一种气动抽屉式接液盘的制作方法

1.本实用新型涉及离心机技术领域，尤其是涉及一种气动抽屉式接液盘。


背景技术：

2.离心机在化工、制药等行业作为固液分离设备使用，在某些特殊物料的使用场合存在不可避免的料液飞溅，飞溅出的液体会顺着卸料通道流入下游干燥设备内给整个系统带来一定的问题，对干燥设备造成损坏，因此，亟需一种新的技术方案解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种气动抽屉式接液盘，解决离心机分离过程中飞溅的液滴对下游干燥设备带来影响的问题。
4.为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种气动抽屉式接液盘，包括框架，所述接液盘可移动设置在框架内部，所述框架的一端设有驱动装置，所述驱动装置内部设有活塞杆，所述活塞杆与接液盘连接，所述活塞杆推动接液盘在框架内移动。
5.作为优选的技术方案：所述接液盘的两侧各自至少设置1个滚轮，所述框架的两侧设有轨道，所述滚轮设在轨道中。
6.作为优选的技术方案：所述轨道为匚型。
7.作为优选的技术方案：所述轨道上设有内凹的滑槽，所述滚轮设在滑槽中。
8.作为优选的技术方案：所述驱动装置与框架的一端通过法兰连接。
9.作为优选的技术方案：所述接液盘的朝向活塞杆的表面设有螺纹套，所述活塞杆的一端与螺纹套螺纹连接。
10.作为优选的技术方案：所述活塞杆上旋设有螺母。
11.作为优选的技术方案：所述接液盘上设有排污口。
12.作为优选的技术方案：所述排污口上设有排污弯管。
13.作为优选的技术方案：所述驱动装置为气缸或油缸。
14.本实用新型的有益效果是：一种气动抽屉式接液盘，与传统方案相比：
15.1)在离心机工作时，驱动装置驱动接液盘在框架中移动，将接液盘移动至离心机的下部出料口的下方，离心机中由于重力作用或离心作用而流出的液体则会进入接液盘中，离心机工作结束后，驱动装置驱动接液盘离开离心机的出料口，使得离心机与下游设备的通道畅通，结构简单易操作，防止离心机中的液体影响下游设备；
16.2)优选的，设置滚轮和轨道，接液盘移动更加快捷灵活；
17.3)优选的，轨道上设有内凹的滑槽，滚轮设在滑槽中，滑槽对滚轮进行限位，接液盘移动更加平稳；
18.4)优选的，活塞杆与接液盘螺纹连接，进一步优选的，活塞杆上旋设螺母提升紧固性能；
19.5)优选的，设置排污口将收集的液体排出，进一步优选的，设置排污弯管改变排污方向，更加方便。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视图；
21.图2为本实用新型的俯视图；
22.图3为滚轮与轨道配合的主视图；
23.图4为滚轮与轨道配合的右视图；
24.在图1-4中，1、框架；101、轨道；1011、滑槽；102、左横梁；103、右横梁；2、接液盘；201、滚轮；202、螺纹套；3、驱动装置；301、活塞杆；4、排污弯管。
具体实施方式
25.下面结合附图对本发明进一步描述。
26.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
27.请参照图1-4，一种气动抽屉式接液盘2，包括框架1，所述接液盘2可移动设置在框架1内部，所述框架1的一端设有驱动装置3，所述驱动装置3内部设有活塞杆301，所述活塞杆301与接液盘2连接，所述活塞杆301推动接液盘2在框架1内移动；离心机在一些特定的工作环境下会与下游干燥设备配合，在离心机工作时，会有飞溅的液体或少量流体状的物料从离心机的下部出料口中流出，这些液体或流体状的物料往往具有腐蚀性，会腐蚀干燥设备，离心机高速运转也会使得液体或流体状的物料以不规则的方式运动，从而有可能对干燥设备的管线造成破坏，离心机工作时，接液盘2通过驱动装置3驱动至离心机的出料口，液体或流体状的物料就会进入接液盘2，当离心机停止工作时，驱动装置3驱动接液盘2远离离心机出料口，使得离心机与干燥设备的通道畅通，进行下一个工作步骤。
28.如图1-4所示，矩形框架1包括左横梁102和右横梁103、连接左横梁102和右横梁103的两个轨道101，驱动装置3与左横梁102通过法兰连接。
29.如图1-4所示，接液盘2是与框架1相匹配的矩形结构。
30.如图1-4所示，所述接液盘2的两侧各自至少设置1个滚轮201，所述框架1的两侧设有轨道101，所述滚轮201设在轨道101中，滚轮201使得接液盘2运动更加灵活，进一步的，接液盘2的两侧各自设置有2个或3个滚轮201，所述滚轮201对称设置，图2中接液盘2从框架1的左端移动到右端。
31.如图1-4所示，所述轨道101为匚型，结构简单，进一步的，所述轨道101上设有内凹的滑槽1011，所述滚轮201设在滑槽1011中，对滚轮201进行限位，防止滚轮201左右跳动，接液盘2运行更平稳。
32.如图1-4所示，所述接液盘2的朝向活塞杆301的表面设有螺纹套202，所述活塞杆
301的一端与螺纹套202螺纹连接，安装和拆卸方便，简单实用，进一步的，所述活塞杆301上旋设有螺母，提升活塞杆301的紧固效果。
33.如图1-4所示，所述接液盘2上设有排污口，用于排出接到的废液，进一步的，排污口上设有排污弯管4，使得排污更加方便，便于进行清理工作。
34.如图1-4所示，所述驱动装置3为气缸或油缸。
35.实施例1
36.一种气动抽屉式接液盘2，包括框架1，接液盘2可移动设置在框架1内部，框架1的一端设有气缸，气缸内部设有活塞杆301，接液盘2的朝向活塞杆301的表面设有螺纹套202，活塞杆301的一端与螺纹套202螺纹连接，活塞杆301推动接液盘2在框架1内移动，矩形框架1包括左横梁102和右横梁103、连接左横梁102和右横梁103的两个轨道101，气缸与左横梁102通过法兰连接，接液盘2是与框架1相匹配的矩形结构，接液盘2的两侧各自设置有2个滚轮201，滚轮201对称设置，轨道101为匚型，所述接液盘2上设有排污口，排污口上设有排污弯管4。
37.上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。


