一种可调节自动化零件抛光结构的制作方法

1.本申请涉及剖光工序，特别涉及一种可调节自动化零件抛光结构。


背景技术：

2.零部件剖光时一般需要柔性接触，不能硬性接触，因为防止剖光过渡损坏零件，而现有的抛光组件一般无法调节柔性尺度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节自动化零件抛光结构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。
5.本申请实施例公开了一种可调节自动化零件抛光结构，包括上下相对平行设置的固定板以及调节板，所述固定板相对的两侧分别向下凸伸形成有竖直导杆，两所述竖直导杆分别贯穿所述调节板，每个所述竖直导杆于所述调节板的下方通过螺纹连接于调节螺母，所述调节板的顶面设置有支撑板，所述支撑板支撑抛光组件，所述支撑板顶面与所述固定板底面之间设置有压缩弹簧。
6.优选的，在上述的可调节自动化零件抛光结构中，所述压缩弹簧套设于所述竖直导杆外侧。
7.优选的，在上述的可调节自动化零件抛光结构中，所述竖直导杆贯穿所述支撑板。
8.优选的，在上述的可调节自动化零件抛光结构中，所述支撑板轴心固定有调节导杆，所述调节导杆的底部安装所述抛光组件。
9.优选的，在上述的可调节自动化零件抛光结构中，所述调节导杆贯穿所述调节板轴心。
10.优选的，在上述的可调节自动化零件抛光结构中，所述调节导杆于所述支撑板的顶面与底面分别安装有固定螺母。
11.优选的，在上述的可调节自动化零件抛光结构中，所述调节导杆的顶部贴合插入导向筒。
12.优选的，在上述的可调节自动化零件抛光结构中，所述导向筒形成于所述固定板的轴心。
13.优选的，在上述的可调节自动化零件抛光结构中，所述调节导杆的中部设置有限位块。
14.与现有技术相比，本实用新型技术方案的优势在于通过调节螺母调节压缩弹簧的压缩量，从而使得支撑板的剖光组件的柔性尺度得到调节。
附图说明
15.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1所示为本实用新型具体实施例中可调节自动化零件抛光结构的剖视图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.结合图1所示，可调节自动化零件抛光结构100，包括上下相对平行设置的固定板101以及调节板102，固定板101相对的两侧分别向下凸伸形成有竖直导杆103，两竖直导杆103分别贯穿调节板102，每个竖直导杆103于调节板102的下方通过螺纹连接于调节螺母104，调节板102的顶面设置有支撑板105，支撑板105支撑抛光组件106，支撑板105顶面与固定板101底面之间设置有压缩弹簧107。
21.该技术方案中，通过调节螺母调节压缩弹簧的压缩量，从而使得支撑板的剖光组件的柔性尺度得到调节。即通过调节螺母抬高或降低调节板的高度，这样压缩弹簧的松紧量得到调节，而压缩弹簧的松紧会影响到安装板的工作强度，从而影响了抛光组件的。即压缩弹簧被压缩时，抛光组件的弹性变化就会变小；压缩弹簧被释放时，抛光组件的弹性变化就会变大。
22.进一步地，压缩弹簧107套设于竖直导杆103外侧。竖直导杆103贯穿支撑板105。
23.该技术方案中，确保压缩弹簧的稳定，以及提高了结构的紧凑性。
24.进一步地，支撑板105轴心固定有调节导杆108，调节导杆108的底部安装抛光组件106。调节导杆108贯穿调节板102轴心。调节导杆108于支撑板105的顶面与底面分别安装有固定螺母109。
25.该技术方案中，提高了结构的紧凑性。
26.进一步地，调节导杆108的顶部贴合插入导向筒110。导向筒110形成于固定板101的轴心。
27.该技术方案中，提高了结构的紧凑性。并且提高了调节导杆的精确度，防止其晃动。
28.进一步地，调节导杆108的中部设置有限位块111。
29.该技术方案中，确保调节尺度在弹簧的可变范围内。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种可调节自动化零件抛光结构，其特征在于，包括上下相对平行设置的固定板以及调节板，所述固定板相对的两侧分别向下凸伸形成有竖直导杆，两所述竖直导杆分别贯穿所述调节板，每个所述竖直导杆于所述调节板的下方通过螺纹连接于调节螺母，所述调节板的顶面设置有支撑板，所述支撑板支撑抛光组件，所述支撑板顶面与所述固定板底面之间设置有压缩弹簧。2.根据权利要求1所述的可调节自动化零件抛光结构，其特征在于，所述压缩弹簧套设于所述竖直导杆外侧。3.根据权利要求1所述的可调节自动化零件抛光结构，其特征在于，所述竖直导杆贯穿所述支撑板。4.根据权利要求1所述的可调节自动化零件抛光结构，其特征在于，所述支撑板轴心固定有调节导杆，所述调节导杆的底部安装所述抛光组件。5.根据权利要求4所述的可调节自动化零件抛光结构，其特征在于，所述调节导杆贯穿所述调节板轴心。6.根据权利要求4所述的可调节自动化零件抛光结构，其特征在于，所述调节导杆于所述支撑板的顶面与底面分别安装有固定螺母。7.根据权利要求4所述的可调节自动化零件抛光结构，其特征在于，所述调节导杆的顶部贴合插入导向筒。8.根据权利要求7所述的可调节自动化零件抛光结构，其特征在于，所述导向筒形成于所述固定板的轴心。9.根据权利要求7所述的可调节自动化零件抛光结构，其特征在于，所述调节导杆的中部设置有限位块。

技术总结
本申请公开了一种可调节自动化零件抛光结构，包括上下相对平行设置的固定板以及调节板，所述固定板相对的两侧分别向下凸伸形成有竖直导杆，两所述竖直导杆分别贯穿所述调节板，每个所述竖直导杆于所述调节板的下方通过螺纹连接于调节螺母，所述调节板的顶面设置有支撑板，所述支撑板支撑抛光组件，所述支撑板顶面与所述固定板底面之间设置有压缩弹簧。本实用新型通过调节螺母调节压缩弹簧的压缩量，从而使得支撑板的剖光组件的柔性尺度得到调节。节。节。


技术研发人员：黄华英
受保护的技术使用者：苏州创联精密自动化科技有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/5/30