一种加工链锯导板的焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及导板焊接领域，具体是一种加工链锯导板的焊接机。


背景技术：

2.导板，是油锯传动系统的一部分，可以为锯链提供支撑并导向。
3.而焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
4.现有的加工链锯导板的焊接机在使用过程中不能更好的对焊接头进行调节更换，可能出现焊接头更换不便，导致其出现使用效果不佳的现象，在使用时会使该焊接机的使用效率降低，使其实用性一般；
5.因此，针对上述问题提出一种加工链锯导板的焊接机。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决在使用过程中不能更好的对焊接头进行调节与更换，可能出现焊接头更换调节不便，导致其出现使用效果不佳的现象，在使用时会使该焊接机的使用效率降低，使其实用性一般的问题，本实用新型提出一种加工链锯导板的焊接机。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种加工链锯导板的焊接机，包括主体和焊接机构，所述焊接机构包括固定件，所述固定件的一侧设置有螺杆，所述固定件的一侧设置有电动升降套杆。
8.所述电动升降套杆的一侧设置有卡块，所述卡块的一侧设置有卡槽，所述卡槽的一侧设置有焊接头。
9.优选的，所述固定件通过螺杆与主体之间构成活动连接，且固定件的尺寸小于主体的尺寸，活动连接可以更好的保障了固定件与主体之间的连接便捷性。
10.优选的，所述焊接头通过电动升降套杆与固定件之间构成升降结构，且焊接头与固定件之间为垂直分布，升降结构可以更好的保障了焊接头与固定件之间的连接调节性。
11.优选的，所述焊接头通过卡块、卡槽与电动升降套杆之间构成可拆卸结构，且卡块的尺寸与卡槽的尺寸相吻合，可拆卸结构可以更好的保障了焊接头与电动升降套杆之间的连接简便性。
12.优选的，所述主体的外侧表面涂抹有防腐层，且防腐层与主体之间构成涂覆结构，且防腐层的内侧表面与主体的外侧表面相贴合，涂覆结构可以更好的保障了防腐层与主体之间的连接便捷性。
13.优选的，所述主体的一侧设置有放置板，且放置板的表面设置有耐磨层，且耐磨层与放置板之间构成一体化结构，且耐磨层的中轴线与放置板的中轴线之间相重合，一体化结构可以更好的保障了耐磨层与放置板之间的连接强度。
14.优选的，所述主体的一侧设置有检修板，且检修板的一侧设置有密封条，且检修板
的一侧设置有第一固定螺栓，且检修板通过第一固定螺栓与主体之间构成螺纹连接，且第一固定螺栓在检修板的表面为平行分布，螺纹连接可以更好的保障了检修板与主体之间的连接稳定性。
15.优选的，所述主体的一侧设置有散热板，且散热板的表面开设有散热口，且散热板的一侧表面设置有第二固定螺栓，且散热板通过第二固定螺栓与主体之间构成螺纹连接，且第二固定螺栓在散热板的表面为平行分布，螺纹连接可以更好的保障了散热板与主体之间的连接稳定性。
16.本实用新型的有益之处在于：
17.1.本实用新型通过固定件、螺杆、电动升降套杆、卡块、卡槽和焊接头之间的配合工作让焊接头可以更好地进行调节与更换，解决了在使用时可能出现焊接头更换调节不便，从而使焊接机使用不便，从而影响了焊接机的使用效率，降低了使用效果的问题，使用时固定件通过螺杆与主体进行固定安装，焊接头通过电动升降套杆与固定件进行连接从而达到升降调节，而焊接头一侧的卡块与卡槽可以对焊接头起到拆卸更换的效果，从而为该焊接机提高了更好的保障，提升了实用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本实用新型的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的焊接机构结构示意图；
21.图3为本实用新型的螺纹连接结构示意图；
22.图4为本实用新型的螺纹连接结构示意图；
23.图5为本实用新型的图2中a处结构放大图。
24.图中：1、主体；2、焊接机构；201、固定件；202、螺杆；203、电动升降套杆；204、卡块；205、卡槽；206、焊接头；3、防腐层；4、放置板；5、耐磨层；6、检修板；7、密封条；8、第一固定螺栓；9、散热板；10、散热口；11、第二固定螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5所示，一种加工链锯导板的焊接机，包括主体1和焊接机构2，焊接机构2包括固定件201，固定件201的一侧设置有螺杆202，固定件201的一侧设置有电动升降套杆203。
27.电动升降套杆203的一侧设置有卡块204，卡块204的一侧设置有卡槽205，卡槽205的一侧设置有焊接头206。
28.本实施例，固定件201通过螺杆202与主体1之间构成活动连接，且固定件201的尺寸小于主体1的尺寸；工作时，通过固定件201与主体1之间的活动连接，对焊接机构2起到了便于安装固定的作用。
29.本实施例，焊接头206通过电动升降套杆203与固定件201之间构成升降结构，且焊接头206与固定件201之间为垂直分布；工作时，通过焊接头206与固定件201之间的升降结构，对焊接头206起到了升降调节的作用。
30.本实施例，焊接头206通过卡块204、卡槽205与电动升降套杆203之间构成可拆卸结构，且卡块204的尺寸与卡槽205的尺寸相吻合；工作时，通过焊接头206与电动升降套杆203之间的可拆卸结构，对焊接头206起到了便于拆卸更换的作用。
31.本实施例，主体1的外侧表面涂抹有防腐层3，且防腐层3与主体1之间构成涂覆结构，且防腐层3的内侧表面与主体1的外侧表面相贴合；工作时，通过防腐层3与主体1之间的涂覆结构，对主体1的使用寿命得到了更好的保障。
32.本实施例，主体1的一侧设置有放置板4，且放置板4的表面设置有耐磨层5，且耐磨层5与放置板4之间构成一体化结构，且耐磨层5的中轴线与放置板4的中轴线之间相重合；工作时，通过耐磨层5与放置板4之间的一体化结构，对放置板4的表面起到了耐磨的作用。
33.本实施例，主体1的一侧设置有检修板6，且检修板6的一侧设置有密封条7，且检修板6的一侧设置有第一固定螺栓8，且检修板6通过第一固定螺栓8与主体1之间构成螺纹连接，且第一固定螺栓8在检修板6的表面为平行分布；工作时，通过检修板6与主体1之间的螺纹连接，对主体1的检修性得到了更好的保障。
34.本实施例，主体1的一侧设置有散热板9，且散热板9的表面开设有散热口10，且散热板9的一侧表面设置有第二固定螺栓11，且散热板9通过第二固定螺栓11与主体1之间构成螺纹连接，且第二固定螺栓11在散热板9的表面为平行分布；工作时，通过散热板9与主体1之间的螺纹连接，对主体1的散热性得到了更好的保障。
35.工作原理，首先连接电源启动机器，将需要加工焊接的链锯导板放在放置板4的表面，然后按动按钮，调节到合适的模式，焊接头206通过电动升降套杆203进行升降调节，当焊接头206发生损坏需要更换时，通过卡块204与卡槽205的设置便于对焊接头206进行更换，其中电动升降套杆203的型号为：ys-nz100-12a。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。