技术特征：
1.一种气动抽屉式接液盘，包括框架(1)，其特征在于：所述接液盘(2)可移动设置在框架(1)内部，所述框架(1)的一端设有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)内部设有活塞杆(301)，所述活塞杆(301)与接液盘(2)连接，所述活塞杆(301)推动接液盘(2)在框架(1)内移动。2.根据权利要求1所述的一种气动抽屉式接液盘，其特征在于，所述接液盘(2)的两侧各自至少设置1个滚轮(201)，所述框架(1)的两侧设有轨道(101)，所述滚轮(201)设在轨道(101)中。3.根据权利要求2所述的一种气动抽屉式接液盘，其特征在于，所述轨道(101)为匚型。4.根据权利要求3所述的一种气动抽屉式接液盘，其特征在于，所述轨道(101)上设有内凹的滑槽(1011)，所述滚轮(201)设在滑槽(1011)中。5.根据权利要求1所述的一种气动抽屉式接液盘，其特征在于，所述驱动装置(3)与框架(1)的一端通过法兰连接。6.根据权利要求1所述的一种气动抽屉式接液盘，其特征在于，所述接液盘(2)的朝向活塞杆(301)的表面设有螺纹套(202)，所述活塞杆(301)的一端与螺纹套(202)螺纹连接。7.根据权利要求6所述的一种气动抽屉式接液盘，其特征在于，所述活塞杆(301)上旋设有螺母。8.根据权利要求1所述的一种气动抽屉式接液盘，其特征在于，所述接液盘(2)上设有排污口。9.根据权利要求8所述的一种气动抽屉式接液盘，其特征在于，所述排污口上设有排污弯管(4)。10.根据权利要求1所述的一种气动抽屉式接液盘，其特征在于，所述驱动装置(3)为气缸或油缸。

技术总结
本实用新型提供一种气动抽屉式接液盘，包括框架(1)，所述接液盘(2)可移动设置在框架(1)内部，所述框架(1)的一端设有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)内部设有活塞杆(301)，所述活塞杆(301)与接液盘(2)连接，所述活塞杆(301)推动接液盘(2)在框架(1)内移动。本实用新型的能够减少飞溅的液滴对下游干燥设备带来影响。能够减少飞溅的液滴对下游干燥设备带来影响。能够减少飞溅的液滴对下游干燥设备带来影响。


技术研发人员：顾逸 顾根生 高锐 刘鹏 盛燕
受保护的技术使用者：江苏赛德力制药机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/30