一种分体式熬制罐的制作方法

1.本实用新型涉及生物医药制备相关技术领域，尤其涉及一种分体式熬制罐。


背景技术：

2.现有的生物医药中的某些成分通常采用人工合成或者直接提取获取，其中人工合成的纯度较高，但是制备要求较高，而直接提取相对而言要求较低，但是纯度较低。现有的在进行生物医药制备时，通常对所需的药材进行熬制，通过熬制使得药材中的有效成分转移至溶液内，而后通过萃取等方式进行目标物的提取，而在熬制的过程中，为了提高目标物的提取量，常将药材加工为较洗的粉末，而在熬制完成后进行溶液的收集时，这些粉末状物质不可避免地将进入溶液中，因此在后续操作中还需要进行溶液的再次过滤，同时熬制罐长期使用中这些粉末状物质也容易在罐体内堆积形成积瘤，从而对熬制效果造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种分体式熬制罐，以解决上述现有技术的不足，在生物医药制备时，提供了一个方便进行分离的熬制罐，该罐方便进行溶液的过滤，同时也方便进行罐内的清理，具有较强的实用性。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
5.一种分体式熬制罐，包括上罐，上罐的下端设有下罐，上罐与下罐之间通过多个连接机构连接固定，下罐的下端设有启闭机构；
6.下罐包括半球形罐，半球形罐的上端设有下法兰，半球形罐的下端连通有出料管，半球形罐的上端设有过滤网，半球形罐内设有次过滤网。
7.进一步地，下法兰的上端开设有密封环槽，密封环槽的截面呈等腰梯形结构。
8.进一步地，次过滤网呈漏斗状结构。
9.进一步地，上罐包括罐体，罐体的下端设有上法兰，上法兰的下壁成形有密封环，密封环穿于密封环槽内，密封环的截面呈等腰梯形结构。
10.进一步地，连接机构包括安装于下法兰的一对外伸臂，外伸臂均开设有键孔，键孔均穿有转动销，转动销的外侧端均设有定位杆，外伸臂的根部下壁均安装有一对弹簧销，弹簧销的下端均套设有弹簧，每对弹簧销的上端均套设有上顶板，上顶板的外壁均安装有锁定外板，锁定外板的上端均开口的成形有u形槽，定位杆均穿于u形槽内；
11.转动销的内侧端设有t形转座，t形转座向上延伸地设有一对导向柱，导向柱上套设有下压座，下压座内设有丝套，丝套内设有下压丝杆，下压丝杆的下端安装于t形转座的上端，下压座向内延伸地设有锁定板，锁定板上开设有定位眼；
12.上法兰向上延伸地设有多对穿杆，穿杆均穿于定位眼。
13.进一步地，启闭机构包括穿于出料管内的堵塞柱，堵塞柱的下端设有堵塞盖，堵塞盖的下壁安装有一对转动座，转动座均铰接有转动头，转动头均向上延伸地设有导杆，转动头还向上延伸并可转动地设有启闭丝杆，启闭丝杆均设有下推座，导杆穿于下推座。
14.上述技术方案的优点在于：
15.本实用新型在生物医药制备时，提供了一个方便进行分离的熬制罐，该罐方便进行溶液的过滤，同时也方便进行罐内的清理，在溶液排出时通过两次过滤的方式降低了溶液中的药材含量，同时在熬制完成后也方便进行溶液的排出，具有较强的实用性。
附图说明
16.图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
17.图2示出了其中一种实施例的俯视图。
18.图3示出了a-a处截面图。
