一种防焊光阻油墨生产用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体是指一种防焊光阻油墨生产用废料回收装置。


背景技术：

2.阻焊是pcb制作过程极为重要的一道工序，它的主要作用是将阻焊油墨通过丝印的方式覆盖在已蚀刻的线路图形上，将不需要进行元件焊接的部位全部遮盖，以防止在元件焊接过程中因上锡而造成电气互通形成短路的问题。
3.阻焊油墨的颜色有多种，其中绿色油墨为常用，其性能最好，阻光系数最小，其他杂色油墨性能较绿色油墨差，尤其是黑色油墨的阻光系数最大，阻焊制作时品质问题也最为突出。
4.防焊光阻油墨作为一种黏性胶状流体，在生产过程中，总归有一些较大油墨粒子以及杂质废料，这些对油墨的质量起着重要的影响，目前生产过程中，一般采用沉淀的方式来减少油墨中的较大油墨粒子和杂质，但是这种方式占用需要静置的空间太大，不利于高效率的废料沉淀，且废料沉淀过程中也会有一部分可用油墨在其中，不回收再处理，容易造成浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种防焊光阻油墨生产用废料回收装置，结构合理，回收处理后的含油墨废料进行进一步的沉淀去杂，循环式的沉淀杂质并收集油墨，效率高。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种防焊光阻油墨生产用废料回收装置，它包括回收仓，所述回收仓顶部左侧设置有进料管，所述进料管下方设置有向右下方向倾斜的过滤板一，所述过滤板一下方设置有向左下方向倾斜的过滤板二，所述过滤板一和过滤板二均为滤网，所述滤网上均匀间隔设置有若干个沉淀板，所述过滤板一和过滤板二的右端均连接固定的中部挡块，所述中部挡块的右侧设置有废料沉淀输送带，所述废料沉淀输送带水平设置在回收仓内右半部，所述废料沉淀输送带上均匀设有挡料板，所述回收仓右侧内壁上设有顺料进口板，所述顺料进口板连通储料筒，所述储料筒设置在回收仓右侧外壁上，所述储料筒底部通过回收管连通进料管，所述回收管上设置有油墨输送泵，所述中部挡块下方的回收仓底部设置有隔板，所述隔板右侧设置有倾斜向右下方向的沉淀滑坡，所述回收仓右下角位置处设有废料收集管，所述回收仓左下角位置处设有油墨收集管，所述油墨收集管设置在过滤板二下方。
7.进一步的，所述过滤板一和过滤板二两侧固定在回收仓侧壁上。
8.进一步的，所述沉淀板可拆卸的放置在滤网上，且沉淀板上设有并列的沉淀长槽。
9.进一步的，所述挡料板采用弹性材质。
10.进一步的，所述顺料进口板和废料沉淀输送带之间设置有空隙。
11.进一步的，所述中部挡块右侧设有的倾斜面和挡料板相配合，所述中部挡块下端设有油墨滴槽。
12.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设置的多层沉降的结构，对油墨进行多次的沉降操作，使其内部的杂质废料可以充分沉淀并统一收集；设置的废料回收利用的结构，对油墨进行多次的回流重复沉降的操作，实现对油墨的纯度的提升，整个过程不断有较为“干净”的油墨产出，且沉降的杂质废料也不断增多，提高了净化的效率，适宜广泛推广使用。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.如图所示：1、回收仓；2、进料管；3、过滤板一；4、过滤板二；5、沉淀板；6、中部挡块；7、废料沉淀输送带；8、挡料板；9、顺料进口板；10、储料筒；11、回收管；12、油墨输送泵；13、油墨滴槽；14、隔板；15、沉淀滑坡；16、废料收集管；17、油墨收集管。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.本实用新型在具体实施时，结合附图1所示，它包括回收仓1，回收仓1设置在油墨生产过程中的一个罐装前的阶段，用于去除大部分的杂质，回收仓1顶部左侧设置有进料管2，进料管2下方设置有向右下方向倾斜的过滤板一3，过滤板一3下方设置有向左下方向倾斜的过滤板二4，过滤板一3和过滤板二4均为滤网，过滤板一3和过滤板二4两侧固定在回收仓1侧壁上，使得所有下落输送的油墨都能顺着过滤板一3和过滤板二4进行下落去杂的过程，尽可能的去除杂质。滤网上均匀间隔设置有若干个沉淀板5，沉淀板5可拆卸的放置在滤网上，且沉淀板5上设有并列的沉淀长槽，沉淀长槽用于沉积更多的杂质废料，可拆卸的结构，通过设置孔位方便取出沉淀板5。过滤板一3和过滤板二4的右端均连接固定的中部挡块6。
18.中部挡块6的右侧设置有废料沉淀输送带7，废料沉淀输送带7水平设置在回收仓1内右半部，废料沉淀输送带7上均匀设有挡料板8，挡料板8采用弹性材质，提供一定的封挡作用，又能在触碰到中部挡块6和顺料进口板9时，发生翻折，将其上的油墨转移出去。回收仓1右侧内壁上设有顺料进口板9，顺料进口板9连通储料筒10，储料筒10设置在回收仓1右侧外壁上，储料筒10底部通过回收管11连通进料管2，回收管11上设置有油墨输送泵12，中部挡块6下方的回收仓1底部设置有隔板14，隔板14右侧设置有倾斜向右下方向的沉淀滑坡
15，回收仓1右下角位置处设有废料收集管16，回收仓1左下角位置处设有油墨收集管17，油墨收集管17设置在过滤板二4下方。
19.顺料进口板9和废料沉淀输送带7之间设置有空隙，油墨在相邻挡料板8之间存续一定量，缓慢运送到端部过程中，其中的杂质废物已经进行一定的沉降与底部，到达端部后，上层油墨顺势倾覆到进口板9上并进入到储料筒10内，下层含杂质废料的底层油墨，就会短时间内贴附在废料沉淀输送带7表面，并随着转动而发生翻转，最终滴落到沉淀滑坡15上，继续进行沉淀；当传动到另一端时，挡料板8在接触中部挡块6将参与的油墨尽可能的再转移到中部挡块6上。中部挡块6右侧设有的倾斜面和挡料板8相配合，中部挡块6下端设有油墨滴槽13，这个油墨滴槽13的作用类似于滴水线，防止油墨顺着中部挡块6滴落到左侧。
20.工作时，将油墨从进料管2导入，在过滤板一3上的沉淀板5上进行第一次沉淀，由于粘稠性一部分通过过滤板一3的滤网下落，较大部分分进入到右侧；下落的油墨，经过过滤板二4上的沉淀板5进行第二次沉淀，最终较为无杂质废料的在左侧进行收集；而进入右侧的油墨，会在废料沉淀输送带7上进行第三次沉淀杂质，上层进入到储料筒10内后回流到进料管2再次进行上述沉降过程，底层杂质油墨最终滴落到沉淀滑坡15上，进行第四次沉淀，一定量后上层的干净油墨，越过隔板14进入到左侧，通过油墨收集管17进行收集，废料收集管16收集最终的喊杂质较多的油墨，在进行其他过滤操作或者其他利用。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。