一种多功能全自动粘盒装置的制作方法

1.本实用新型涉及粘盒装置领域，尤其是涉及一种多功能全自动粘盒装置。


背景技术：

2.目前自动粘贴盒装置，基本上都是通过粘贴液进行粘贴，但是这种方法存在一些缺点，在需要粘贴盒子时，喷洒粘贴液，两个面粘贴在一起，通过挤压，粘贴液会流出来一部分，在盒子上留下白色的痕迹。


技术实现要素：

3.为了解决在粘贴时盒子上残留的粘贴液的问题，本实用新型一种多功能全自动粘盒装置，由以下具体技术手段所达成：
4.一种多功能全自动粘盒装置，包括外壳，所述外壳顶部且在表面连接有瓶子，所述外壳的内部开设有与瓶子连通的输液室，在外壳内固定有伸缩电缸，所述伸缩电缸上设置有活塞杆，所述活塞杆上固定有粘贴块，所述粘贴块的两侧开设有液体接收室，所述粘贴块上开设有与液体接收室相连通的导流室，所述粘贴块上固定有出液网，所述外壳远离伸缩电缸的两侧均安装有移动环，所述移动环的中心处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在外壳上，所述移动环的侧面滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定有连接块，所述连接块的底部固定有清扫刷。
5.进一步地，所述外壳的内部开设有输液室，所述输液室为π型，所述瓶子与输液室相连通。
6.进一步地，所述外壳的底部且在中心处开设有槽，所述槽与粘贴块的宽度相适配，所述外壳槽的内壁与粘贴块的侧面相贴合。
7.进一步地，所述粘贴块的两侧开设有液体接收室，所述液体接收室与输液室相连通，所述液体接收室与导流室相连通，所述出液网设置在导流室的底端，所述出液网采用纱网组成。
8.进一步地，所述伸缩电缸的一端与外壳相固定，所述伸缩电缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆与粘贴块相固定，所述活塞杆通过上下移动使液体接收室一端的接口与输液室连通或断开。
9.进一步地，所述外壳的两侧均设置有滑槽，所述清扫刷的宽度与外壳的滑槽相适配，所述清扫刷与连接块相固定。
10.进一步地，所述外壳滑槽的两侧均设置有移动环，所述移动环与连接杆相固定，所述移动环与螺纹杆之间构成螺纹连接。
11.进一步地，所述移动环内部设置有螺纹圈，所述螺纹圈与螺纹杆表面的螺纹相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该用多功能全自动粘盒装置，通过设置的移动环、螺纹杆、连接杆、连接块和清
扫刷等结构，当盒子粘贴在一起周围产生的多余粘贴液，通过清扫刷进行清扫，有利于清理残留的清洁液防止其残留在盒子上。
14.2、该用多功能全自动粘盒装置，通过活塞杆、粘贴块和液体接收室等结构，控制粘贴液的进出，控制进出量，使其不会再盒子上残留过多，使盒子上残留白色痕迹。
15.3、该用多功能全自动粘盒装置，通过瓶子、输液室和液体接收室等结构，使其自动对出液网内填装粘贴液，方便装液，可以控制粘贴液的量。
附图说明
16.图1是一种多功能全自动粘盒装置立体的结构示意图。
17.图2是一种多功能全自动粘盒装置正视解剖的结构示意图。
18.图3是一种多功能全自动粘盒装置粘贴块移动的结构示意图。
19.图4是一种多功能全自动粘盒装置粘贴块立体的结构示意图。
20.图5是一种多功能全自动粘盒装置螺纹杆的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、外壳；2、瓶子；3、输液室；4、伸缩电缸；5、活塞杆；6、粘贴块；7、液体接收室；8、导流室；9、出液网；10、移动环；11、螺纹杆；12、连接杆；13、连接块；14、清扫刷。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，一种多功能全自动粘盒装置，包括外壳1，外壳1顶部且在表面连接有瓶子2，外壳1的内部开设有与瓶子2连通的输液室3，在外壳1内固定有伸缩电缸4，伸缩电缸4上设置有活塞杆5，活塞杆5上固定有粘贴块6，粘贴块6的两侧开设有液体接收室7，粘贴块6上开设有与液体接收室7相连通的导流室8，粘贴块6上固定有出液网9，外壳1远离伸缩电缸4的两侧均安装有移动环10，移动环10的中心处螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11转动设置在外壳1上，移动环10的侧面固定连接有连接杆12，连接杆12的底部固定有连接块13，连接块13的底部固定有清扫刷14。
25.其中，输液室3为π型，输液室3上方两侧开设有孔与瓶子2相连，瓶子2安装在外壳1的上表面，瓶子2与输液室3相连通，粘贴液顺着输液室3流入到液体接收室7内，然后在下落到导流室8内，再通过出液网9对盒子粘贴。
26.其中，外壳1的两侧均设置有滑槽，滑槽内设置有清扫刷14，用于清扫粘贴时多余的粘贴液，清扫刷14的宽度与外壳1的滑槽相适配，清扫刷14与连接块13相固定，清扫刷14可以子滑槽内来回运动对粘贴液进行清理。
27.其中，外壳1的底部且在中心处开设有槽，槽与粘贴块6的宽度相适配，外壳1的槽内壁与粘贴块6的侧面相贴合，粘贴块6在活塞杆5的带动下在槽内可以上下移动。
28.其中，粘贴块6的两侧开设有液体接收室7，粘贴块6通过上下移动实现液体接收室7的打开和闭合，通过活塞杆5收缩带动粘贴块6移动，当液体接收室7与输液室3相连通，粘
贴液流入到液体接收室7，在流入到导流室8，出液网9采用纱网组成，在通过出液网9来粘贴物品。
29.其中，当未使用时，液体接收室7与输液室3之间不是连通状态，输液室3与粘贴块6的侧壁成闭合状态，当需要粘贴盒子时，活塞杆5带动粘贴块6下移，液体接收室7与输液室3连通，粘贴液进入，粘贴块6下移超过外壳1的底面，出液网9采用纱网组成，通过出液网9与需要粘贴的面挤压使粘贴出来，控制粘贴液进出，对需要粘贴的部分喷洒粘贴液。
30.其中，外壳1滑槽的两侧均设置有移动环10，移动环10与连接杆12相固定，移动环10与螺纹杆11之间构成螺纹连接，移动环10与螺纹杆11之间构成螺纹连接移动环10内部设置有螺纹圈，螺纹圈与螺纹杆11表面的螺纹相匹配，移动环10与螺纹杆11之间构成螺纹连接，当螺纹杆11需要来回移动时，螺纹杆11转动，带动移动环10运动，螺纹杆11的转速一定时，移动环10从一端运到另一端的时间是不变的，螺纹杆11反向转动，移动环10往回运动，通过清扫刷14来回运动对多余的液体进行清理。
31.其中，当清扫刷14清理粘贴液时，活塞杆5带动粘贴块6收缩到外壳1的槽内，使粘贴液不会出来。
32.请参阅图4，其中，伸缩电缸4与活塞杆5之间构成伸缩结构，活塞杆5与粘贴块6之间构成固定连接，粘贴块6的两侧均开设有液体接收室7。
33.请参阅图5，其中，移动环10与螺纹杆11之间构成螺纹连接，清扫刷14与连接块13之间构成固定连接，连接杆12与移动环10之间固定连接。连接杆12与连接块13之间构成固定连接，移动环10带动连接杆12来回运动，连接块13与清扫刷14跟随一起运动。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。