一种高方平筛筛格的制作方法

1.本实用新型涉及高方平筛技术领域，具体而言，涉及一种高方平筛筛格。


背景技术：

2.高方平筛是面粉加工的三大主机之一，其主要用于制粉行业研磨过程中各系统物料的分级和检查。高方平筛主要由机架、筛箱、传动机构、横梁及吊挂装置等组成。
3.现有已公开的专利名称为“一种便于拆卸更换的高方平筛用筛格”、公开号为cn209349040u的中国实用新型专利，该专利在一个筛框上安装若干个筛面格，在筛框上设有第三凹槽，第三凹槽内设有第三圆柱和三角固定块，该三角固定块可沿该第三圆柱轴线移动，且第三圆柱上套设有弹簧，当驱动三角固定块远离筛框后，弹簧驱动三角固定块自动复位。同时，对于相邻的2个筛面格，左侧筛面格的框体设有第一凹槽，第一凹槽内设有可插入三角固定块的第一圆柱，右侧筛面格的框体设有第二凹槽，第二凹槽内设有可插入三角固定块的第二圆柱，第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽组成一个与三角固定块形状相配合的三角形容置槽。在使用时，若干个筛面格放在筛框上，当三角固定块进入三角形容置槽后，利用三角固定块和三角形容置槽、第一圆柱、第二圆柱和第三圆柱的配合，避免筛面格不易从筛框是哪个脱落的目的。
4.但是，由于三角固定块与三角形容置槽之间存在间隙，相邻两个筛面格之间、筛面格与筛框之间均存在间隙，上述专利在使用过程中，筛面格之间会出现相互碰撞，筛面格与筛框之间也会出现相互碰撞，产生较大的噪音。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的包括提供一种高方平筛筛格，其针对一种高方平筛筛格而设计，能够锁紧筛面格，避免筛面格之间、筛面格与筛框之间出现碰撞，降低噪音。
6.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
7.一种高方平筛筛格，包括筛框和至少2个筛面格；该筛框设有第一凹槽，该第一凹槽内固定有第一螺杆，该第一螺杆套接有三角固定块，三角固定块该三角固定块设有通孔；相邻2个该筛面格中，其中一个该筛面格的框体设有第二凹槽，另一个该筛面格的框体设有第三凹槽，该第一凹槽、该第二凹槽与该第三凹槽可拼接为三角形容置槽；该第一螺杆设有推块螺母，该推块螺母驱动该三角固定块移至该三角形容置槽内，该三角固定块设有大端面、小端面和周向斜面，该周向斜面位于该大端面与该小端面之间，该推块螺母抵接于该大端面，该第一凹槽、该第二凹槽和该第三凹槽的槽壁均设置为锁定斜面，当该三角固定块移至该三角容置槽内时，该周向斜面可贴紧该锁定斜面。
8.在本实用新型的一实施例中，所述第二凹槽内固定有第二圆柱，所述第三凹槽内设有第三圆柱，该第二圆柱与该第三圆柱均可插入所述通孔。
9.在本实用新型的一实施例中，所述筛面格的框体底部设有定位柱，所述筛框设有定位孔，该定位柱可插至该定位孔内。
10.在本实用新型的一实施例中，所述周向斜面的宽度小于所述锁定斜面的宽度。
11.在本实用新型的一实施例中，所述筛面格设有3个。
12.在本实用新型的一实施例中，所述筛框的右侧上设置有一体成型的高台，所述高台的高度等于筛面格的高度。
13.在本实用新型的一实施例中，所述高台上表面向下延伸设置有筛上物通道。
14.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
15.本实用新型实施例通过设置包括将三角固定块的周向面设置为周向斜面，并将三角容置槽的槽壁也设置为锁定斜面，利用推块螺母和第一螺杆实现三角固定块的驱动，当推块螺母推动三角固定块顶紧三角容置槽时，利用周向斜面与锁定斜面的相互配合，既实现了筛面格相对于筛框的定位，也实现了筛面格的固定，避免了筛面格之间、筛面格与筛框之间出现碰撞，降低了噪音。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中局部a的放大图；
19.图3为本实用新型中筛框的结构示意图；
20.图4为本实用新型中相邻2筛面格的左侧筛面格和第二凹槽的结构示意图；
21.图5为本实用新型中相邻2筛面格的右侧筛面格和第三凹槽的结构示意图；
22.图6为本实用新型中三角固定块的剖视图。
