一种节能低噪雷蒙磨的制作方法

1.本技术涉及磨粉设备技术领域，特别是一种节能低噪雷蒙磨。


背景技术：

2.雷蒙磨是常用的磨粉设备，又可称为雷蒙机、雷蒙式磨粉机，主要用于钾长石、滑石、石灰石、白云石、化工、建筑等行业物料的高细制粉加工，是非金属矿物深加工的重要设备之一，但是现有雷蒙磨在使用过程中依旧存在一些不足。
3.现有的雷蒙磨在工作时需要消耗大量的电能，但是雷蒙磨不具有节能的优点，从而降低了雷蒙磨的实用性。


技术实现要素：

4.为了解决现有的雷蒙磨不具有节能优点的问题，本技术提供一种节能低噪雷蒙磨。
5.本技术提供一种节能低噪雷蒙磨，采用如下的技术方案：
6.一种节能低噪雷蒙磨，包括底座，所述底座的底部安装有降噪组件，所述底座内部的一端等间距设置有蓄电池，所述底座的顶部安装有壳体，所述壳体的顶部设置有出料口，所述壳体顶部的两端均安装有支撑杆，所述支撑杆远离壳体的一端安装有太阳能电池板，所述太阳能电池板与蓄电池电性连接，所述壳体一端靠近底座的一端设置有进风管，所述壳体另一端远离底座的一端设置有进料管。
7.基于上述技术特征，当光照充足时，将装置推出去，太阳能电池板对光能吸收，并通过光伏控制器将光能转化为电能储存在蓄电池的内部，从而为装置提供部分电力来源，使得雷蒙磨具有节能的优点。
8.优选的，所述壳体内腔的底部安装有磨粉组件，所述磨粉组件包括驱动电机，所述磨粉组件的驱动电机位于底座的内腔，所述驱动电机的动力输出端设置有驱动轴，所述驱动轴外壁的一端设置有连接杆，所述驱动轴外壁的另一端设置有铲刀，所述铲刀和连接杆之间设置有竖杆，所述竖杆的外壁设置有磨辊，所述壳体内壁靠近磨辊的一端设置有磨环。
9.基于上述技术特征，物料进入到磨环和磨辊之间，驱动电机启动带动铲刀转动，铲刀通过连接杆和竖杆带动磨辊旋转，对物料进行研磨工作。
10.优选的，所述壳体内腔的顶部安装有选粉组件，所述选粉组件包括支撑板，所述选粉组件的支撑板位于壳体内腔顶部的两端，两组所述支撑板之间安装有步进电机，所述步进电机的动力输出端设置有叶片。
11.基于上述技术特征，步进电机启动通过转轴带动叶片进行快速旋转，完成对物料的选粉工作。
12.优选的，所述壳体的外壁设置有透明观察窗。
13.基于上述技术特征，方便对壳体内部的工作情况进行观察。
14.优选的，所述降噪组件底部的四个拐角处均设置有万向轮。
15.基于上述技术特征，通过万向轮的设置，方便带动雷蒙磨随意移动位置，提高了雷蒙磨使用时的灵活性。
16.优选的，所述壳体的内壁设置有腔体，所述腔体的内部填充有吸音海绵。
17.基于上述技术特征，通过吸音海绵的设置，能够对雷蒙机产生的噪音进行吸附，使得选粉组件具有一定的降噪性能。
18.优选的，所述降噪组件包括连接块，所述降噪组件的连接块位于底座的底部，所述连接块的一端铰接有活动杆，所述活动杆远离连接块的一端铰接有滑套，所述底座远离壳体的一端安装有安装座，所述安装座的内腔横向设置有滑杆，所述滑杆与滑套之间滑动连接，所述滑套之间设置有复位弹簧，且复位弹簧套设在滑杆的外壁上。
19.基于上述技术特征，当雷蒙磨工作产生震动时，震动力通过连接块传递给活动杆，活动杆推动滑套在滑杆的外壁滑动对复位弹簧进行拉伸，复位弹簧受力产生形变对震动力进行缓冲，从而减小震动产生的噪音，使得雷蒙磨在工作时更加平稳。
20.优选的，所述底座和安装座之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括第一橡胶垫，所述缓冲组件的第一橡胶垫均位于底座底部的两端，所述安装座顶部的两端均设置有第二缓冲垫，所述第一橡胶垫和第二缓冲垫之间设置有缓冲弹簧。
21.基于上述技术特征，当底座向下移动时，带动第一橡胶垫下移，第一橡胶垫对缓冲弹簧进行挤压，避免底座与安装座之间碰撞造成雷蒙磨出现损坏。
22.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
23.当光照充足时，利用太阳能电池板接收光照，并通过光伏控制器将光能转化为电能储存在蓄电池的内部，从而为步进电机和驱动电机提供电力来源，体现了雷蒙磨具有节能的优点，方便长期推广；
24.（2）通过吸音海绵的设置，能够对壳体内部产生的进行吸附，同时通过连接块、活动杆、复位弹簧、滑套、滑杆和安装座的配合设置，能够将雷蒙磨产生的震动势能转化为弹性势能，进一步降低了雷蒙磨震动时带来的噪音污染，提高了雷蒙磨的降噪效果。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
26.图1是本技术的整体结构示意图；
27.图2是本技术的壳体正视结构示意图；
28.图3是本技术的壳体内部结构示意图；
29.图4是本技术的降噪组件结构示意图。
30.附图标记说明：1、太阳能电池板；2、支撑杆；3、出料口；4、选粉组件；401、步进电机；402、支撑板；403、叶片；5、壳体；6、进风管；7、底座；8、万向轮；9、降噪组件；901、连接块；902、活动杆；903、复位弹簧；904、滑套；905、滑杆；906、安装座；10、蓄电池；11、磨粉组件；1101、驱动电机；1102、铲刀；1103、磨环；1104、磨辊；1105、驱动轴；1106、竖杆；1107、连接杆；12、进料管；13、透明观察窗；14、吸音海绵；15、缓冲组件；1501、第一橡胶垫；1502、缓冲
