一种具有自干燥功能的转轮除湿机的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种具有自干燥功能的转轮除湿机。


背景技术：

2.在湿度比较大的地方会利用到转轮除湿机进行除湿，通过将转轮除湿机中的转轮分为处理区域和再生区域，在除湿机转轮转动时，利用处理区域干燥潮湿空气，同时将处理完潮湿空气的饱和区转动到再生区域进行干燥，从而达到除湿机转轮持续性干燥。
3.现有转轮除湿机对潮湿的空气处理缓慢，主要原因是除湿机转轮在再生区域没有干燥完全，导致其转向处理区时不可以快速对潮湿空气进行吸收，且转轮除湿机在对空气进行干燥时，可能会将空气中悬浮的大杂质吸入转轮除湿机内，影响设备正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有转轮除湿机对潮湿的空气处理缓慢，主要原因是除湿机转轮在再生区域没有干燥完全，导致其转向处理区时不可以快速对潮湿空气进行吸收，且转轮除湿机在对空气进行干燥时，可能会将空气中悬浮的大杂质吸入转轮除湿机内，影响设备正常运行，提供一种具有自干燥功能的转轮除湿机，使其通过在除湿机转轮的蜂窝状吸湿薄板框架内开设有加热电阻丝，通过温度感应套管对温度进行感应，当除湿机转轮转向再生区时，热空气将触发温度感应套管控制加热电阻丝进行发热，缩短了除湿机转轮吸湿薄板在再生区的干燥时间，加快转轮除湿机除湿效率，在转轮除湿机进风口均安装有过滤网，防止空气大杂质进入设备。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种具有自干燥功能的转轮除湿机，其包括转轮除湿机本体，所述转轮除湿机本体一侧开设有湿空气进风口，所述湿空气进风口内螺栓连接有一号鼓风机，所述湿空气进风口通过管道连接有除湿机转轮框架，所述除湿机转轮框架正下方设有电机，所述除湿机转轮框架中间转动连接有转动轴，所述转动轴螺栓连接有除湿机转轮，所述除湿机转轮框架远离湿空气进风口的一侧通过管道开设有干燥出气口，所述转轮除湿机本体靠近干燥出气口的一侧顶部开设有吸风口，所述转轮除湿机本体靠近湿空气进风口的一侧顶部开设有排气口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述湿空气进风口螺纹连接有防尘过滤罩，所述防尘过滤罩中间拆卸连接有过滤网。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机螺栓连接在转轮除湿机本体内壁，所述电机输出端螺栓连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接有链条，所述链条远离传动齿轮的一端套接在除湿机转轮上，所述除湿机转轮侧壁一圈设有齿块，所述链条啮合连接在齿块上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除湿机转轮内壁焊接有蜂窝状吸湿薄板框架，所述蜂窝状吸湿薄板框架中间贯穿连接有导电支撑杆，所述导电支撑杆上套接有转动套管，所述转动套管上焊接有蜂窝状框架，所述蜂窝状框架内焊接有加热电阻丝。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸风口处焊接有防尘网，所述吸风口内设有二号鼓风机，所述二号鼓风机出风口下方螺栓连接有热风机。
10.本实用新型具有以下优点：通过在除湿机转轮的蜂窝状吸湿薄板框架内开设有加热电阻丝，通过温度感应套管对温度进行感应，当除湿机转轮转向再生区时，热空气将触发温度感应套管控制加热电阻丝进行发热，缩短了除湿机转轮吸湿薄板在再生区的干燥时间，加快转轮除湿机除湿效率，在转轮除湿机进风口均安装有过滤网，防止空气大杂质进入设备。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的具有自干燥功能的转轮除湿机的正面结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的具有自干燥功能的转轮除湿机的转轮正面结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的具有自干燥功能的转轮除湿机图2中a处放大结构示意图。
