一种混凝土生产废水回收利用设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水回收利用技术领域，具体为一种混凝土生产废水回收利用设备。


背景技术：

2.目前，混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的，在对混凝土生产过程中会产生大量的混凝土废水，如洗车、洗搅拌设备等产生的污水，直接排放不仅增加了混凝土生产水资源的消耗，同时降低了整体的环保性。
3.现有专利(公开号cn212669381u)一种混凝土生产废水回收利用设备，包括分离罐，所述分离罐的底端连接有支撑架，所述分离罐的上端设置有过滤板，所述分离罐的底端连通有出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述分离罐靠近底端的外侧壁上连通有出水管，所述出水管上设置有出水阀。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上专利虽然可以将沉降的淤泥更便于清理，提高混凝土生产废水回收利用的效率，但是：1.无法对泥沙的水分进行充分挤压，导致排出的淤泥内含有大量的水分，废水回利用率较低；2.淤泥内含有较高的水分，需要进行二次加工处理，才可以对淤泥进行使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产废水回收利用设备，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产废水回收利用设备，包括收集仓，所述收集仓内部倾斜安装有的滤板，所述滤板右侧设置有废渣仓，所述收集仓内部底侧设置有抽渣泵，所述抽渣泵的出料口安装有出料管，所述出料管另一端设置有挤压座，所述挤压座内部前后两侧均开设有滑槽，两组所述滑槽内均活动连接有多组等距分的滑块，相互对应的两组所述滑块下侧安装有压箱，每组所述压箱外侧均设置有滤袋，所述挤压座下侧左右两端均安装有支架，位于右侧的所述支架安装有液压推杆。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压推杆左侧和位于左侧的所述支架右侧均安装有挤压板。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，每组所述压箱前后两侧均活动连接有挤压杆，每组所述挤压杆外侧壁均套接有弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤板左侧下端安装有振动电机。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压座上侧安装有调节座，所述调节座内活动安装有移动台，所述移动台前侧安装有电动推杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过将大量的废水倒入收集仓内后，通过振动电机振动滤板可以较大颗粒的石子过滤在废渣仓内，且在驱动抽渣泵将含有大量的泥渣的废水依次冲到滤袋
内，对泥渣进行过滤，当滤袋内装满泥渣时，通过驱动液压推杆挤压两组挤压板可以将多组滤袋内泥渣内含有的水分压干，不仅可以分离出泥渣和石子，还可以去除泥渣内大量的水分便于回收利用。
13.2.本实用新型由于设置有挤压杆和弹簧，可以将挤压后的压箱自动撑开，避免了人工拿持工具将压箱撬开，省时省力提高了工作效率。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种混凝土生产废水回收利用设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种混凝土生产废水回收利用设备的滤袋结构示意图。
17.图中：1、收集仓；2、滤板；3、废渣仓；4、抽渣泵；5、挤压座；6、滑槽；7、滑块；8、压箱；9、滤袋；10、支架；11、液压推杆；12、挤压板；13、弹簧；14、振动电机；15、调节座；16、移动台。
具体实施方式
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产废水回收利用设备，包括收集仓1，所述收集仓1内部倾斜安装有的滤板2，所述滤板2右侧设置有废渣仓3，所述收集仓1内部底侧设置有抽渣泵4，所述抽渣泵4的出料口安装有出料管，所述出料管另一端设置有挤压座5，所述挤压座5内部前后两侧均开设有滑槽6，两组所述滑槽6内均活动连接有多组等距分的滑块7，相互对应的两组所述滑块7下侧安装有压箱8，每组所述压箱8外侧均设置有滤袋9，所述挤压座5下侧左右两端均安装有支架10，位于右侧的所述支架10安装有液压推杆11，通过在收集仓1、滤板2、废渣仓3、抽渣泵4、挤压座5、滑槽6、滑块7、压箱8、滤袋9、支架10、液压推杆11和挤压板12，当大量的废水倒入收集仓1内后，通过振动电机14振动滤板2可以较大颗粒的石子过滤在废渣仓3内，且在驱动抽渣泵4将含有大量的泥渣的废水依次冲到滤袋9内，对泥渣进行过滤，当滤袋9内装满泥渣时，通过驱动液压推杆11挤压两组挤压板12可以将多组滤袋9内泥渣内含有的水分压干，不仅可以分离出泥渣和石子，还可以去除泥渣内大量的水分便于回收利用。
19.本实施例中，所述液压推杆11左侧和位于左侧的所述支架10右侧均安装有挤压板12，可以挤压多组压箱8。
20.本实施例中，每组所述压箱8前后两侧均活动连接有挤压杆，每组所述挤压杆外侧壁均套接有弹簧13，可以将挤压后的压箱8自动撑开，避免了人工拿持工具将压箱8撬开，省时省力提高了工作效率。
21.本实施例中，所述滤板2左侧下端安装有振动电机14，可以对滤板2上石子进行振动到废渣仓。
22.本实施例中，所述挤压座5上侧安装有调节座15，所述调节座15内活动安装有移动台16，所述移动台16前侧安装有电动推杆，可以调节的多组压箱8进行移动。
23.在一种混凝土生产废水回收利用设备使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种混凝土生产废水回收利用设备，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.使用时，通过在收集仓1、滤板2、废渣仓3、抽渣泵4、挤压座5、滑槽6、滑块7、压箱8、滤袋9、支架10、液压推杆11和挤压板12，当大量的废水倒入收集仓1内后，通过振动电机14振动滤板2可以较大颗粒的石子过滤在废渣仓3内，且在驱动抽渣泵4将含有大量的泥渣的废水依次冲到滤袋9内，对泥渣进行过滤，当滤袋9内装满泥渣时，通过驱动液压推杆11挤压两组挤压板12可以将多组滤袋9内泥渣内含有的水分压干，不仅可以分离出泥渣和石子，还可以去除泥渣内大量的水分便于回收利用，同时在每组压箱8前后两侧均活动连接有挤压杆，且每组挤压杆外侧壁均套接有弹簧13，可以将挤压后的压箱8自动撑开，避免了人工拿持工具将压箱8撬开，省时省力提高了工作效率。


