上方和下方均开设有卡槽2，卡槽2的一侧表面开设有加固槽3，蒸压粉煤灰砖1的一侧外壁中心位置开设有t型槽4，t型槽4的一侧表面开设有半弧槽a5，蒸压粉煤灰砖1的另一侧外壁上方和下方均安装有卡块6，卡块6的外壁可与卡槽2的孔壁滑动连接，达到蒸压粉煤灰砖1左右拼接过程中卡块6与卡槽2进行以滑动的方式进行连接，通过将卡槽2的一侧开设加固槽3，使卡块6安装在卡槽2内，由加固槽3进行浇筑混凝土，达到卡块6与卡槽2之间进行混凝土加固处理，解决两组蒸压粉煤灰砖1拼接后进行加固，避免分开的情况发生，蒸压粉煤灰砖1的另一侧外壁中心位置安装有t型块7，t型块7的外壁可与t型槽4的孔壁滑动连接，达到蒸压粉煤灰砖1左右拼接过程中t型块7与t型槽4进行以滑动的方式进行连接，t型块7的一侧外壁中心位置开设有半弧槽b8，使半弧槽a5与半弧槽b8形成圆形孔，可对圆形孔浇筑混凝土进行加固处理，也可对圆形孔安装钢筋，加固蒸压粉煤灰砖1安装后的坚固性，减少蒸压粉煤灰砖1搭建完毕后出现倾斜倒塌的情况发生，蒸压粉煤灰砖1的顶部和底部均安装有拼接机构9；
25.拼接机构9包括拼接部件a和拼接部件b，拼接部件a与蒸压粉煤灰砖1的顶部连接，
拼接部件b与蒸压粉煤灰砖1的底部连接，拼接部件a包括矩形块901和左l型块902，矩形块901设为两组，两组矩形块901的底部与蒸压粉煤灰砖1的顶部固定连接，左l型块902的底部与蒸压粉煤灰砖1的顶部固定连接，左l型块902的下表面开设有矩形槽a903，拼接部件b包括固定块904和右l型块906，固定块904设为两组，两组固定块904的顶部与蒸压粉煤灰砖1的底部固定连接，固定块904的下表面开设有凹槽905，达到蒸压粉煤灰砖1上下拼接过程中矩形块901与固定块904上的凹槽905进行以滑动的方式进行连接，右l型块906的顶部与蒸压粉煤灰砖1的底部固定连接，达到蒸压粉煤灰砖1上下拼接过程中左l型块902与右l型块906进行以滑动的方式进行连接，右l型块906的上表面开设有矩形槽b907，达到左l型块902与右l型块906拼接后，使矩形槽a903和矩形槽b907形成整个矩形孔，通过对矩形孔内进行浇筑混凝土，达到蒸压粉煤灰砖1对上下拼接后进行加固处理。
26.工作原理：在使用本实用新型时，将蒸压粉煤灰砖1的一侧外壁上方可下方开设卡槽2，并将蒸压粉煤灰砖1的另一侧外壁对应设置卡块6，达到蒸压粉煤灰砖1左右拼接过程中卡块6与卡槽2进行以滑动的方式进行连接，通过将卡槽2的一侧开设加固槽3，使卡块6安装在卡槽2内，由加固槽3进行浇筑混凝土，达到卡块6与卡槽2之间进行混凝土加固处理，解决两组蒸压粉煤灰砖1拼接后进行加固，避免分开的情况发生，通过将蒸压粉煤灰砖1的一侧外壁中心位置开设t型槽4，并将蒸压粉煤灰砖1的另一侧外壁对应设置t型块7，达到蒸压粉煤灰砖1左右拼接过程中t型块7与t型槽4进行以滑动的方式进行连接，通过在t型槽4上开设半弧槽a5，并在t型块7上开设半弧槽b8，达到t型块7安装在t型槽4内，使半弧槽a5与半弧槽b8形成圆形孔，可对圆形孔浇筑混凝土进行加固处理，也可对圆形孔安装钢筋，加固蒸压粉煤灰砖1安装后的坚固性，减少蒸压粉煤灰砖1搭建完毕后出现倾斜倒塌的情况发生，通过将拼接机构9上的矩形块901设为两组，并将拼接机构9上的固定块904与矩形块901对应设置两组，使两组矩形块901设置在蒸压粉煤灰砖1顶部两侧，两组固定块904设置在蒸压粉煤灰砖1底部两侧，达到蒸压粉煤灰砖1上下拼接过程中矩形块901与固定块904上的凹槽905进行以滑动的方式进行连接，通过将拼接机构9上的左l型块902安装在蒸压粉煤灰砖1顶部中心位置，并将拼接机构9上的右l型块906安装在蒸压粉煤灰砖1底部中心位置，达到蒸压粉煤灰砖1上下拼接过程中左l型块902与右l型块906进行以滑动的方式进行连接，通过将左l型块902与右l型块906对应开设有矩形槽a903和矩形槽b907，达到左l型块902与右l型块906拼接后，使矩形槽a903和矩形槽b907形成整个矩形孔，通过对矩形孔内进行浇筑混凝土，达到蒸压粉煤灰砖1对上下拼接后进行加固处理，实现了蒸压粉煤灰砖具有拼接的效果，避免蒸压粉煤灰砖搭建过程中出现参差不齐的情况，有效的提高了工作效率及稳定性。
27.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。