一种工业加热炉小样试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种工业加热炉小样试验装置，属于冶金行业工业试验设备技术领域。


背景技术：

2.在制造型企业当中经常会涉及到一些工业试验，比如在轧钢生产企业中为了研究钢坯在加热炉中的温度、脱碳、成分偏析等问题，常常会在工业加热炉中进行小样试验。小样试验既可以达到研究的目的，又能够节省生产成本。
3.一般情况下小样试验的样品都是跟踪钢坯一同进入加热炉，经过相同的加热时间，随钢坯一同出加热炉。目前小样试验时，大多都是用铁丝将小样捆绑在钢坯上，捆绑目的是为了防止钢坯在加热炉行进过程中掉落而导致试验失败。
4.而铁丝捆绑小样的方式存在较大的不足：
5.（1）捆绑不牢固，小样容易掉落；
6.（2）捆绑太牢固，小样在出加热炉时不易取下，如果取下样品的时间超过一分钟，会使钢坯的温度下降较多，不满足生产要求，此时钢坯需要退回加热炉中再次加热，影响生产节奏和生产效率；
7.（3）由于钢坯和小样出加热炉时温度在1000℃以上，操作人员取下小样过程中要和钢坯和小样近距离接触，存在安全隐患。
8.在现有专利中，cn 208459309 u《一种用于在工业加热炉中小样试验的装置》解决了铁丝捆绑小样的不足之处，能够保证在工业加热炉中进行小样试验时样品不易掉落，样品出加热炉时可以快速简单的取下，不影响生产节奏和生产效率，同时操作人员可以在较远距离操作，减少了高温条件下的安全隐患。
9.然而cn 208459309 u《一种用于在工业加热炉中小样试验的装置》不能适用于不同断面尺寸的钢坯，在不同断面尺寸的钢坯上进行试验时，需要制作多个尺寸的装置，浪费材料和人力。


技术实现要素：

10.本实用新型的目的是提供一种工业加热炉小样试验装置，能够适应不同断面尺寸的钢坯，减少人力和材料的浪费，解决背景技术中存在的问题。
11.本实用新型的技术方案是：
12.一种工业加热炉小样试验装置，包含试样仓、底板、定位螺钉、通孔和定位孔，所述试样仓是由四个矩形钢板头尾相接焊接而成，试样仓的横截面为矩形，试样仓的四个矩形钢板上均设有若干个均匀布置的通孔，试样仓固定在底板上，底板上设有三组或三组以上的定位孔，每组定位孔包括两排，每排有若干个定位孔，定位螺钉固定在其中一组的定位孔上。
13.所述底板上的定位孔为三组，每组定位孔包括两排，每排有三个定位孔。
14.每组中的两排定位孔之间的间距与钢坯断面尺寸相匹配。
15.每组中的两排定位孔之间的间距大于钢坯断面宽度10-20mm。
16.所述定位螺钉的长度不小于钢坯断面高度的三分之二。
17.所述试样仓的四个矩形钢板上均匀布置的通孔为方形孔。
18.采用本实用新型，小样试验时，根据钢坯的断面尺寸选择相应的定位孔，将定位螺钉插入相应的定位孔中，将需要试验的小样放入试样仓，将定位螺钉卡在对应的钢坯上，起到固定作用，当小样随钢坯出加热炉时，操作人员可以在较远处用铁钩勾起试验仓上的通孔，然后向上提起该装置即可，操作非常简单，既节省了时间又减少了安全隐患。
19.本实用新型的有益效果是：能够适应不同断面尺寸的钢坯，无需再做多个尺寸的装置，减少人力和材料的浪费，能够保证在工业加热炉中进行小样试验时样品不易掉落，样品出加热炉时可以快速简单的取下，不影响生产节奏和生产效率，同时操作人员可以在较远距离操作，减少了高温条件下的安全隐患。
附图说明
20.图1为本实用新型主视图；
21.图2为该装置在160mm*160mm断面的钢坯上使用时的立体图；
22.图3为该装置在160mm*160mm断面的钢坯上使用时的侧视图；
23.图4为该装置在160mm*160mm断面的钢坯上使用时的俯视图；
24.图5为该装置在200mm*200mm断面的钢坯上使用时的装配图；
25.图6为该装置在325mm*280mm断面的钢坯上使用时的装配图；
26.图中：样仓1、底板2、定位螺钉3、钢坯4、通孔5、定位孔21。
具体实施方式
27.以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
28.参照附图1，一种工业加热炉小样试验装置，包含试样仓1、底板2、定位螺钉3、通孔5和定位孔，所述试样仓1是由四个矩形钢板头尾相接焊接而成，试样仓1的横截面为矩形，试样仓1的四个矩形钢板上均设有若干个均匀布置的通孔5，试样仓1固定在底板2上，底板2上设有三组或三组以上的定位孔，每组定位孔包括两排，每排有若干个定位孔，定位螺钉3固定在其中一组的定位孔上。
29.在本实施例中，参照附图1-6，底板2上的定位孔为三组，每组定位孔包括两排，每排有三个定位孔，每组中的两排定位孔之间的间距根据不同钢坯的断面宽度而定，为了便于取放和稳固，要求定位孔的间距略大于钢坯断面的宽度，定位孔的间距与钢坯断面宽度之差为10-20mm。根据不同的钢坯尺寸，选择不同的定位孔安装定位螺钉3，定位螺钉3的长度不小于断面高度的2/3。定位螺钉3卡在对应的钢坯上，起到固定作用，保证本装置在钢坯运行过程中不会掉落。
30.钢坯断面尺寸主要有160mm*160mm、200mm*200mm、320mm*280mm等，相应的定位孔的间距分别为170mm、215mm、340mm，定位孔直径为10-15mm，定位螺钉3的螺杆直径为8-12mm。
31.实施例1：
32.参照附图2、3、4，在160mm*160mm断面钢坯上试验时，小样试验的样品尺寸为100mm*50mm*30mm，使用最内侧的一组定位孔，定位孔的间距为170mm，定位孔直径为10mm，定位螺钉3长度为120mm，定位螺钉3的螺杆直径为8mm。
33.实施例2：
34.参照附图5，在200mm*200mm断面钢坯上试验时，小样试验的样品尺寸为100mm*50mm*50mm，使用中间的一组定位孔，定位孔的间距为215mm，定位孔直径为12mm，定位螺钉3长度为140mm，定位螺钉3的螺杆直径为10mm。
35.实施例3：
36.参照附图6，在325mm*280mm断面钢坯上试验时，小样试验的样品尺寸为100mm*100mm*50mm，使用最外侧的一组定位孔，定位孔的间距为345mm，定位孔直径为15mm，定位螺钉3长度为220mm，定位螺钉3的螺杆直径为12mm。