弹簧；1503、第二缓冲垫。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种节能低噪雷蒙磨，包括底座7，底座7的底部安装有降噪组件9，底座7内部的一端等间距设置有蓄电池10，底座7的顶部安装有壳体5，壳体5的顶部设置有出料口3，壳体5顶部的两端均安装有支撑杆2，支撑杆2远离壳体5的一端安装有太阳能电池板1，太阳能电池板1与蓄电池10电性连接，壳体5一端靠近底座7的一端设置有进风管6，壳体5另一端远离底座7的一端设置有进料管12。
33.参照图1，壳体5内腔的底部安装有磨粉组件11，磨粉组件11包括驱动电机1101、磨粉组件11的驱动电机1101位于底座7的内腔，驱动电机1101的动力输出端设置有驱动轴1105，驱动轴1105外壁的一端设置有连接杆1107，驱动轴1105外壁的另一端设置有铲刀1102，铲刀1102和连接杆1107之间设置有竖杆1106，竖杆1106的外壁设置有磨辊1104，壳体5内壁靠近磨辊1104的一端设置有磨环1103，物料进入到磨环1103和磨辊1104之间，驱动电机1101启动带动铲刀1102转动，铲刀1102通过连接杆1107和竖杆1106带动磨辊1104旋转，对物料进行研磨工作。
34.参照图1，壳体5内腔的顶部安装有选粉组件4，选粉组件4包括支撑板402，选粉组件4的支撑板402位于壳体5内腔顶部的两端，两组支撑板402之间安装有步进电机401，步进电机401的动力输出端设置有叶片403，步进电机401启动通过转轴带动叶片403进行快速旋转，完成对物料的选粉工作，此外，步进电机401和驱动电机1101均与蓄电池10电性连接。
35.参照图1，降噪组件9底部的四个拐角处均设置有万向轮8，通过万向轮8的设置，方便带动雷蒙磨随意移动位置，提高了雷蒙磨使用时的灵活性。
36.参照图2，壳体5的外壁设置有透明观察窗13，方便对壳体5内部的工作情况进行观察。
37.参照图3，壳体5的内壁设置有腔体，腔体的内部填充有吸音海绵14，通过吸音海绵14的设置，能够对雷蒙机产生的噪音进行吸附，使得壳体5具有一定的降噪性能。
38.参照图4，降噪组件9包括连接块901，降噪组件9的连接块901位于底座7的底部，连接块901的一端铰接有活动杆902，活动杆902远离连接块901的一端铰接有滑套904，底座7远离壳体5的一端安装有安装座906，安装座906的内腔横向设置有滑杆905，滑杆905与滑套904之间滑动连接，滑套904之间设置有复位弹簧903，且复位弹簧903套设在滑杆905的外壁上，当雷蒙磨工作产生震动时，震动力通过连接块901传递给活动杆902，活动杆902推动滑套904在滑杆905的外壁滑动对复位弹簧903进行拉伸，复位弹簧903受力产生形变对震动力进行缓冲，从而减小震动产生的噪音，使得雷蒙磨在工作时更加平稳。
39.参照图4，底座7和安装座906之间设置有缓冲组件15，缓冲组件15包括第一橡胶垫1501，缓冲组件15的第一橡胶垫1501均位于底座7底部的两端，安装座906顶部的两端均设置有第二缓冲垫1503，第一橡胶垫1501和第二缓冲垫1503之间设置有缓冲弹簧1502，当底座7向下移动时，带动第一橡胶垫1501下移，第一橡胶垫1501对缓冲弹簧1502进行挤压，避免底座7与安装座906之间碰撞造成雷蒙磨出现损坏。
40.工作原理：当光照充足时，利用万向轮8将雷蒙磨推至光照充足的地方，太阳能电
池板1接收光照，通过光伏控制器将光能转化为电能储存在蓄电池10的内部，为步进电机401和驱动电机1101提供电力来源，从而体现了雷蒙磨具有节能的优点。当遇到阴天时，外接电源，通过进料管12往壳体5的内部加入石料，通过透明观察窗13对内部进行观察，驱动电机1101启动带动驱动轴1105转动，驱动轴1105转动带动铲刀1102转动，使得石料位于磨环1103和磨辊1104之间，驱动轴1105转动通过连接杆1107和竖杆1106带动磨辊1104转动，从而对石料进行研磨。通过进风管6的设置，粉料可在风力推动下进入出料口3，防止粉料堆积，提高出粉效率，经过选粉组件4时，步进电机401启动带动叶片403快速旋转完成选粉工作。通过吸音海绵14对雷蒙磨工作时产生的噪音进行吸附，同时雷蒙磨工作时会产生一定的震动，此时震动力通过连接块901向下传递给活动杆902，连接块901下移时，第一橡胶垫1501下移对缓冲弹簧1502进行压缩，从而能够有效地避免底座7与安装座906之间出现碰撞的情况，当连接块901下移时活动杆902发生转动推动滑套904在滑杆905上向两侧滑动，滑套904滑动对复位弹簧903进行拉伸，在共振作用下，通过复位弹簧903的弹力作用与雷蒙磨工作时产生的震动进行抵消，从而降低了震动所产生的噪音污染，使得雷蒙磨在工作时更加平稳，进而延长了雷蒙磨的使用寿命。
41.应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。