23.图标：1-筛框，11-第一凹槽，12-第一螺杆，13-导向杆，2-筛面格，21-第二凹槽，22-第二圆柱，23-第三凹槽，24-第三圆柱，3-三角固定块，31-通孔，32-大端面，33-小端面，34-周向斜面，4-推块螺母，5-锁定斜面。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位
置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参照图1至图6，本实施例提供一种高方平筛筛格，其包括筛框1和至少2个筛面格2。
30.筛框1设有第一凹槽11，第一凹槽11成对设置，即，如果设置一对第一凹槽11，则在筛框1的左右两边个设置一个，如果设置两对第一凹槽11，则在筛框1的左右两边各设置两个，本实施例中，第一凹槽11设置有两对。第一凹槽11的槽壁设置为锁定斜面5，即第一凹槽11的槽口尺寸大于槽底尺寸。第一凹槽11内固定有第一螺杆12，第一螺杆12套接有三角固定块3，三角固定块3可沿第一螺杆12轴线方向直线移动，而且三角固定块3上还设有通孔31。当三角固定块3沿第一螺杆12移动时，为了避免三角固定块3绕第一螺杆12转动，在第一凹槽11内还可以焊接一根导向杆13，该导向杆13平行于第一螺杆12，且导向杆13贯穿三角固定块3，三角固定块3沿第一螺杆12与导向杆13二者移动时，便能避免三角固定块3绕第一螺杆12转动。第一螺杆12上安装有推块螺母4，利用推块螺母4驱动三角固定块3移至三角形容置槽内。三角固定块3整体呈三角形状，但是三角固定块3的两个端面分别设置为大端面32和小端面33，大端面32和小端面33之间的周向侧面设置为周向斜面34，安装时，将三角固定块3的小端面33面向筛框1，三角固定块3的大端面32背向筛框1，先将三角固定块3套在第一螺杆12上后，再将推块螺母4安装在第一螺杆12上。
31.筛面格2可以设置2个或者更多，可以根据需要增减筛面格2的数量，本实施例中，1个筛框1上安装有3个筛面格2，以其中相邻2个筛面格2中为例，左侧的筛面格2的框体设有第二凹槽21，右侧的筛面格2的框体设有第三凹槽23，当，前述两个筛面格2同时放在筛框1上时，第一凹槽11、第二凹槽21与第三凹槽23拼接为三角形容置槽，可容置三角固定块3。第二凹槽21和第三凹槽23的槽壁均设置为锁定斜面5，第二凹槽21、第三凹槽23的槽壁斜度与第一凹槽11的槽壁斜度相同，对于第一凹槽11、第二凹槽21与第三凹槽23拼接而成的三角形容置槽，当推块螺母4驱动三角固定块3移至三角容置槽内时，周向斜面34贴紧锁定斜面5，通过周向斜面34与锁定斜面5的配合，实现了筛面格2相对于筛框1的定位，而且周向斜面34的宽度小于锁定斜面5的宽度，如此三角固定块3的小端面33不会与三角容置槽槽底接触，则推块螺母4对三角固定块3施加推力，会使筛面格2与筛框1固定，而且由于周向斜面34与锁定斜面5之间的摩擦力，相邻2个筛面格2之间的位置也就被固定，在生产过程中，筛面格2相对于筛框1、筛面格2相对于筛面格2均不会出现晃动和碰撞，实现了筛面格2的固定，避免了筛面格2之间、筛面格2与筛框1之间出现碰撞，降低了噪音。
32.在本实施例中，第二凹槽21内固定有第二圆柱22，第三凹槽23内设有第三圆柱24，第二圆柱22与第三圆柱24均可插入通孔31。
33.在本实施例中，筛面格2的框体底部设有定位柱，筛框1设有定位孔，定位柱可插至定位孔内，在筛面格2放在筛框1上时，定位柱插至定位孔内，利用定位柱与定位空实现筛面格2的初定位。
34.在本实施例中，筛框1的右侧上设置有一体成型的高台，高台的高度等于筛面格2的高度。高台上表面向下延伸设置有筛上物通道。
35.本实施例通过设置包括将三角固定块3的周向面设置为周向斜面34，并将三角容置槽的槽壁也设置为锁定斜面5，利用推块螺母4和第一螺杆12实现三角固定块3的驱动，当推块螺母4推动三角固定块3顶紧三角容置槽时，利用周向斜面34与锁定斜面5的相互配合，既实现了筛面格2相对于筛框1的定位，也实现了筛面格2的固定，避免了筛面格2之间、筛面格2与筛框1之间出现碰撞，降低了噪音。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。