一种焊接全位置操作装置的制作方法

技术特征：
1.一种焊接全位置操作装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上端固定连接有用于放置工件并带动工件转动调整位置的工装机构；所述工装机构包括设置在操作台(1)上方的焊接台(2)，所述焊接台(2)的下端中心处连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的下端通过轴承(4)转动连接在操作台(1)的上端中心处，所述转动轴(3)的轴壁上固定套接有齿轮(5)，所述齿轮(5)上套设啮合有相匹配的内齿圈(6)，所述内齿圈(6)的外环壁上固定套接有支撑环(7)，所述操作台(1)的上端对应支撑环(7)的位置固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端连接在支撑环(7)的下端边缘处，所述支撑环(7)上还安装有用于提高所述支撑环(7)竖直方向稳定运动的稳定组件。2.根据权利要求1所述的一种焊接全位置操作装置，其特征在于，所述操作台(1)的上端镶嵌有环形的角度盘(9)，所述焊接台(2)的横截面为圆形，所述焊接台(2)的侧壁上固定连接有呈“l”型的指示杆(10)，所述指示杆(10)的竖直端朝向所述角度盘(9)设置。3.根据权利要求1所述的一种焊接全位置操作装置，其特征在于，所述稳定组件包括稳定杆(11)，所述稳定杆(11)固定连接在操作台(1)的上端，所述支撑环(7)对应稳定杆(11)的位置开设有稳定孔(12)，所述稳定杆(11)穿过稳定孔(12)设置，且所述支撑环(7)与稳定杆(11)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种焊接全位置操作装置，其特征在于，所述转动轴(3)的下端开设有滚动槽(13)，所述滚动槽(13)内设有滚动的滚珠(14)，所述滚珠(14)穿过滚动槽(13)的槽口并滚动连接在操作台(1)的上端。5.根据权利要求1所述的一种焊接全位置操作装置，其特征在于，所述焊接台(2)的上端中心处固定连接有用于夹持工件的夹具(15)。6.根据权利要求1所述的一种焊接全位置操作装置，其特征在于，所述焊接台(2)的下端边缘处对称连接有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的另一端安装有万向轮(17)，所述万向轮(17)滚动连接在操作台(1)的上端。

技术总结
本申请涉及焊接技术领域，公开了一种焊接全位置操作装置，包括操作台，操作台的上端固定连接有用于放置工件并带动工件转动调整位置的工装机构；工装机构包括设置在操作台上方的焊接台，焊接台的下端中心处连接有转动轴，转动轴的下端通过轴承转动连接在操作台的上端中心处，转动轴的轴壁上固定套接有齿轮，齿轮上套设啮合有相匹配的内齿圈，内齿圈的外环壁上固定套接有支撑环，操作台的上端对应支撑环的位置固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端连接在支撑环的下端边缘处，支撑环上还安装有用于提高支撑环竖直方向稳定运动的稳定组件。本申请焊接人员无需移动即可对整个工件有侧进行焊接，无需移位，提高了焊接便捷性。提高了焊接便捷性。提高了焊接便捷性。


技术研发人员：梁立厂
受保护的技术使用者：中铁十八局集团有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/30