一种自洁净型纯水机RO反渗透膜壳体的制作方法

一种自洁净型纯水机ro反渗透膜壳体
技术领域
1.本实用新型涉及ro反渗透膜技术领域，特别是一种自洁净型纯水机ro反渗透膜壳体。


背景技术：

2.ro反渗透膜滤芯主要用在净水器中的过滤组件中，ro反渗透滤芯只允许水分子滤过，所有的有害物质和有益物质都被滤除，使得经过滤芯过滤后的净水引用更加安全。
3.但是现在的ro反渗透膜壳体上的端盖与壳体的连接方式一般是固定式的，不方便将端盖拆下，进而不便于清理位于壳体内部的反渗透膜，当需要清理反渗透膜时的操作较为麻烦，降低了清理反渗透膜的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自洁净型纯水机ro反渗透膜壳体，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种自洁净型纯水机ro反渗透膜壳体，包括壳体，所述壳体的内部设置有反渗透膜，所述壳体的内部卡接有安装环座，所述安装环座的内壁固定连接有通水管，所述安装环座的一侧固定连接有端盖，所述端盖的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧开设有连接孔，所述壳体的外表面固定连接有固定环，所述固定环的一侧开设有连接卡槽，所述固定环的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有导向杆和弹簧，所述弹簧的一端固定连接有移动架，所述移动架的一侧固定连接有连接杆和连接卡块，所述固定环的一侧固定连接有限位挡块。
6.可选的，所述壳体的一侧开设有第一密封槽，所述端盖的一侧固定连接有密封板，所述端盖的一侧开设有第二密封槽，所述第二密封槽的内部设置有密封圈。
7.可选的，所述固定环的一侧开设有穿槽。
8.可选的，所述连接卡块与连接卡槽相卡接，所述连接卡块与连接卡槽的大小相适配。
9.可选的，所述导向杆的横截面形状为t形，所述导向杆贯穿移动架，所述导向杆与移动架滑动连接，所述移动架的形状为t形，通过所述导向杆对移动架起导向作用，使所述移动架只能够沿导向杆的方向做直线运动。
10.可选的，所述连接杆贯穿固定环，所述连接杆与固定环滑动连接，所述连接杆与连接孔的大小相适配，从而能够使所述连接杆顺利的插进连接孔的内部，进而固定所述连接架。
11.可选的，所述密封板与第一密封槽的形状均为环形，所述密封板与第一密封槽的大小相适配，所述密封圈与通水管相贴合。
12.可选的，所述穿槽的尺寸大于连接架的尺寸，从而能够顺利的时连接架穿过穿槽。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该自洁净型纯水机ro反渗透膜壳体，通过所述端盖、连接架、连接孔、连接卡槽、导向杆、弹簧、移动架、连接杆、连接卡块和限位挡块的配合设置，在安装所述端盖时，使所述连接架穿过穿槽，并移动所述移动架使弹簧处于被压缩的状态，然后旋转所述端盖，使所述连接架向限位挡块的方向移动，此时所述连接架与固定环相贴合，当所述连接架与限位挡块相贴合后，此时所述连接孔与连接杆的位置相对应，所述连接卡槽与连接卡块的位置相对应，然后松开所述移动架，在所述弹簧的作用下使移动架带动连接杆和连接卡块进行移动，并使所述连接杆插进连接孔的内部，所述连接卡块插进连接卡槽的内部，此时所述连接架位于连接卡块和限位挡块之间，从而完成安装所述端盖的工作，当需要拆卸所述端盖时，移动所述移动架使连接杆从连接孔的内部移出，使所述连接卡块从连接卡槽的内部移出，旋转所述端盖使连接架移动至穿槽的位置，然后将所述端盖取下即可，从而使得安装和拆卸所述端盖的工作都较为简便，从而避免将所述端盖拆下并清理位于壳体内部的反渗透，并且在清理完成后便于重新安装所述端盖，使得清理反渗透膜使的操作较为简便，达到了提高清理反渗透膜效率的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型端盖及其连接构件的结构示意图；
18.图4为本实用新型固定环的结构示意图；
19.图5为本实用新型壳体的局部结构示意图；
20.图6为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
21.图中：1-壳体，2-反渗透膜，3-安装环座，4-通水管，5-端盖，6-连接架，7-连接孔，8-固定环，9-连接卡槽，10-支撑架，11-导向杆，12-弹簧，13-移动架，14-连接杆，15-连接卡块，16-限位挡块，17-第一密封槽，18-密封板，19-第二密封槽，20-密封圈，21-穿槽。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1-6所示，一种自洁净型纯水机ro反渗透膜壳体，它包括壳体1，壳体1的内部设置有反渗透膜2，壳体1的内部卡接有安装环座3，安装环座3的内壁固定连接有通水管4，安装环座3的一侧固定连接有端盖5，端盖5的一侧固定连接有连接架6，连接架6的一侧开设有连接孔7，壳体1的外表面固定连接有固定环8，固定环8的一侧开设有连接卡槽9，固定环8的一侧固定连接有支撑架10，支撑架10的一侧固定连接有导向杆11和弹簧12，弹簧12的一端固定连接有移动架13，移动架13的一侧固定连接有连接杆14和连接卡块15，固定环8的一侧固定连接有限位挡块16。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：壳体1的一侧开设有第一密封槽17，端盖5的一侧固定连接有密封板18，端盖5的一侧开设有第二密封槽19，第二密封槽19的内部设置有密封圈20。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：固定环8的一侧开设有穿槽21。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：连接卡块15与连接卡槽9相卡接，连接卡块15与连接卡槽9的大小相适配。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：导向杆11的横截面形状为t形，导向杆11贯穿移动架13，导向杆11与移动架13滑动连接，移动架13的形状为t形，通过导向杆11对移动架13起导向作用，使移动架13只能够沿导向杆11的方向做直线运动。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：连接杆14贯穿固定环8，连接杆14与固定环8滑动连接，连接杆14与连接孔7的大小相适配，从而能够使连接杆14顺利的插进连接孔7的内部，进而固定连接架6。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：密封板18与第一密封槽17的形状均为环形，密封板18与第一密封槽17的大小相适配，密封圈20与通水管4相贴合。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：穿槽21的尺寸大于连接架6的尺寸，从而能够顺利的时连接架6穿过穿槽21。
31.本实用新型的工作过程如下：
32.在安装端盖5时，使连接架6穿过穿槽21，并移动移动架13使弹簧12处于被压缩的状态，然后旋转端盖5，使连接架6向限位挡块16的方向移动，此时连接架6与固定环8相贴合，当连接架6与限位挡块16相贴合后，此时连接孔7与连接杆14的位置相对应，连接卡槽9与连接卡块15的位置相对应，然后松开移动架13，在弹簧12的作用下使移动架13带动连接杆14和连接卡块15进行移动，并使连接杆14插进连接孔7的内部，连接卡块15插进连接卡槽9的内部，此时连接架6位于连接卡块15和限位挡块16之间，从而完成安装端盖5的工作，当需要拆卸端盖5时，移动移动架13使连接杆14从连接孔7的内部移出，使连接卡块15从连接卡槽9的内部移出，旋转端盖5使连接架6移动至穿槽21的位置，然后将端盖5取下即可。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。