14.附图标记说明：1、转轮除湿机本体；2、湿空气进风口；21、防尘过滤罩；22、过滤网；3、一号鼓风机；4、除湿机转轮框架；5、电机；51、传动齿轮；52、链条；53、齿块；6、转动轴；7、除湿机转轮；71、蜂窝状吸湿薄板框架；72、导电支撑杆；73、温度感应套管；74、蜂窝状框架；75、加热电阻丝；8、干燥出气口；9、吸风口；91、防尘网；92、二号鼓风机；93、热风机；10、排气口。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3，一种具有自干燥功能的转轮除湿机，包括转轮除湿机本体1，转轮除湿机本体1一侧开设有湿空气进风口2，湿空气进风口2内螺栓连接有一号鼓风机3，湿空气进风口2通过管道连接有除湿机转轮框架4，除湿机转轮框架4正下方设有电机5，除湿机转轮框架4中间转动连接有转动轴6，转动轴6螺栓连接有除湿机转轮7，除湿机转轮框架4远离湿空气进风口2的一侧通过管道开设有干燥出气口8，转轮除湿机本体1靠近干燥出气
口8的一侧顶部开设有吸风口9，转轮除湿机本体1靠近湿空气进风口2的一侧顶部开设有排气口10。
19.电机5螺栓连接在转轮除湿机本体1内壁，电机5输出端螺栓连接有传动齿轮51，传动齿轮51啮合连接有链条52，链条52远离传动齿轮51的一端套接在除湿机转轮7上，除湿机转轮7侧壁一圈设有齿块53，链条52啮合连接在齿块53上，电机5通过链条52带动除湿机转轮7进行转动，实现除湿机转轮7在处理区和再生区进行转动转化，吸风口9处焊接有防尘网91，吸风口9内设有二号鼓风机92，二号鼓风机92出风口下方螺栓连接有热风机93，设备顶部开设有吸风口9，同时在吸风口9处安装有防尘网91防止空气大杂质进入设备，利用二号鼓风机92将空气鼓入热风机93内，通过热风机93将鼓入空气进行加热后输入到除湿机转轮7的再生区，除湿机转轮7内壁焊接有蜂窝状吸湿薄板框架71，蜂窝状吸湿薄板框架71中间贯穿连接有导电支撑杆72，导电支撑杆72上套接有温度感应套管73，温度感应套管73上焊接有蜂窝状框架74，蜂窝状框架74内焊接有加热电阻丝75，加热的空气吹到蜂窝状吸湿薄板框架71上进行干燥，同时温度感应套管73受到加热的空气吹动，控制加热电阻丝75进行发热加快蜂窝状吸湿薄板框架71风干效率，实现转轮除湿机的自干燥功能，湿空气进风口2螺纹连接有防尘过滤罩21，防尘过滤罩21中间拆卸连接有过滤网22，通过在湿空气进风口2处螺纹连接有防尘过滤罩21防止空气大杂质进入设备。
20.具体的，打开电机5通过链条52带动除湿机转轮7进行转动，利用一号鼓风机3将潮湿的空气通过湿空气进风口2吸入转轮除湿机本体1内，通过在湿空气进风口2处螺纹连接有防尘过滤罩21防止空气大杂质进入设备，同时将潮湿空气通过管道吸入到除湿机转轮7的处理区，潮湿空气在处理区充分和蜂窝状吸湿薄板框架71进行接触，从而将空气中的水分吸走，然后通过干燥出气口8将干燥后的空气排出设备外，在设备顶部开设有吸风口9，同时在吸风口9处安装有防尘网91防止空气大杂质进入设备，利用二号鼓风机92将空气鼓入热风机93内，转动的除湿机转轮7将吸水的蜂窝状吸湿薄板框架71转向上部的再生区，通过热风机93将鼓入空气进行加热后输入到除湿机转轮的再生区，加热的空气吹到蜂窝状吸湿薄板框架71上进行干燥，同时温度感应套管73受到加热的空气吹动，控制加热电阻丝75进行发热加快蜂窝状吸湿薄板框架71风干效率，实现转轮除湿机的自干燥功能。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。