一种用于覆砂式防水板的刮平装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工生产线技术领域，具体为一种用于覆砂式防水板的刮平装置。


背景技术：

2.防水板分为均质防水板和复合防水板。前者是一层厚度不小于0.8mm的高分子聚合材料，后者是一般由基材层、自粘胶层和隔离层依次复合而成，其中基材层由高分子聚合材料制成。常用于防水板的高分子聚合物有eva(乙烯-乙酸乙烯共聚物)、ecb(乙烯-乙酸乙烯与沥青共聚物)和pe(聚乙烯)等。
3.覆砂式防水板用于有防滑需求的场地，在生产该类板材的过程中，需对板材表面喷洒细砂，但是由于喷砂设备的局限性，板材上的细砂厚度存在不一致的情况，因此影响了板材的出厂品质，为此，需要一种装置对板材上的细砂进行刮平。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于覆砂式防水板的刮平装置，对板材上的细砂进行刮平，使其厚度一致、均匀，提高覆砂式防水板的品质，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于覆砂式防水板的刮平装置，包括安装轴及两端的安装板，安装轴与安装板转动连接，安装轴的侧面倾斜安装有刮平板，刮平板的底边平行于其下方的防水板上表面，所述安装轴上接近安装板处设置有调节盘，安装板和调节盘上均设置有同轴的限位孔，限位孔内插拔设置有限位销。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装轴通过两端设置的转轴转动安装在安装板上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位孔的数量不低于六个且绕安装轴的中轴线等角度阵列。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装轴的外侧面焊接有固定块，刮平板的上端通过螺钉安装在固定块上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮平板的下端设置有衬板，衬板由陶瓷材料制成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮平板的下端延防水板的移动方向偏移形成斜坡。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于覆砂式防水板的刮平装置，对板材上的细砂进行刮平，使其厚度一致、均匀，提高覆砂式防水板的品质，可设置刮平高度，以适应不同覆砂厚度的生产需求，刮平高度调节简单快捷，易操作，较为实用，与细砂接触的部位为陶瓷材料，硬度高，长时间使用后磨损小，刮平时的尺寸精度较高。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型使用状态示意图。
15.图中：1安装板、2安装轴、3转轴、4固定块、5刮平板、6衬板、7调节盘、8限位孔、9限位销。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于覆砂式防水板的刮平装置，包括安装轴2及两端的安装板1，安装轴2通过两端设置的转轴3转动安装在安装板1上，安装轴2的外侧面焊接有固定块4，刮平板5的上端通过螺钉安装在固定块4上，刮平板5的下端延防水板的移动方向偏移形成斜坡，刮平效果好，刮平板5的底边平行于其下方的防水板上表面，防水板上喷洒细砂后在刮平板5底边下方移动，高出刮平板5底边的细砂被刮平，达到使其厚度一致、均匀、提高覆砂式防水板品质的目的，刮平板5的下端设置有衬板6，衬板6由陶瓷材料制成，与细砂接触的部位为陶瓷材料，硬度高，耐磨，长时间使用后磨损小，刮平时的尺寸精度较高，安装轴2上接近安装板1处设置有调节盘7，安装板1和调节盘7上均设置有同轴的限位孔8，限位孔8内插拔设置有限位销9，限位孔8的数量不低于六个且绕安装轴2的中轴线等角度阵列，需要调节刮平厚度时，拔出限位销9，转动调节盘7，进而改变刮平板5的倾角，在其顶部高度不变的前提下，刮平板5的底边与防水板上表面的间距随之改变，调节到合适高度后再将限位销9插入同轴的限位孔8内，完成调节流程，达到逐级调节刮平厚度的目的。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于覆砂式防水板的刮平装置，其特征在于：包括安装轴(2)及两端的安装板(1)，安装轴(2)与安装板(1)转动连接，安装轴(2)的侧面倾斜安装有刮平板(5)，刮平板(5)的底边平行于其下方的防水板上表面；所述安装轴(2)上接近安装板(1)处设置有调节盘(7)，安装板(1)和调节盘(7)上均设置有同轴的限位孔(8)，限位孔(8)内插拔设置有限位销(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于覆砂式防水板的刮平装置，其特征在于：所述安装轴(2)通过两端设置的转轴(3)转动安装在安装板(1)上。3.根据权利要求1所述的一种用于覆砂式防水板的刮平装置，其特征在于：所述限位孔(8)的数量不低于六个且绕安装轴(2)的中轴线等角度阵列。4.根据权利要求1所述的一种用于覆砂式防水板的刮平装置，其特征在于：所述安装轴(2)的外侧面焊接有固定块(4)，刮平板(5)的上端通过螺钉安装在固定块(4)上。5.根据权利要求1所述的一种用于覆砂式防水板的刮平装置，其特征在于：所述刮平板(5)的下端设置有衬板(6)，衬板(6)由陶瓷材料制成。6.根据权利要求1所述的一种用于覆砂式防水板的刮平装置，其特征在于：所述刮平板(5)的下端延防水板的移动方向偏移形成斜坡。

技术总结
本实用新型公开了一种用于覆砂式防水板的刮平装置，包括安装轴及两端的安装板，安装轴与安装板转动连接，安装轴的侧面倾斜安装有刮平板，刮平板的底边平行于其下方的防水板上表面，所述安装轴上接近安装板处设置有调节盘，安装板和调节盘上均设置有同轴的限位孔，限位孔内插拔设置有限位销，本用于覆砂式防水板的刮平装置，对板材上的细砂进行刮平，使其厚度一致、均匀，提高覆砂式防水板的品质，可设置刮平高度，以适应不同覆砂厚度的生产需求，刮平高度调节简单快捷，易操作，较为实用，与细砂接触的部位为陶瓷材料，硬度高，长时间使用后磨损小，刮平时的尺寸精度较高。刮平时的尺寸精度较高。刮平时的尺寸精度较高。


技术研发人员：祝瑞兴 葛景雪 陈长城
受保护的技术使用者：贵州时代铁建工程材料有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/30