一种窑炉送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及送料装置技术领域，具体为一种窑炉送料装置。


背景技术：

2.窖炉是一种常用的热工设备，其主要是靠推板的相互挤压传递动力，实现推板的平移运行从而达到传送物料的目的，其在一定程度上实现推压送料的目的。
3.现有中国专利(公开号：cn205957728u)公开了一种窑炉送料装置，包括安装在推板窖腔内的推板和与推板相连接的主推进机，推板在主推进机的作用下实现推料动作，在推板内设有侧面开口的凹腔，在凹腔内设有移动块，在移动块上固定设有清理电机，在清理电机的主轴上设有旋转圆盘，在旋转圆盘上设有刮擦片，在移动块与凹腔之间设有伸缩气缸，移动块在伸缩气缸的作用下使旋转圆盘向内移动从而使刮擦片的内侧边抵压在推板的正面上并通过清理电机的旋转实现对推板正面的刮擦清理。本实用新型的结构简单、可及时有效的对推板进行清理，从而可以有效的避免推板粘结，一定程度可保证推板的使用稳定性和使用可靠性，适用性强且实用性好。
4.上述专利中的送料装置在使用时，在通过刮板对推板进行清理时，两者之间产生一定的摩擦，通过对刮板造成一定的损坏，且不便于使用者对其进行拆卸更换，降低该装置的使用性能。
5.基于此，本实用新型设计了一种窑炉送料装置以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种窑炉送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑炉送料装置，包括主推进机，主推进机的侧面固定安装有连接杆，连接杆的另一端设置有推板，推板的内部转动安装有转轴，转轴的一端固定安装有安装板；
8.连接杆的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有转板，且转板可在滑槽上转动连接，转板的另一侧与转轴固定连接，转板的内部开设有活动槽，活动槽的内部滑动安装有限位板，限位板的侧面与活动槽的内表面靠近一侧的位置均固定安装有齿板，两者上的齿板匹配连接，限位板可在活动槽的内部另一侧的位置转动。
9.优选的，滑槽的内侧面开设有导向槽，转板的侧面固定安装有导向板，且导向板可在导向槽的内部转动。
10.优选的，安装板的侧面设置有两个刮板，刮板的侧面固定安装有固定板，固定板的侧面开设有固定槽，固定槽的内部螺接有固定杆。
11.优选的，两个刮板关于转轴的中心线对称，且刮板远离转轴的一端与推板的侧面相匹配。
12.优选的，刮板呈三角形，且刮板的边角与推板的侧面相接触，刮板的侧面与安装板
紧密接触。
13.优选的，推板的外侧面固定安装有锥形的防护圈，且防护圈的尺寸与推板相匹配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、将转板顺沿滑槽滑动，并使限位板顺沿活动槽滑动，使两者上的齿板相接触，而后转动转板，通过齿板的限位作用，带动限位板上的转轴转动，从而带动转轴上的安装板转动，安装板带动其上的刮板对推板的侧面进行清理，能够有效的防止物料黏贴在推板上的情况发生，将转板顺沿滑槽反向滑动，使得限位板上的齿板与活动槽内部的齿板分离，从而使得限位板可在活动槽的内部转动，能够有效的防止发生转动转板时，误触带动限位板转动的情况发生；
16.2、刮板通过固定板插接在安装板上，并通过固定杆将固定板与安装板连接在一起，从而便于使用者对刮板进行安装拆卸，使得安装板可多次使用，节约资源，提高该装置的使用性能。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a处的放大示意图；
21.图3为本实用新型的推板与安装板的相结合视图；
22.图4为本实用新型的安装板与刮板的相结合视图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、主推进机；2、连接杆；3、推板；4、转轴；5、安装板；6、转板；7、滑槽；8、导向槽；9、活动槽；10、限位板；11、齿板；12、导向板；13、刮板；14、固定板；15、固定槽；16、固定杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种窑炉送料装置技术方案：一种窑炉送料装置，包括主推进机1，主推进机1的侧面固定安装有连接杆2，连接杆2的另一端设置有推板3，推板3的内部转动安装有转轴4，转轴4的一端固定安装有安装板5；
28.连接杆2的内部开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动安装有转板6，且转板6可在滑槽7上转动连接，转板6的另一侧与转轴4固定连接，转板6的内部开设有活动槽9，活动槽9的内部滑动安装有限位板10，限位板10的侧面与活动槽9的内表面靠近一侧的位置均固定安装
有齿板11，两者上的齿板11匹配连接，限位板10可在活动槽9的内部另一侧的位置转动。
29.滑槽7的内侧面开设有导向槽8，转板6的侧面固定安装有导向板12，且导向板12可在导向槽8的内部转动。
30.推板3的外侧面固定安装有锥形的防护圈，且防护圈的尺寸与推板3相匹配。
31.工作原理：首先通过主推进机1推动连接杆2上的推板3向窑炉的内部进行送料，将转板6顺沿滑槽7滑动，并使限位板10顺沿活动槽9滑动，使两者上的齿板11相接触，而后转动转板6，通过齿板11的限位作用，带动限位板10上的转轴4转动，从而带动转轴4上的安装板5转动，安装板5带动其上的刮板13对推板3的侧面进行清理，能够有效的防止物料黏贴在推板3上的情况发生，将转板6顺沿滑槽7反向滑动，使得限位板10上的齿板11与活动槽9内部的齿板11分离，从而使得限位板10可在活动槽9的内部转动，能够有效的防止发生转动转板6时，误触带动限位板10转动的情况发生。
32.实施例2
33.如图3与图4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：
34.安装板5的侧面设置有两个刮板13，刮板13的侧面固定安装有固定板14，固定板14的侧面开设有固定槽15，固定槽15的内部螺接有固定杆16。
35.两个刮板13关于转轴4的中心线对称，且刮板13远离转轴4的一端与推板3的侧面相匹配。
36.刮板13呈三角形，且刮板13的边角与推板3的侧面相接触，刮板13的侧面与安装板5紧密接触。
37.本实施例的一个具体应用为：刮板13通过固定板14插接在安装板5上，并通过固定杆16将固定板14与安装板5连接在一起，从而便于使用者对刮板13进行安装拆卸，使得安装板5可多次使用，节约资源，提高该装置的使用性能。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。