技术特征：
1.一种工业加热炉小样试验装置，其特征在于：包含试样仓（1）、底板（2）、定位螺钉（3）、通孔（5）和定位孔，所述试样仓（1）是由四个矩形钢板头尾相接焊接而成，试样仓（1）的横截面为矩形，试样仓（1）的四个矩形钢板上均设有若干个均匀布置的通孔（5），试样仓（1）固定在底板（2）上，底板（2）上设有三组或三组以上的定位孔，每组定位孔包括两排，每排有若干个定位孔，定位螺钉（3）固定在其中一组的定位孔上。2.根据权利要求1所述的一种工业加热炉小样试验装置，其特征在于：所述底板（2）上的定位孔为三组，每组定位孔包括两排，每排有三个定位孔。3.根据权利要求1或2所述的一种工业加热炉小样试验装置，其特征在于：每组中的两排定位孔之间的间距与钢坯断面尺寸相匹配。4.根据权利要求3所述的一种工业加热炉小样试验装置，其特征在于：每组中的两排定位孔之间的间距大于钢坯断面宽度10-20mm。5.根据权利要求1所述的一种工业加热炉小样试验装置，其特征在于：所述定位螺钉（3）的长度不小于钢坯断面高度的三分之二。6.根据权利要求1所述的一种工业加热炉小样试验装置，其特征在于：所述试样仓（1）的四个矩形钢板上均匀布置的通孔（5）为方形孔。

技术总结
本实用新型涉及一种工业加热炉小样试验装置，属于冶金行业工业试验设备技术领域。技术方案是：包含试样仓（1）、底板（2）、定位螺钉（3）、通孔（5）和定位孔，所述试样仓（1）是由四个矩形钢板头尾相接焊接而成，试样仓（1）的横截面为矩形，试样仓（1）的四个矩形钢板上均设有若干个均匀布置的通孔（5），试样仓（1）固定在底板（2）上，底板（2）上设有三组或三组以上的定位孔，每组定位孔包括两排，每排有若干个定位孔，定位螺钉（3）固定在其中一组的定位孔上。本实用新型的有益效果是：能够适应不同断面尺寸的钢坯，减少人力和材料的浪费，保证在工业加热炉中进行小样试验时样品不易掉落，样品出加热炉时可以快速简单的取下。炉时可以快速简单的取下。炉时可以快速简单的取下。


技术研发人员：樊亚鹏 田新中 董庆 阮士朋 秦树超 郭明仪 李永超 范振霞 吕皓杰 李亚硕
受保护的技术使用者：邢台钢铁有限责任公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/4/8