一种路灯加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及路灯加工固定技术领域，尤其涉及一种路灯加工用固定装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，为了人们的出行方便，在道路两旁增设了许多路灯，路灯的使用带动了生产路灯厂的繁荣发展，在路灯加工的过程中，需要将灯柱与灯座焊接，在焊接的过程中，需要使灯柱垂直固定状态，现有的路灯加工用固定装置可以对灯柱起到固定作用但存在一定问题。
3.现有的设备存在固定不稳固，固定效果不理想的问题，并且在灯柱焊接后取出困难，所以现在提出一种路灯加工用固定装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题在于提供一种路灯加工用固定装置，解决现有的设备存在固定不稳固、固定效果不理想和在灯柱焊接后取出困难的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种路灯加工用固定装置，包括底板、存纳外壳、压缩弹簧、弧形夹板、弹簧收回组件和弹簧释放组件，所述底板在两端设置有存纳外壳，所述存纳外壳一侧安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端配合有弧形夹板，所述存纳外壳内设置有弹簧释放组件，所述弹簧释放组件上配合有弹簧收回组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述弧形夹板包括板体、止动杆、压力传感器、垂直滑槽和防脱槽，所述压缩弹簧一端与板体固定连接，所述板体两端固定安装有止动杆，所述止动杆一端设置有压力传感器，所述板体上开设有垂直滑槽，所述垂直滑槽上开设有防脱槽。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧收回组件包括第一安装座、带齿传动辊、第一电机、内槽板、带齿长杆和防脱块，所述存纳外壳一侧内壁固定有第一安装座，所述存纳外壳一侧内壁固定有第一电机，所述带齿传动辊一侧传动连接在第一电机上，所述带齿传动辊另一侧转动安装在第一安装座上，所述内槽板一端固定在弧形夹板上，所述带齿长杆一端两侧设置有防脱块，所述防脱块滑动安装在防脱槽中，从而所述带齿长杆一端滑动安装在垂直滑槽中，所述带齿长杆上端与内槽板滑动连接，所述带齿长杆和内槽板贯穿存纳外壳一侧开设的通孔延伸入存纳外壳中，所述带齿长杆顶端延伸出内槽板与带齿传动辊啮合连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧释放组件包括水平滑槽、滑块、第二安装座、第二电机、第一传动杆、第二传动杆、第三安装座、带齿扇形传动块、套杆和带齿调高杆，所述存纳外壳底端内壁上设置有水平滑槽，所述滑块滑动安装在水平滑槽中，所述滑块顶端固定有第二安装座、第三安装座和套杆，所述第二安装座上固定安装有第二电机，所述第一传动杆一端传动连接在第二电机上，所述第一传动杆另一端与第二传动杆底端转动连
接，所述带齿调高杆下段滑动安装在套杆中，所述带齿扇形传动块一端与第二传动杆顶端转动连接，所述带齿扇形传动块中段转动安装在第三安装座上，所述带齿扇形传动块扇形带齿端与带齿调高杆上段啮合连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述板体设置在底板上与底板接触，所述板体底端设置有滚珠可以在底板上滑动。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述压力传感器与第一电机电性连接。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述带齿调高杆与带齿长杆固定连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过设置弹簧压缩后回弹产生的弹力推动弧形夹板对灯柱进行夹取，从而实现稳定固定，通过设置弹簧释放组件可以实现两边弧形夹板的同步施放，在灯柱焊接完成后，通过设置弹簧收回组件可以实现在压缩弹簧舒展后的再次压缩复位，同时解除弧形夹板对灯柱的固定夹取。
附图说明
15.图1为本实用新型中路灯加工用固定装置整体立体结构图；
16.图2为本实用新型中路灯加工用固定装置整体弧形夹板立体结构图；
17.图3为本实用新型中路灯加工用固定装置弧形夹板弹簧收回组件立体结构图；
18.图4为本实用新型中路灯加工用固定装置部分零件平面剖视图结构图；
19.图5为本实用新型中路灯加工用固定装置图4中的a区域结构图；
20.图6为本实用新型中路灯加工用固定装置弹簧释放组件立体结构图；
21.图7为本实用新型中路灯加工用固定装置图6中的b区域结构图；
22.图例说明：