技术特征：
1.一种混凝土生产废水回收利用设备，包括收集仓(1)，其特征在于：所述收集仓(1)内部倾斜安装有的滤板(2)，所述滤板(2)右侧设置有废渣仓(3)，所述收集仓(1)内部底侧设置有抽渣泵(4)，所述抽渣泵(4)的出料口安装有出料管，所述出料管另一端设置有挤压座(5)，所述挤压座(5)内部前后两侧均开设有滑槽(6)，两组所述滑槽(6)内均活动连接有多组等距分的滑块(7)，相互对应的两组所述滑块(7)下侧安装有压箱(8)，每组所述压箱(8)外侧均设置有滤袋(9)，所述挤压座(5)下侧左右两端均安装有支架(10)，位于右侧的所述支架(10)安装有液压推杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产废水回收利用设备，其特征在于：所述液压推杆(11)左侧和位于左侧的所述支架(10)右侧均安装有挤压板(12)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产废水回收利用设备，其特征在于：每组所述压箱(8)前后两侧均活动连接有挤压杆，每组所述挤压杆外侧壁均套接有弹簧(13)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产废水回收利用设备，其特征在于：所述滤板(2)左侧下端安装有振动电机(14)。5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产废水回收利用设备，其特征在于：所述挤压座(5)上侧安装有调节座(15)，所述调节座(15)内活动安装有移动台(16)，所述移动台(16)前侧安装有电动推杆。

技术总结
本实用新型涉及废水回收利用技术领域，公开了一种混凝土生产废水回收利用设备，包括收集仓，所述收集仓内部倾斜安装有的滤板，所述滤板右侧设置有废渣仓，所述收集仓内部底侧设置有抽渣泵，所述抽渣泵的出料口安装有出料管，所述出料管另一端设置有挤压座，所述挤压座内部前后两侧均开设有滑槽。本实用新型通过将大量的废水倒入收集仓内后，通过振动电机振动滤板可以较大颗粒的石子过滤在废渣仓内，且在驱动抽渣泵将含有大量的泥渣的废水依次冲到滤袋内，对泥渣进行过滤，当滤袋内装满泥渣时，通过驱动液压推杆挤压两组挤压板可以将多组滤袋内泥渣内含有的水分压干，不仅可以分离出泥渣和石子，还可以去除泥渣内大量的水分便于回收利用。于回收利用。于回收利用。


技术研发人员：欧滕滕
受保护的技术使用者：深圳市建业混凝土股份有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/5/29