19.图4示出了b处放大图。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.如图1-图4所示，一种分体式熬制罐，包括上罐1，上罐1的下端设有下罐2，上罐1与下罐2之间通过多个连接机构3连接固定，下罐2的下端设有启闭机构4。该熬制罐由上罐1、下罐2、连接机构3以及启闭机构4构成，通过上述部件方便进行药材的熬制，其中，上罐1为熬制提供了较大的容腔，下罐2在溶液排出时方便对溶液进行多次过滤，从而降低了溶液中固体的含量，连接机构3的设置方便进行上罐1和下罐2的分离，从而方便进行整个熬制罐的清理操作，启闭机构4方便进行下罐2的启闭操作，从而方便进行溶液的排出操作。
22.下罐2包括半球形罐20，半球形罐20的上端设有下法兰23，半球形罐20的下端连通有出料管22，半球形罐20的上端设有过滤网25，半球形罐20内设有次过滤网21，下法兰23的上端开设有密封环槽24，密封环槽24的截面呈等腰梯形结构，次过滤网21呈漏斗状结构。其中，过滤网25和次级过滤网21的使用能对溶液进行充分的过滤从而降低溶液中固体的含量，其中过滤网25的孔眼较大，而次级过滤网21的孔眼较小，通过这种方式提高溶液的排出量，而将次级过滤网21设置为漏斗状的结构，能避免被截留的固体堆积而影响溶液的排出。呈等腰梯形结构的密封环槽24能够提高密封效果，为了进一步地提高密封效果，可在密封环槽24内设置橡胶垫。
23.上罐1包括罐体10，罐体10的下端设有上法兰11，上法兰11的下壁成形有密封环13，密封环13穿于密封环槽24内，密封环13的截面呈等腰梯形结构，上法兰11向上延伸地设有多对穿杆12。密封环13为了和密封环槽24相互配合提高密封效果，因此也将其设置成等腰梯形结构。
24.连接机构3包括安装于下法兰23的一对外伸臂30，外伸臂30均开设有键孔31，键孔31均穿有转动销32，转动销32的外侧端均设有定位杆33，外伸臂30的根部下壁均安装有一对弹簧销34，弹簧销34的下端均套设有弹簧35，每对弹簧销34的上端均套设有上顶板36，上顶板36的外壁均安装有锁定外板37，锁定外板37的上端均开口的成形有u形槽38，定位杆33均穿于u形槽38内。转动销32的内侧端设有t形转座39，t形转座39向上延伸地设有一对导向柱390，导向柱390上套设有下压座391，下压座391内设有丝套392，丝套392内设有下压丝杆
393，下压丝杆393的下端安装于t形转座39的上端，下压座391向内延伸地设有锁定板394，锁定板394上开设有定位眼395。穿杆12均穿于定位眼395。当上罐1和下罐2处于密封状态时，定位杆33穿于u形槽38内，并通过u形槽38对t形转座39的位置进行锁定，同时穿杆12均穿于定位眼395中，进而进一步地提高了对t形转座39的位置锁定的效果，而锁定板394也紧贴在上法兰11的上壁上。当上罐1和下罐2处于分离状态时，先向上移动下压座391，并且直至穿杆12从定位眼395中移出为止，而后将定位杆33从u形槽38内移出，接着转动t形转座39，此时上罐1和下罐2相互分离。
25.启闭机构4包括穿于出料管22内的堵塞柱40，堵塞柱40的下端设有堵塞盖41，堵塞盖41的下壁安装有一对转动座42，转动座42均铰接有转动头43，转动头43均向上延伸地设有导杆44，转动头43还向上延伸并可转动地设有启闭丝杆45，启闭丝杆45均设有下推座46，导杆44穿于下推座46，下推座46的内侧端设有下顶杆47。其中，堵塞柱40的设置能够提高对出料管22的密封效果，同时也避免在熬制的过程中部分溶液进入出料管22内，而出现的不方便加热的现象。堵塞盖41的使用进一步地提高了出料管22的密封效果，而在密封时，转动启闭丝杆45，并在启闭丝杆45的带动下下推座46向下运动，并且使得下顶杆47的下端作用于出料管22的法兰上。同时该机构也方便拆卸，从而方便溶液的排出。