23.1、底板；2、存纳外壳；3、压缩弹簧；4、弧形夹板；401、板体；402、止动杆；403、压力传感器；404、垂直滑槽；405、防脱槽；5、弹簧收回组件；501、第一安装座；502、带齿传动辊；503、第一电机；504、内槽板；505、带齿长杆；506、防脱块；6、弹簧释放组件；601、水平滑槽；602、滑块；603、第二安装座；604、第二电机；605、第一传动杆；606、第二传动杆；607、第三安装座；608、带齿扇形传动块；609、套杆；610、带齿调高杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面给出具体实施例。
26.参见图1，一种路灯加工用固定装置，包括底板1、存纳外壳2、压缩弹簧3、弧形夹板4、弹簧收回组件5和弹簧释放组件6，底板1在两端设置有存纳外壳2，存纳外壳2一侧安装有压缩弹簧3，压缩弹簧3一端配合有弧形夹板4，存纳外壳2内设置有弹簧释放组件6，弹簧释放组件6上配合有弹簧收回组件5。
27.使用前，将灯柱放在两个弧形夹板4间，之后利用弹簧释放组件6，解除压缩弹簧3
的压缩状态，利用压缩弹簧3复位产生的弹力推动两侧弧形夹板4同时向内滑动，对灯柱产生压力，实现对灯柱的夹取固定，完成焊接后，利用弹簧收回组件5再次使得压缩弹簧3收缩，使得弧形夹板4同时回收，解除了灯柱的固定。
28.参见图2，弧形夹板4包括板体401、止动杆402、压力传感器403、垂直滑槽404和防脱槽405，压缩弹簧3一端与板体401固定连接，板体401设置在底板1上与底板1接触，板体401底端设置有滚珠可以在底板1上滑动，板体401两端固定安装有止动杆402，止动杆402一端设置有压力传感器403，压力传感器403与第一电机503电性连接，板体401上开设有垂直滑槽404，垂直滑槽404上开设有防脱槽405。
29.参见图3~图5，弹簧收回组件5包括第一安装座501、带齿传动辊502、第一电机503、内槽板504、带齿长杆505和防脱块506，存纳外壳2一侧内壁固定有第一安装座501，存纳外壳2一侧内壁固定有第一电机503，带齿传动辊502一侧传动连接在第一电机503上，带齿传动辊502另一侧转动安装在第一安装座501上，内槽板504一端固定在弧形夹板4上，带齿长杆505一端两侧设置有防脱块506，防脱块506滑动安装在防脱槽405中，从而带齿长杆505一端滑动安装在垂直滑槽404中，带齿长杆505上端与内槽板504滑动连接，带齿长杆505和内槽板504贯穿存纳外壳2一侧开设的通孔延伸入存纳外壳2中，带齿长杆505顶端延伸出内槽板504与带齿传动辊502啮合连接。
30.参见图6，弹簧释放组件6包括水平滑槽601、滑块602、第二安装座603、第二电机604、第一传动杆605、第二传动杆606、第三安装座607、带齿扇形传动块608、套杆609和带齿调高杆610，存纳外壳2底端内壁上设置有水平滑槽601，滑块602滑动安装在水平滑槽601中，滑块602顶端固定有第二安装座603、第三安装座607和套杆609，第二安装座603上固定安装有第二电机604，第一传动杆605一端传动连接在第二电机604上，第一传动杆605另一端与第二传动杆606底端转动连接，带齿调高杆610下段滑动安装在套杆609中，带齿扇形传动块608一端与第二传动杆606顶端转动连接，带齿扇形传动块608中段转动安装在第三安装座607上，带齿扇形传动块608扇形带齿端与带齿调高杆610上段啮合连接,带齿调高杆610与带齿长杆505固定连接。
31.在灯柱放置完成后，启动第二电机604，带动第一传动杆605转动，第一传动杆605的转动通过第二传动杆606传导至带齿扇形传动块608使得带齿扇形传动块608以第三安装座607为轴做上下摆动，在带齿扇形传动块608扇形带齿端向下摆动时，带动与之啮合的带齿调高杆610沿着套杆609向下滑动，从而带动了固定在带齿调高杆610上的带齿长杆505沿着内槽板504和垂直滑槽404垂直向下滑动，解除带齿长杆505与带齿传动辊502的啮合连接，带齿长杆505失去阻挡则会使压缩弹簧3失去限制，压缩弹簧3复位时产生的弹力使得板体401向内滑动，挤压灯柱对灯柱产生压力，从而完成对灯柱的固定，同时板体401带动带齿长杆505和垂直滑槽404朝内滑动，带齿长杆505带动带齿调高杆610移动，滑块602沿着水平滑槽601与带齿长杆505和垂直滑槽404同向滑动来适应带齿调高杆610位置的变化。
32.当焊接完成后，需要解除对灯柱的固定时，再次启动第二电机604，带动带齿扇形传动块608扇形带齿端向上摆动，与之啮合的带齿调高杆610沿着套杆609向上滑动，从而带动了固定在其上的带齿长杆505沿着内槽板504和垂直滑槽404垂直向上滑动，带齿长杆505与带齿传动辊502重新啮合连接，启动第一电机503带动带齿传动辊502转动，带齿传动辊502带动带齿长杆505向存纳外壳2内滑动，带齿长杆505带动板体401向存纳外壳2方向滑
动，同时板体401再次将压缩弹簧3压缩，板体401上的止动杆402末端的压力传感器403与存纳外壳2接触收到压力，压力传感器403向第一电机503下达停止指令，第一电机503停止运行，板体401停止滑动，同时对灯柱的挤压解除，灯柱在焊接后可以便捷取出。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。