一种羟丙基伽马环糊精精制设备的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂助剂制造领域，尤其涉及一种羟丙基伽马环糊精精制设备。


背景技术：

2.羟丙基伽马环糊精是一种非毒性增溶剂，其外观一般为白色粉末状，一般可以溶解大分子，如胆固醇等，可以用于细胞培养等领域。
3.羟丙基伽马环糊精在进行生产制作的过程中往往会由于生产环境要求的影响，在进行羟丙基伽马环糊精制备时发生羟丙基伽马环糊精部分衍生物的沉淀，从而产生使用效力极低的固体块状沉淀物和其他化学杂质衍生物，从而影响羟丙基伽马环糊精的制备精度，而现有技术在进行羟丙基伽马环糊精制备的过程中往往缺少对生产环境的调控结构以及对生产后羟丙基伽马环糊精过滤提纯结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种羟丙基伽马环糊精精制设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种羟丙基伽马环糊精精制设备，包括设备壳体，所述设备壳体前侧上部设置有显示器，所述设备壳体前侧中部设置有控制器，所述设备壳体上侧设置有入料口，所述设备壳体右侧上部设置有废弃料排出口，所述设备壳体下侧中部设置有收集出料口，所述收集出料口中部设备壳体连接处设置有电磁阀，所述设备壳体内侧上侧中部设置有反应炉，所述反应炉中部下侧设置有均匀分布的三个产品出料口，所述设备壳体内侧左前端上端设置有温度感应器，所述设备壳体内侧左前端上部设置有空气干燥机，所述设备壳体后侧上端中部设置有湿度感应器，所述设备壳体后侧上部右端设置有加热管，所述设备壳体内侧中部设置有过滤纱网，所述设备壳体内侧下部设置有均匀分布的三个生物过滤膜，所述设备壳体内侧下侧设置有收集漏斗。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述入料口上端内侧滑动连接有入料密封塞。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述入料口下端连通至反应炉上侧中部内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述废弃料排出口右端内侧滑动连接有排出口密封塞。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述废弃料排出口左端连通至反应炉右下端内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述收集出料口上端连通至收集漏斗下端中部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述显示器电性连接有反应炉、温度感应器和湿度感应器。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述控制器电性连接有反应炉、加热管、空气干燥机和电磁阀。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先该羟丙基伽马环糊精精制设备通过在设备壳体内部反应炉的产品出料口下方依次设置过滤纱网和生物过滤膜，对生产后伴随产生的固体块状沉淀物和其他化学杂质衍生物依次进行过滤，提高制备后的羟丙基伽马环糊精的纯度，提高制备精度，结构简单，有效环保。
22.2、本实用新型中，该羟丙基伽马环糊精精制设备通过在设备壳体内侧设置温度感应器和湿度感应器实时监测设备壳体内部的温度和湿度，通过控制加热管和空气干燥机可定向改变设备壳体内部的温度和湿度，使其达到要求，在制备过程中减少温度和湿度因素对羟丙基伽马环糊精质量的影响，制备时能够达到高稳定性。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种羟丙基伽马环糊精精制设备的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种羟丙基伽马环糊精精制设备的正视剖视图；
25.图3为本实用新型提出的一种羟丙基伽马环糊精精制设备的侧视剖视图。
26.图例说明：
27.1、入料口；2、废弃料排出口；3、反应炉；4、产品出料口；5、入料密封塞；6、排出口密封塞；7、控制器；8、显示器；9、温度感应器；10、加热管；11、湿度感应器；12、空气干燥机；13、设备壳体；14、电磁阀；15、生物过滤膜；16、过滤纱网；17、收集漏斗；18、收集出料口。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种羟丙基伽马环糊精精制设备，包括设备壳体13，设备壳体13前侧上部设置有显示器8，设备壳体13前侧中部设置有控制器7，设备壳体13上侧设置有入料口1，设备壳体13右侧上部设置有废弃料排出口2，设备壳体13
下侧中部设置有收集出料口18，用于送出精制后的羟丙基伽马环糊精，收集出料口18中部设备壳体13连接处设置有电磁阀14，用于控制收集出料口18送出精制后的羟丙基伽马环糊精，设备壳体13内侧上侧中部设置有反应炉3，用于制造羟丙基伽马环糊精，反应炉3中部下侧设置有均匀分布的三个产品出料口4，用于送出反应炉3内生产的羟丙基伽马环糊精，设备壳体13内侧左前端上端设置有温度感应器9，用于感应设备壳体13内部温度，设备壳体13内侧左前端上部设置有空气干燥机12，用于干燥设备壳体13内部空气，设备壳体13后侧上端中部设置有湿度感应器11，用于感应设备壳体13内部湿度，设备壳体13后侧上部右端设置有加热管10，用于加热设备壳体13内部温度，设备壳体13内侧中部设置有过滤纱网16，设备壳体13内侧下部设置有均匀分布的三个生物过滤膜15，通过设置过滤纱网16和生物过滤膜15，对生产后伴随产生的固体块状沉淀物和其他化学杂质衍生物依次进行过滤，提高制备后的羟丙基伽马环糊精的纯度，提高制备精度，设备壳体13内侧下侧设置有收集漏斗17，用于聚合收集精制提纯后的羟丙基伽马环糊精。
31.入料口1上端内侧滑动连接有入料密封塞5，入料口1下端连通至反应炉3上侧中部内部，废弃料排出口2右端内侧滑动连接有排出口密封塞6，废弃料排出口2左端连通至反应炉3右下端内部，入料密封塞5和排出口密封塞6可以保证反应炉3内部生产环境的密封性，收集出料口18上端连通至收集漏斗17下端中部，显示器8电性连接有反应炉3、温度感应器9和湿度感应器11，用于显示设备壳体13内部的反应炉3生产相关数据、温度数据和湿度数据，控制器7电性连接有反应炉3、加热管10、空气干燥机12和电磁阀14，用于控制反应炉3生产相关电子设备的使用以及对设备壳体13内部温度和湿度进行一定的控制改变，通过在设备壳体13内侧设置温度感应器9和湿度感应器11实时监测设备壳体13内部的温度和湿度，通过控制加热管10和空气干燥机12可定向改变设备壳体13内部的温度和湿度，使其达到要求，在制备过程中减少温度和湿度因素对羟丙基伽马环糊精质量的影响，制备时能够达到高稳定性。
32.工作原理：该羟丙基伽马环糊精精制设备通过在设备壳体13内部反应炉3的产品出料口4下方依次设置过滤纱网16和生物过滤膜15，对生产后伴随产生的固体块状沉淀物和其他化学杂质衍生物依次进行过滤，提高制备后的羟丙基伽马环糊精的纯度，提高制备精度，同时该羟丙基伽马环糊精精制设备通过在设备壳体13内侧设置温度感应器9和湿度感应器11实时监测设备壳体13内部的温度和湿度，还通过控制加热管10和空气干燥机12可定向改变设备壳体13内部的温度和湿度，使其达到要求，在制备过程中减少温度和湿度因素对羟丙基伽马环糊精质量的影响，制备时能够达到高稳定性。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。